一种电池片划片装置的制作方法

本技术涉及电池片生产制造，具体为一种电池片划片装置。

背景技术：

1、电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒，而电池片在生产制造的工序中，需要使用到划片装置进行划片加工。

2、常见的电池片划片装置，先将电池片放置于加工台的顶部对应位置上后，加工台顶部安装的划片结构结构下降，并与电池片的顶部相贴合后，划片结构在装置上的移动结构作用下进行平移，从而对电池片进行划片加工，待电池片划片加工结束后，将电池从加工台上取下，此为常见的电池片划片装置工作方式。在对电池片进行划片加工时，顶部的激光划片结构在激光源的作用下射出激光，从而对电池片进行划片，而激光划片结构通常是在装置的顶部进行平移，但无法调整角度，导致划片时使用者不能够根据不同方位进行操作，存在不方便加工的死角位置。如专利号cn215619199u一种便于定位吸附太阳能电池片的无损划片装置，则通过只需用手握住防滑底座右端的旋转杆把手并旋转，第二齿轮旋转并带动第一齿轮旋转，从而将基体的角度进行改变，而电池片则固定于基体的顶部，从而改变电池片的角度。但由于装置的基体高度是一定的无法进行调节，当对体积较大的电池片进行加工时，电池片的前后端易与防滑底座相接触，从而无法将电池片调整至合适的划片角度进行加工，会影响到电池片划片加工的质量，为此提出一种电池片划片装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池片划片装置，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片划片装置，包括凸形工作台，所述凸形工作台的底部中心位置前后端均纵向安装有l形转杆，所述凸形工作台的底部两侧中心位置纵向加设有侧撑板，所述侧撑板的内侧面上部与下部分别横向安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的外表面中心位置前后端分别与l形转杆的对应端相连接，所述侧撑板的外侧面上部均铰接有s形连接杆，所述s形连接杆的外端均纵向加设有升降板，且升降板的外表面下部均加设有收容箱，所述升降板的外侧面中心位置均纵向安装有齿块，所述升降板的外侧下部纵向加设有旋转齿轮，且旋转齿轮的一侧与对应的齿块相啮合。通过旋转齿轮与齿块带动对应的升降板的进行升降运动，同时升降板则通过s形连接杆、侧撑板第一转轴与l形转杆带动凸形工作台进行高度调节。

5、优选的，所述凸形工作台的底部正下方横向安装有底部支撑板，所述底部支撑板的顶部后端中心位置纵向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中心位置纵向加设有第一滑板，所述第一滑板的顶部纵向安装有l形顶板。l形顶板可通过第一滑板沿着第一滑槽在底部支撑板上进行移动。

6、优选的，所述l形顶板的突出端底部中心位置横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中心位置加设有第二滑板的底部纵向加设有激光源，所述激光源的底端纵向安装有激光头。激光源为激光头提供能源，同时激光源则通过第二滑板沿着l形顶板的第二滑槽进行平移。

7、优选的，所述侧撑板的外侧下部横向安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的转子与第二转轴的对应端同轴连接，所述第二转轴的外表面两侧均安装有主动轮，所述主动轮的顶部均相啮合有从动轮，且从动轮均安装于第一转轴的外表面两侧。第一驱动电机则通过第二转轴带动主动轮旋转，而主动轮则通过从动轮带动第一转轴在侧撑板上旋转。

8、优选的，所述旋转齿轮的中心位置均竖向安装有转动杆，所述转动杆的内端均同轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部均纵向安装有u形撑板，所述u形撑板的底部与底部支撑板的顶部对应位置相连接。第二驱动电机则通过转动杆带动旋转齿轮旋转，而第二驱动电机则通过u形撑板安装在底部支撑板上。

9、优选的，所述凸形工作台的顶部两侧均竖向安装有夹板，所述夹板的外侧面中心位置均横向加设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中心位置一侧均套设有连接板，且连接板的底端均与凸形工作台的顶部对应位置相连接。螺纹杆转动通过连接板带动夹板在凸形工作台的顶部进行平移，从而与电池片的对应侧相贴合。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池片划片装置，具备以下有益效果：

12、1、该电池片划片装置，通过旋转齿轮与齿块带动对应的升降板的进行升降运动，同时升降板则通过s形连接杆、侧撑板第一转轴与l形转杆带动凸形工作台进行高度调节，采用此种方式，可通过控制升降的方式来提升凸形工作台的高度，从而使得在对不同长度的电池片固定并旋转改变角度时，提供必要的高度条件，从而避免电池片在进行划片加工时，由于凸形工作台上的电池片一侧与地面或底部结构接触后抵紧，无法旋转到加工的必要角度的现象发生。

技术特征：

1.一种电池片划片装置，包括凸形工作台(1)，其特征在于：所述凸形工作台(1)的底部中心位置前后端均纵向安装有l形转杆(2)，所述凸形工作台(1)的底部两侧中心位置纵向加设有侧撑板(3)，所述侧撑板(3)的内侧面上部与下部分别横向安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的外表面中心位置前后端分别与l形转杆(2)的对应端相连接，所述侧撑板(3)的外侧面上部均铰接有s形连接杆，所述s形连接杆的外端均纵向加设有升降板(4)，且升降板(4)的外表面下部均加设有收容箱，所述升降板(4)的外侧面中心位置均纵向安装有齿块(5)，所述升降板(4)的外侧下部纵向加设有旋转齿轮(6)，且旋转齿轮(6)的一侧与对应的齿块(5)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电池片划片装置，其特征在于：所述凸形工作台(1)的底部正下方横向安装有底部支撑板(7)，所述底部支撑板(7)的顶部后端中心位置纵向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中心位置纵向加设有第一滑板，所述第一滑板的顶部纵向安装有l形顶板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电池片划片装置，其特征在于：所述l形顶板(8)的突出端底部中心位置横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中心位置加设有第二滑板的底部纵向加设有激光源(9)，所述激光源(9)的底端纵向安装有激光头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电池片划片装置，其特征在于：所述侧撑板(3)的外侧下部横向安装有第一驱动电机(11)，且第一驱动电机(11)的转子与第二转轴的对应端同轴连接，所述第二转轴的外表面两侧均安装有主动轮(12)，所述主动轮(12)的顶部均相啮合有从动轮(13)，且从动轮(13)均安装于第一转轴的外表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电池片划片装置，其特征在于：所述旋转齿轮(6)的中心位置均竖向安装有转动杆，所述转动杆的内端均同轴连接有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的底部均纵向安装有u形撑板，所述u形撑板的底部与底部支撑板(7)的顶部对应位置相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池片划片装置，其特征在于：所述凸形工作台(1)的顶部两侧均竖向安装有夹板(15)，所述夹板(15)的外侧面中心位置均横向加设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中心位置一侧均套设有连接板，且连接板的底端均与凸形工作台(1)的顶部对应位置相连接。

技术总结
本技术涉及电池片生产制造技术领域，且公开了一种电池片划片装置，包括凸形工作台，所述凸形工作台的底部前后端均纵向安装有L形转杆，所述凸形工作台的底部两侧中心位置纵向加设有侧撑板，所述侧撑板的内侧面上部横向安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面中心位置前后端分别与L形转杆的对应端相连接，所述侧撑板的外侧面上部均铰接有S形连接杆，所述S形连接杆的外端均纵向加设有升降板，所述升降板的外侧下部纵向加设有旋转齿轮。该电池片划片装置，通过旋转齿轮带动对应的升降板的进行升降运动，同时升降板则通过S形连接杆、侧撑板第一转轴与L形转杆带动凸形工作台进行高度调节，采用此种方式，可提升凸形工作台的高度。

技术研发人员：陈存
受保护的技术使用者：江苏澄擎新能源有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13