一种高强度管件自动生产设备的制作方法

本技术涉及管件自动生产，具体为一种高强度管件自动生产设备。

背景技术：

1、传统的管件加工过程中由于折弯机顶部因微小缝隙开口，进而无法直接机械将管件直接地从顶部放置在折弯机的折弯槽内，所以往往是将管件切割后利用人工搬运至折弯处并横向插入折弯槽内进行折弯的，而高强度管件由于其高强度所对应的高质量，使得其折弯的搬运过程中因相比于传统的管件较为沉重，往往消耗了大量的人力，为此设计了一种高强度管件自动生产设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度管件自动生产设备，解决了传统的管件加工过程中消耗人力的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度管件自动生产设备，包括底块，所述底块的顶部固定连接有激光切割机，所述激光切割机的一侧设置有激光切割器，所述底块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部两侧均固定连接有衔接块，两个所述衔接块的顶部均固定连接有托块，两个所述托块的顶部均开设可供管件穿放的凹槽，所述底块的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有抵块，所述抵块的一侧开设有第一转槽，所述第一转槽的内部转动连接有第一转块，所述底块的顶部固定连接有折弯机，所述底块的顶部设置有运输机构。

3、优选的，所述运输机构包括竖板，所述竖板的底部与底块的后面固定连接，所述竖板的表面固定连接有横块。

4、优选的，所述横块的内部开设有活动槽，所述活动槽内部的一侧开设有第二转槽，所述第二转槽的内部转动连接有第二转块。

5、优选的，所述第二转块的一侧固定连接有螺纹杆，所述活动槽内部的一侧开设有贯穿槽，所述螺纹杆的一端贯穿转动连接于贯穿槽的内部，所述横块的一侧固定连接有连接块。

6、优选的，所述连接块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块。

7、优选的，所述滑动块的表面与活动槽的内表面滑动连接，所述滑动块的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有电磁吸附块，所述电磁吸附块底部为圆管状的吸附特征，所述电磁吸附块的侧视图轮廓为倒梯形特征。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种高强度管件自动生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该高强度管件自动生产设备，通过设置驱动电机，当驱动电机的启动时通过螺纹杆的转动带动滑动块可进行左右螺纹位移，滑动块通过第二液压杆带动底部的电磁吸附块可进行左右位移，在这之间当激光切割器切割好管件后，在第二液压杆的伸缩动力下将管件吸取，并通过左右位移将管件位移运输至折弯机处，利用电磁吸附块倒梯形向下趋向的瘦小特征，使得电磁吸附块可左右向穿过折弯机上的折弯槽表面缝隙，并将管件送入折弯槽内进行折弯需要，此过程全为机械操作，节约了一定的人力，从而解决了传统的管件加工过程中消耗人力的问题。

技术特征：

1.一种高强度管件自动生产设备，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)的顶部固定连接有激光切割机(2)，所述激光切割机(2)的一侧设置有激光切割器(3)，所述底块(1)的顶部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部两侧均固定连接有衔接块(4)，两个所述衔接块(4)的顶部均固定连接有托块(5)，两个所述托块(5)的顶部均开设可供管件穿放的凹槽，所述底块(1)的顶部固定连接有立板(6)，所述立板(6)的一侧固定连接有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的一端固定连接有抵块(8)，所述抵块(8)的一侧开设有第一转槽(9)，所述第一转槽(9)的内部转动连接有第一转块(10)，所述底块(1)的顶部固定连接有折弯机(11)，所述底块(1)的顶部设置有运输机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度管件自动生产设备，其特征在于：所述运输机构(12)包括竖板(121)，所述竖板(121)的底部与底块(1)的后面固定连接，所述竖板(121)的表面固定连接有横块(122)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度管件自动生产设备，其特征在于：所述横块(122)的内部开设有活动槽(123)，所述活动槽(123)内部的一侧开设有第二转槽(124)，所述第二转槽(124)的内部转动连接有第二转块(125)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度管件自动生产设备，其特征在于：所述第二转块(125)的一侧固定连接有螺纹杆(126)，所述活动槽(123)内部的一侧开设有贯穿槽(127)，所述螺纹杆(126)的一端贯穿转动连接于贯穿槽(127)的内部，所述横块(122)的一侧固定连接有连接块(128)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度管件自动生产设备，其特征在于：所述连接块(128)的顶部固定连接有驱动电机(129)，所述驱动电机(129)的输出轴表面通过联轴器与螺纹杆(126)的一端固定连接，所述螺纹杆(126)的表面螺纹连接有滑动块(1210)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度管件自动生产设备，其特征在于：所述滑动块(1210)的表面与活动槽(123)的内表面滑动连接，所述滑动块(1210)的底部固定连接有第二液压杆(1211)，所述第二液压杆(1211)的底端固定连接有电磁吸附块(1212)，所述电磁吸附块(1212)底部为圆管状的吸附特征，所述电磁吸附块(1212)的侧视图轮廓为倒梯形特征。

技术总结
本技术公开了一种高强度管件自动生产设备，包括底块，所述底块的顶部固定连接有激光切割机，所述激光切割机的一侧设置有激光切割器，所述底块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部两侧均固定连接有衔接块，两个所述衔接块的顶部均固定连接有托块，本技术涉及管件自动生产技术领域。该高强度管件自动生产设备,通过设置驱动电机，当驱动电机的启动时通过螺纹杆的转动带动滑动块可进行左右螺纹位移，滑动块通过第二液压杆带动底部的电磁吸附块可进行左右位移，在这之间当激光切割器切割好管件后，在第二液压杆的伸缩动力下将管件吸取，并通过左右位移将管件位移运输至折弯机处。

技术研发人员：马立君
受保护的技术使用者：吉林省华奥汽车部件有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13