一种风扇盒铆接机的制作方法

本技术属于铆接装置，更具体地说，特别涉及一种风扇盒铆接机。

背景技术：

1、铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，在风扇盒装配的时候就需要借助铆接机来实现铆接步骤，提高铆接的效率以及精度。

2、目前在风扇盒进行铆接的时候，需要人员辅助调整风扇盒的位置，大大的降低了风扇盒的铆接效率，并且人员在摆正的时候仍会存在相对的误差，影响到材料成型的精度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风扇盒铆接机，以解决现有的风扇盒进行铆接时，需要人员辅助调整风扇盒的位置，降低了风扇盒的铆接效率，并且人员在摆正的时候仍会存在相对的误差，影响到材料成型精度的问题。

2、本实用新型一种风扇盒铆接机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种风扇盒铆接机，包括底座；所述底座的前端面开设有贯穿的矩形槽，底座的顶部中间前端左右两侧位置分别开设有限位槽，底座的矩形槽中间前端位置固定连接有限位架，并且限位架位于底座限位槽正下方位置，限位架的内部中间位置转动连接有双向传动杆，双向传动杆的左右两侧位置分别开设有螺纹，且双向传动杆的左右两侧的螺纹为反向设计，双向传动杆的左右两侧位置分别位于底座左右两侧位置。

4、进一步的，所述限位架的顶部左右两侧位置分别开设有一个滑槽，且限位架的两个滑槽内分别滑动连接有一个控制板。

5、进一步的，两个所述控制板分别为l形设计，且两个控制板呈对称设计，两个控制板的上端位置分别位于底座开设的两个限位槽内。

6、进一步的，所述底座顶部中后方位置固定连接有支撑架，支撑架的底部位置设置有滑槽，支撑架的滑槽内滑动连接有定位板，定位板的底部位置与底座顶部中间位置相贴合。

7、进一步的，所述支撑架的前端上方位置设置有纵向槽，支撑架的纵向槽与铆接机器的后端位置滑动连接，铆接机器的铆接位置位于底座两个限位槽的中间位置，且铆接机器顶部后端位置开设有螺纹孔。

8、进一步的，所述支撑架的纵向槽中间位置转动连接有螺纹杆，且螺纹杆位于铆接机器的螺纹孔内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当需要对风扇盒进行定位铆接步骤时，首先将风扇盒放置在铆接机器的下方位置，接下来滑动定位板的位置，使其定位板的前端位置与风扇盒的后端位置相贴合，确定风扇盒所需铆接的位置，然后对其定位板的位置进行限位，进而下次放置风扇盒的时候，风扇盒后端位置接触定位板的前端位置将完成快速定位的效果，避免了人工找寻位置不准确的情况。

11、在风扇盒位于铆接机器下端位置时，接下来转动双向传动杆，双向传动杆将带动两个控制板进行同步靠近移动，两个控制板的中间位置分别与风扇盒的左右两侧位置相贴合，进而将风扇盒居中限位在铆接机器的正下方，进一步提高风扇盒摆放准确度，便于铆接机器对材料的铆接精度。

技术特征：

1.一种风扇盒铆接机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的前端面开设有贯穿的矩形槽，底座(1)的顶部中间前端左右两侧位置分别开设有限位槽，底座(1)的矩形槽中间前端位置固定连接有限位架(2)，并且限位架(2)位于底座(1)限位槽正下方位置，限位架(2)的内部中间位置转动连接有双向传动杆(201)，双向传动杆(201)的左右两侧位置分别开设有螺纹，且双向传动杆(201)的左右两侧的螺纹为反向设计，双向传动杆(201)的左右两侧位置分别位于底座(1)左右两侧位置。

2.如权利要求1所述一种风扇盒铆接机，其特征在于：所述限位架(2)的顶部左右两侧位置分别开设有一个滑槽，且限位架(2)的两个滑槽内分别滑动连接有一个控制板(202)。

3.如权利要求2所述一种风扇盒铆接机，其特征在于：两个所述控制板(202)分别为l形设计，且两个控制板(202)呈对称设计，两个控制板(202)的上端位置分别位于底座(1)开设的两个限位槽内。

4.如权利要求1所述一种风扇盒铆接机，其特征在于：所述底座(1)顶部中后方位置固定连接有支撑架(101)，支撑架(101)的底部位置设置有滑槽，支撑架(101)的滑槽内滑动连接有定位板(102)，定位板(102)的底部位置与底座(1)顶部中间位置相贴合。

5.如权利要求4所述一种风扇盒铆接机，其特征在于：所述支撑架(101)的前端上方位置设置有纵向槽，支撑架(101)的纵向槽与铆接机器(103)的后端位置滑动连接，铆接机器(103)的铆接位置位于底座(1)两个限位槽的中间位置，且铆接机器(103)顶部后端位置开设有螺纹孔。

6.如权利要求5所述一种风扇盒铆接机，其特征在于：所述支撑架(101)的纵向槽中间位置转动连接有螺纹杆(104)，且螺纹杆(104)位于铆接机器(103)的螺纹孔内。

技术总结
本技术提供一种风扇盒铆接机，涉及铆接装置技术领域，包括底座；所述底座的前端面开设有贯穿的矩形槽，底座的顶部中间前端左右两侧位置分别开设有限位槽，底座的矩形槽中间前端位置固定连接有限位架，并且限位架位于底座限位槽正下方位置。在风扇盒位于铆接机器下端位置时，接下来转动双向传动杆，双向传动杆将带动两个控制板进行同步靠近移动，两个控制板的中间位置分别与风扇盒的左右两侧位置相贴合，进而将风扇盒居中限位在铆接机器的正下方。解决了现有的风扇盒进行铆接时，需要人员辅助调整风扇盒的位置，降低了风扇盒的铆接效率，并且人员在摆正的时候仍会存在相对的误差，影响到材料成型精度的问题。

技术研发人员：张乐乐,周敬,童瑞平,余飞,张集新,刘勇,周侠
受保护的技术使用者：浙江贯洲电气有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14