一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳的制作方法

本技术涉及焊接机器人，具体为一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳。

背景技术：

1、焊接电缆作为电焊设备和焊接工具的大电流连接电缆。适用于柔性用在恶劣条件如汽车和造船和在输送机、自动焊接机,机器人等。这种类型的电缆非常坚固并保持柔性，适用于干燥和潮湿的环境也可用于室外安装。

2、然而对比授权公告号：cn218311615u的一种焊接机器人用焊接线缆固定保护壳，采用活动块可以通过连接柱控制旋转，当活动块横过来时可以与卡接壳卡住让固定壳和活动壳固定在一起不会打开，活动块上还设置有可以方便使用者拉动活动块的活动杆，活动杆在不使用时可以旋转折叠起来，使用时直接用手扣出拉动即可，让活动块旋转打开时更加省力方便快捷，现有的焊接机器人用焊接电缆管线固定壳在使用的过程中存在以下的问题：传统的保护壳在进行拆卸时，需要专人采用专业工具进行拆除，而拆除时，拆除空间需要大，拆除步骤多的情况，进而实用性较低的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个h型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块。

3、本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述定位组件包括通孔和t型拉杆，所述固定块的内部开设有通孔，且通孔内部设置有贯穿副套环并延伸至固定轴内部的定位杆，所述定位杆的外壁安装有t型拉杆。

4、本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述定位杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧两侧分别与t型拉杆和固定块的侧壁相连接。

5、本技术方案提供的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，所述热防护块采用材料为聚酯玻璃钢。

6、与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，具备以下有益效果：

7、1、本实用新型通过将副套环带动橡胶块对固定轴外壁挤压，使得橡胶块处发生形变移动至固定轴下方位置，从而将副套环卡合在固定轴处，此时，可将定位杆插入副套环并贯穿至固定轴内，即可对主套环和副套环位置进行卡合固定，进而便于对线缆进行快速固定。

8、2、本实用新型通过而热防护块处与线缆接触位置，采用聚酯玻璃钢材料，聚酯玻璃钢材料，具有导热率低，绝热性能高，耐腐蚀和轻质高强等优点，进一步对线缆进行防护。

技术特征：

1.一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，其特征在于：所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个h型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，其特征在于：所述定位组件包括通孔和t型拉杆，所述固定块的内部开设有通孔，且通孔内部设置有贯穿副套环并延伸至固定轴内部的定位杆，所述定位杆的外壁安装有t型拉杆。

3.根据权利要求2所述的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，其特征在于：所述定位杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧两侧分别与t型拉杆和固定块的侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，其特征在于：所述热防护块采用材料为聚酯玻璃钢。

技术总结
本技术公开了一种焊接机器人用焊接电缆管线固定壳，包括主套环、副套环、加强层和空槽，所述主套环顶端的两端开设有空槽，且空槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有贯穿空槽的副套环，且副套环底端两侧安装有与固定轴外壁紧密贴合的橡胶块，所述空槽的一侧安装有固定块，且固定块的内部设置有用于限位所述副套环位置的定位组件，所述主套环和副套环的内侧侧壁安装有加强层，且加强层的内部设置有多个H型加强筋，所述加强层的外壁安装有热防护块，该装置通过将副套环卡合在固定轴处，此时，可将定位杆插入副套环并贯穿至固定轴内，即可对主套环和副套环位置进行卡合固定，进而便于对线缆进行快速固定。

技术研发人员：齐鹏,陈娟
受保护的技术使用者：芜湖鼎伟自动化工程有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13