一种定子板加工用的定位工装的制作方法

本技术属于电机制造，特别涉及一种定子板加工用的定位工装。

背景技术：

1、当前直线电机在自动化和机床领域的使用越来越广泛，而定子板是直线电机次级结构中的重要零件。当前定子板加工工艺为，先铸造出外形尺寸符合要求的毛坯，然后在定子板的一面上加工出储胶槽和沉台孔，在钻出固定销孔，加工过程可以分别使用数控铣床和钻攻中心或使用加工中心一次加工成型。

2、在定子板的加工过程中，定位工装起到了定位和固定的作用。现有的定位工装一般通过定子板的四个角的外形进行定位，通常采用支座，加工成定子板四角的外形台阶，然后固定在夹具底板上，来进行水平方向的定位，垂直方向上通常采用一个或者两个液压或气压压板进行定位，存在以下问题：

3、1、当前使用的定位工装因为采用四角外形定位，定位支座的加工精度要求较高，且一套夹具只能加工一种外形尺寸的定子板。2、当前使用的定位工装为了方便加工时的上下料，夹具的外形尺寸会留有一定的余量，在加工时会导致定子板偏移，影响加工精度，且无法通过加工程序补偿或抵消。3、工装与定子板接触部分较多，夹具会产生磨损进而影响自身定位精度，且夹具磨损后很难修复。

4、因此，需要提出一种新的定子板加工用的定位工装，以解决现有定子板的定位工装存在技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种定子板加工用的定位工装，可保证水平方向上采用可以调节的弹簧座和液压伸缩杆进行定位，对于定子板的外形有着较高的适应性，一定尺寸范围内的定子板均可采用同一套定位工装来进行加工。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、本实用新型实施例提供一种定子板加工用的定位工装，所述定位工装包括固定板、位于所述固定板之上的垫高块、以及位于所述垫高块之上的底板；

4、所述底板上设置有多组定位组件，第一组定位组件包括相对设置的第一支座和第二支座，所述第一支座包括第一基台和位于所述第一基台两侧的第一固定件和第二固定件，所述第二支座包括第二基台和位于所述第二基台两侧的第三固定件和第四固定件；

5、所述第三固定件和所述第四固定件之间设置有弹簧座，所述第一基台与所述第二基台之间设置有液压伸缩杆。

6、根据本实用新型一可选实施例，第二组定位组件包括相对设置的第三支座和第四支座；所述第三支座靠近所述第二支座设置，且所述第三支座和所述第二支座共用所述第三固定件和所述第四固定件。

7、根据本实用新型一可选实施例，所有的固定件均为液压压板机构，其中，所有的固定件包括液压伸缩机构、压板、连接所述液压伸缩机构和所述压板的升降轴。

8、根据本实用新型一可选实施例，所述第一基台为一完整支撑台，所述第二基台包括间隔设置的第一支撑台和第二支撑台。

9、根据本实用新型一可选实施例，所述弹簧座位于所述第一支撑台和所述第二支撑台之间。

10、根据本实用新型一可选实施例，所述弹簧座包括背板和位于背板正面的弹簧压缩板。

11、根据本实用新型一可选实施例，所述液压伸缩杆包括底座、位于所述底座上的顶杆和套设于所述顶杆外围的套筒。

12、根据本实用新型一可选实施例，所述垫高块包括第一垫高块和第二垫高块，所述第一垫高块和所述第二垫高块分别位于所述固定板两端的表面上；且所述第一垫高块和所述第二垫高块的长度小于或等于所述固定板的宽度。

13、本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供一种定子板加工用的定位工装，与现有技术相比，本实用新型在水平方向上采用可以调节的弹簧座和液压伸缩杆进行定位，对于定子板的外形有着较高的适应性，一定尺寸范围内的定子板均可采用同一套定位工装来进行加工；每个方向的定位均无间隙，可保证加工精度，同时由于弹簧座的弹性和液压伸缩杆的伸缩特性，对于定子板上料与下料也更为方便；整个定位工装的支座只起到了垂直方向的支撑作用，基本不会有磨损，弹簧座和液压伸缩杆起到水平方向定位，磨损后更换也较为方便且更换成本更低。

技术特征：

1.一种定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述定位工装包括固定板、位于所述固定板之上的垫高块、以及位于所述垫高块之上的底板；

2.根据权利要求1所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，第二组定位组件包括相对设置的第三支座和第四支座；所述第三支座靠近所述第二支座设置，且所述第三支座和所述第二支座共用所述第三固定件和所述第四固定件。

3.根据权利要求1至2任一所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所有的固定件均为液压压板机构，其中，所有的固定件包括液压伸缩机构、压板、连接所述液压伸缩机构和所述压板的升降轴。

4.根据权利要求1所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述第一基台为一完整支撑台，所述第二基台包括间隔设置的第一支撑台和第二支撑台。

5.根据权利要求4所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述弹簧座位于所述第一支撑台和所述第二支撑台之间。

6.根据权利要求1所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述弹簧座包括背板和位于所述背板正面的弹簧压缩板。

7.根据权利要求1所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述液压伸缩杆包括底座、位于所述底座上的顶杆和套设于所述顶杆外围的套筒。

8.根据权利要求1所述的定子板加工用的定位工装，其特征在于，所述垫高块包括第一垫高块和第二垫高块，所述第一垫高块和所述第二垫高块分别位于所述固定板两端的表面上；且所述第一垫高块和所述第二垫高块的长度小于或等于所述固定板的宽度。

技术总结
本技术提供一种定子板加工用的定位工装，该定位工装包括固定板、位于固定板之上的垫高块、以及位于垫高块之上的底板；底板上设置有多组定位组件，第一组定位组件包括相对设置的第一支座和第二支座，第一支座包括第一基台和位于第一基台两侧的第一固定件和第二固定件，第二支座包括第二基台和位于第二基台两侧的第三固定件和第四固定件；第三固定件和第四固定件之间设置有弹簧座，第一基台与第二基台之间设置有液压伸缩杆；与现有技术相比，本技术在水平方向上采用可以调节的弹簧座和液压伸缩杆进行定位，对于定子板的外形有着较高的适应性，一定尺寸范围内的定子板均可采用同一套定位工装来进行加工。

技术研发人员：占书霖,肖杨,宋宝,付静静,吕英豪,杜宇婷,周文博,吴正磊
受保护的技术使用者：武汉华大新型电机科技股份有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14