一种铜合金异形型材挤压模具的制作方法

本技术涉及机械加工的，特别是涉及一种铜合金异形型材挤压模具。

背景技术：

1、冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

2、铜排在生产和使用中需要这圆弧槽进行安装和连接，但是对于一些模具来讲这圆弧槽需要进行两步操作，即第一步为折180°圆弧，第二步在圆弧基础上再进行折弯处理，两步操作工序复杂影响加工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置加工效率，降低加工操作工序的一种铜合金异形型材挤压模具。

2、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，包括安装基座、固定座、凹型模、折弯模、连接轴、支撑座、支撑轴、磁铁辊、弹簧和传动机构，固定座安装在安装基座槽腔内部，凹型模与固定座空腔壁配合滑动连接，折弯模通过连接轴转动安装在安装基座上，两组支撑座对称安装在固定座上，支撑轴转动安装在两组支撑座上，磁铁辊同轴安装在支撑轴上，磁铁辊与折弯模磁性连接，弹簧两端分别与固定座空腔壁和凹型模配合连接，传动机构安装在安装基座上并与凹型模配合安装。

3、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，传动机构包括连接梁、安装板、支撑架、折弯轴、折弯辊和驱动机构，连接梁与安装基座轴腔配合滑动连接，安装板安装在连接梁上，两组支撑架对称安装在安装板上，折弯轴配合安装在两组支撑架固定孔处，折弯辊同轴安装在折弯轴上，驱动机构安装在安装基座上并与连接梁配合连接。

4、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，驱动机构包括螺纹杆、从动链轮和动力机构，两组螺纹杆转动安装在安装基座工作腔内部，两组螺纹杆分别与连接梁螺纹孔配合连接，从动链轮同轴安装在螺纹杆上，动力机构安装在安装基座上并与两组从动链轮配合连接。

5、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，动力机构包括伺服电机、主动链轮和链条，伺服电机安装在安装基座上，主动链轮同轴安装在伺服电机输出端，链条分别与主动链轮和两组从动链轮啮合传动连接。

6、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位座，定位座安装在安装基座和固定座上，定位座上设置有导流槽。

7、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括防护板，防护板安装在两组支撑架上。

8、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括限位柱，限位柱安装在固定座槽腔内部，弹簧套装在限位柱内部。

9、本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位滑轨，定位滑轨安装在固定座槽腔内部，凹型模与限位柱配合滑动连接。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定座使凹型模定位滑动安装在安装基座上，通过连接轴使折弯模与凹型模配合转动连接，通过支撑座和支撑轴配合使磁铁辊转动支撑在固定座上，通过磁铁辊使折弯模与支撑轴稳定贴合连接，通过传动机构与凹型模配合使铜排进行第一次折弯，通过凹型模带动折弯模移动与磁铁辊配合进行翻转对铜排进行第二次折弯，通过弹簧使凹型模移动后提供复位动力，通过折弯模与磁铁辊磁性连接使凹型模向上移动后提供复位动力，增加装置加工效率，降低加工操作工序。

技术特征：

1.一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，包括安装基座（1）、固定座（2）、凹型模（3）、折弯模（4）、连接轴（5）、支撑座（6）、支撑轴（7）、磁铁辊（8）、弹簧（9）和传动机构，所述固定座（2）安装在安装基座（1）槽腔内部，所述凹型模（3）与固定座（2）空腔壁配合滑动连接，所述折弯模（4）通过连接轴（5）转动安装在安装基座（1）上，两组所述支撑座（6）对称安装在固定座（2）上，所述支撑轴（7）转动安装在两组支撑座（6）上，所述磁铁辊（8）同轴安装在支撑轴（7）上，所述磁铁辊（8）与折弯模（4）磁性连接，所述弹簧（9）两端分别与固定座（2）空腔壁和凹型模（3）配合连接，所述传动机构安装在安装基座（1）上并与凹型模（3）配合安装。

2.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，传动机构包括连接梁（10）、安装板（11）、支撑架（12）、折弯轴（13）、折弯辊（14）和驱动机构，所述连接梁（10）与安装基座（1）轴腔配合滑动连接，所述安装板（11）安装在连接梁（10）上，两组所述支撑架（12）对称安装在安装板（11）上，所述折弯轴（13）配合安装在两组支撑架（12）固定孔处，所述折弯辊（14）同轴安装在折弯轴（13）上，所述驱动机构安装在安装基座（1）上并与连接梁（10）配合连接。

3.如权利要求2所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，驱动机构包括螺纹杆（15）、从动链轮（16）和动力机构，两组所述螺纹杆（15）转动安装在安装基座（1）工作腔内部，两组所述螺纹杆（15）分别与连接梁（10）螺纹孔配合连接，所述从动链轮（16）同轴安装在螺纹杆（15）上，所述动力机构安装在安装基座（1）上并与两组从动链轮（16）配合连接。

4.如权利要求3所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，动力机构包括伺服电机（17）、主动链轮（18）和链条（19），所述伺服电机（17）安装在安装基座（1）上，所述主动链轮（18）同轴安装在伺服电机（17）输出端，所述链条（19）分别与主动链轮（18）和两组从动链轮（16）啮合传动连接。

5.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括定位座（20），所述定位座（20）安装在安装基座（1）和固定座（2）上，所述定位座（20）上设置有导流槽。

6.如权利要求2所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括防护板（21），所述防护板（21）安装在两组支撑架（12）上。

7.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括限位柱（22），所述限位柱（22）安装在固定座（2）槽腔内部，所述弹簧（9）套装在限位柱（22）内部。

8.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括定位滑轨（23），所述定位滑轨（23）安装在固定座（2）槽腔内部，所述凹型模（3）与限位柱（22）配合滑动连接。

技术总结
本技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜合金异形型材挤压模具，其增加装置加工效率，降低加工操作工序；包括安装基座、固定座、凹型模、折弯模、连接轴、支撑座、支撑轴、磁铁辊、弹簧和传动机构，固定座安装在安装基座槽腔内部，凹型模与固定座空腔壁配合滑动连接，折弯模通过连接轴转动安装在安装基座上，两组支撑座对称安装在固定座上，支撑轴转动安装在两组支撑座上，磁铁辊同轴安装在支撑轴上，磁铁辊与折弯模磁性连接，弹簧两端分别与固定座空腔壁和凹型模配合连接，传动机构安装在安装基座上并与凹型模配合安装。

技术研发人员：陈侃
受保护的技术使用者：扬中凯悦铜材有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15