本技术涉及精铣,更具体的为本技术涉及一种精铣定位装置。
背景技术:
1、铣,是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备,称“铣床”,上有“铣刀”。
2、现有技术申请号为201210467360.3,公开了一种高精度铣斜槽定位装置,包括定位座,定位座的顶面上带有定位槽,定位槽的底面与水平面成夹角β;定位座的侧壁与顶面上均带有定位孔,在顶面上安装有数个压块,在侧壁上安装有挡板;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高,但上述方案仍存在以下缺陷:
3、1、在使用的过程中,需要对工件进行定位操作,从而便于后续的精铣操作,若是不方便对其进行定位操作,则在使用的过程中会影响该装置后续的精铣操作,不便于后续工作人员的操作,降低了该定位装置的正常使用。
4、2、同时,在使用的过程中,需要对其进行限位操作,若是不便于对其进行限位,则在移动的过程中会使得部件对工件挤压造成工件的损伤,从而影响该定位装置的定位操作,降低了该装置的使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种精铣定位装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种精铣定位装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有滑轨,滑轨的上表面设置有弧形板,滑轨的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定安装有螺杆,螺杆的表面螺纹连接有螺母,底座的上表面固定安装有挡板,挡板的一侧与滑轨的一端接触。
4、所述底座的上表面开设有限位槽,限位槽的内部滚动连接有滚轮,滚轮的转轴表面套设有套管,套管的顶部固定安装有移杆,移杆的顶部与弧形板的下表面固定连接。
5、具体的,所述底座底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板的下表面开设有防滑纹。
6、具体的,所述螺母的上表面固定安装有扳手,扳手的表面开设有防滑纹。
7、具体的,所述滑块的下表面镶嵌有滚珠,滑轨的下表面开设有滑槽,滑槽的内底壁与滚珠滚动连接。
8、具体的,所述滑块上插设有限位杆,限位杆的两端分别与滑轨的内壁两侧固定连接,滑轨上开设有供螺杆通过的杆槽,杆槽的内壁与螺杆的表面滑动连接。
9、具体的,所述弧形板上开设有供螺杆通过的螺孔,且螺孔与螺杆螺纹连接,螺母的下表面与弧形板的上表面接触。
10、有益效果
11、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
12、1.该精铣定位装置,通过松动螺母,随后螺母与弧形板分离,以此对弧形板的位置进行移动,从而便于装置的定位和调整操作,便于后续的精铣操作,同时也方便对其进行定位操作,则在使用的过程中不会影响该装置后续的精铣操作,便于后续工作人员的操作,提高了该定位装置的正常使用。
13、2.该精铣定位装置,通过移动弧形板,随后弧形板带动移杆上的滚轮进行移动操作,以此使得滚轮和移杆对其进行支撑限位操作,从而便于工作人员的操作,便于对其进行限位,则在移动的过程中不会使得部件对工件挤压造成工件的损伤,从而不影响该定位装置的定位操作,提高了该装置的使用效率。
1.一种精铣定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有滑轨(2),滑轨(2)的上表面设置有弧形板(3),滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(4),滑块(4)的顶部固定安装有螺杆(5),螺杆(5)的表面螺纹连接有螺母(6),底座(1)的上表面固定安装有挡板(7),挡板(7)的一侧与滑轨(2)的一端接触;
2.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板的下表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置,其特征在于:所述螺母(6)的上表面固定安装有扳手,扳手的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置,其特征在于:所述滑块(4)的下表面镶嵌有滚珠(11),滑轨(2)的下表面开设有滑槽,滑槽的内底壁与滚珠(11)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置,其特征在于:所述滑块(4)上插设有限位杆(12),限位杆(12)的两端分别与滑轨(2)的内壁两侧固定连接,滑轨(2)上开设有供螺杆(5)通过的杆槽,杆槽的内壁与螺杆(5)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精铣定位装置,其特征在于:所述弧形板(3)上开设有供螺杆(5)通过的螺孔,且螺孔与螺杆(5)螺纹连接,螺母(6)的下表面与弧形板(3)的上表面接触。