一种精准调节的极耳归正机构的制作方法

本技术涉及电池制造领域，尤其是一种精准调节的极耳归正机构。

背景技术：

1、在电芯加工生产线中，在切断极耳时，由于极耳定位不准确，切出来的极耳容易出现极耳中心位不精确，进而影响产品质量，因此就需要归正机构对极耳进行归正。而在极耳加工中，一个设备往往可以加工不同尺寸的极耳，因此需要对归正机构进行调节，而市面上的对于归正机构的调节往往靠技术人员肉眼判断调节，无法达到精准，容易使极耳位置不准确。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精准调节的极耳归正机构，通过可调节的归正块配合千分尺，达到精准调节归正通道，保证对不同极耳归正的精准，且提高调节的效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种精准调节的极耳归正机构，包括：极耳托板，所述极耳托板上方设有两个可调节的极耳归正块；两个所述极耳归正块之间形成归正通道，所述极耳归正块上方设置一宽度调整块，所述宽度调整块连接千分尺，通过所述宽度调整块对于所述极耳归正块推压从而调节所述归正通道的宽度。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述极耳归正块下方开设凹口，两个所述极耳归正块的凹口处合并形成所述归正通道。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述极耳归正块上靠近所述归正通道一侧有一斜面，所述斜面与直面连接处为圆角。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述宽度调整块设有两斜面，其分别与两所述极耳归正块的斜面相匹配。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述宽度调整块上方设有一固定座，所述固定座固定在所述极耳托板两侧，所述千分尺贯穿所述固定座与所述宽度调整块连接。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座与所述极耳归正块之间设有弹簧。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座上设有两导向轴，所述导向轴与所述宽度调整块连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述极耳托板其中一端部设有挡块。

11、本实用新型的有益效果是：通过可调节的归正块形成归正通道，帮助极耳归正。可调节的归正块改变归正通道宽度，使归正机构适用于多种不同尺寸极耳，且通过千分尺精准确定宽度，使极耳与极片精准定位。

12、附图说明

13、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

14、图1是本实用新型装配示意图1；

15、图2是本实用新型装配示意图2；

16、图3是本实用新型装配示意图3；

17、图4是本实用新型正视图。

技术特征：

1.一种精准调节的极耳归正机构，其特征在于，包括：极耳托板，所述极耳托板上方设有两个可调节的极耳归正块；两个所述极耳归正块之间形成归正通道，所述极耳归正块上方设置一宽度调整块，所述宽度调整块连接千分尺，通过所述宽度调整块对于所述极耳归正块推压从而调节所述归正通道的宽度。

2.根据权利要求1所述的极耳归正机构，其特征在于，所述极耳归正块下方开设凹口，两个所述极耳归正块的凹口处合并形成所述归正通道。

3.根据权利要求2所述的极耳归正机构，其特征在于，所述极耳归正块上靠近所述归正通道一侧有一归正斜面，所述斜面与直面连接处为圆角。

4.根据权利要求3所述的极耳归正机构，其特征在于，所述宽度调整块设有两调整斜面，其分别与两所述极耳归正块的斜面相匹配。

5.根据权利要求1所述的极耳归正机构，其特征在于，所述宽度调整块上方设有一固定座，所述固定座固定在所述极耳托板两侧，所述千分尺贯穿所述固定座与所述宽度调整块连接。

6.根据权利要求5所述的极耳归正机构，其特征在于，所述固定座与所述极耳归正块直接设有弹簧。

7.根据权利要求5所述的极耳归正机构，其特征在于，所述固定座上设有两导向轴，所述导向轴与所述宽度调整块连接。

8.根据权利要求1所述的极耳归正机构，其特征在于，所述极耳托板其中一端部设有挡块。

技术总结
本技术公开了一种精准调节的极耳归正机构，其特征在于，包括：极耳托板，所述极耳托板上方设有两个可调节的极耳归正块；两个所述极耳归正块之间形成归正通道，所述极耳归正块上方设置一宽度调整块，所述宽度调整块连接千分尺，通过所述宽度调整块对于所述极耳归正块推压从而调节所述归正通道的宽度。通过可调节的归正块配合千分尺，达到精准调节归正通道，保证对不同极耳归正的精准，且提高调节的效率。

技术研发人员：梁兴林,孙中磊,张艳斌
受保护的技术使用者：深圳市兴盛林科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15