一种钢箱梁焊接辅助连接结构的制作方法

本技术属于钢箱梁焊接，具体的说是一种钢箱梁焊接辅助连接结构。

背景技术：

1、钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板，通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线.在箱梁腹板顶端施加集中荷载,按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。

2、当操作人员在进行钢箱梁焊接组装时，通常焊接好钢箱梁一面后，需要翻身焊接下一面，通常焊接使用的翻身方式通过吊索困住钢箱梁且让另一侧倾斜来进行翻身，或在钢箱梁的一侧焊吊耳，起吊吊耳使钢箱梁的一棱边为转轴，从而翻身，随后进行另一面的焊接。

3、目前现有技术中，当操作人员在进行钢箱梁焊接组装时，通常焊接好钢箱梁一面后，需要翻身焊接下一面，通常焊接使用的翻身方式通过吊索困住钢箱梁且让另一侧倾斜来进行翻身，或在钢箱梁的一侧焊吊耳，起吊吊耳使钢箱梁的一棱边为转轴，从而翻身，但由于钢箱梁的体型较大且重量较重，这些钢箱梁的翻身装置使用起来比较笨重吃力，且不安全，影响了生产效率的同时存在安全隐患。

4、因此，针对上述问题提出一种钢箱梁焊接辅助连接结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种钢箱梁焊接辅助连接结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，包括底板；所述底板上固接有两组轨道；所述两组轨道上滑动连接有两组转轴；两组所述转轴之间固接有承重板；所述承重板一端固接有转动杆；所述转动杆远离于承重板的一端滑动连接有限位杆；所述限位杆远离于承重板的一侧固接有移动块；所述底板靠近于转动杆的一端固接有底座；所述底座顶部固接有支架；所述移动块滑动连接在支架内。

3、优选的，所述底座顶部固接有连接板；所述连接板靠近于支架一侧转动连接有两组齿轮；两组所述齿轮转动连接在连接板两端；两组齿轮之间啮合有链条；所述移动块远离于限位杆的一侧固接有连接杆；所述连接杆远离于移动块的一端卡接在链条上。

4、优选的，所述转动杆远离于承重板的一端固接有轴承；所述轴承滑动连接在限位杆上。

5、优选的，所述连接板远离于支架的一侧经连接座固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接在齿轮中部。

6、优选的，所述承重板两侧滑动连接有夹持杆；所述夹持杆为l状。

7、优选的，所述承重板底部固接有连接柱；所述连接柱远离于承重板的一端转动连接有滚珠；所述滚珠与底板顶部贴合。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种钢箱梁焊接辅助连接结构，通过操作人员将钢箱梁放置在承重板上后，先对钢梁箱底面四周进行焊接，随后启动伺服电机带动齿轮进行正反转动，由于连接杆与链条卡接，则带动连接杆上的移动块在支架上左右滑动，从而带动支架上的转动杆在限位杆上上下移动，从而使得限位杆带动承重板左右翻动，从而带动承重板上的钢箱梁翻转一定的角度直至方便操作人员焊接承重板的顶面。

技术特征：

1.一种钢箱梁焊接辅助连接结构，包括底板(10)；其特征在于：所述底板(10)上固接有两组轨道(6)；所述两组轨道(6)上滑动连接有两组转轴(9)；两组所述转轴(9)之间固接有承重板(8)；所述承重板(8)一端固接有转动杆(12)；所述转动杆(12)远离于承重板(8)的一端滑动连接有限位杆(14)；所述限位杆(14)远离于承重板(8)的一侧固接有移动块(13)；所述底板(10)靠近于转动杆(12)的一端固接有底座(1)；所述底座(1)顶部固接有支架(4)；所述移动块(13)滑动连接在支架(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有连接板(2)；所述连接板(2)靠近于支架(4)一侧转动连接有两组齿轮(11)；两组所述齿轮(11)转动连接在连接板(2)两端；两组齿轮(11)之间啮合有链条(18)；所述移动块(13)远离于限位杆(14)的一侧固接有连接杆(5)；所述连接杆(5)远离于移动块(13)的一端卡接在链条(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，其特征在于：所述转动杆(12)远离于承重板(8)的一端固接有轴承(17)；所述轴承(17)滑动连接在限位杆(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，其特征在于：所述连接板(2)远离于支架(4)的一侧经连接座固接有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的输出端固接在齿轮(11)中部。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，其特征在于：所述承重板(8)两侧滑动连接有夹持杆(7)；所述夹持杆(7)为l状。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁焊接辅助连接结构，其特征在于：所述承重板(8)底部固接有连接柱(15)；所述连接柱(15)远离于承重板(8)的一端转动连接有滚珠(16)；所述滚珠(16)与底板(10)顶部贴合。

技术总结
本技术属于钢箱梁焊接技术领域，具体的说是一种钢箱梁焊接辅助连接结构，包括底板；所述底板上固接有两组轨道；所述两组轨道上滑动连接有两组转轴；两组所述转轴之间固接有承重板；所述承重板一端固接有转动杆；所述转动杆远离于承重板的一端滑动连接有限位杆；通过操作人员将钢箱梁放置在承重板上后，先对钢梁箱底面四周进行焊接，随后启动伺服电机带动齿轮进行正反转动，由于连接杆与链条卡接，则带动连接杆上的移动块在支架上左右滑动，从而带动支架上的转动杆在限位杆上上下移动，从而使得限位杆带动承重板左右翻动，从而带动承重板上的钢箱梁翻转一定的角度直至方便操作人员焊接承重板的顶面。

技术研发人员：李秉海,王志宏,吴鹏,付承涛,戴笠,曾鹏罡
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14