一种电池生产组装用工作平台的制作方法

本技术涉及电池生产组装，尤其涉及一种电池生产组装用工作平台。

背景技术：

1、电池作为一种电能储存部件，其主要功能在于为输送至其内部的电能提供收纳空间，而现有的电池生产过程中，常需要对电池组内部的多组锂电池进行焊接，此时便需要用到电池生产组装用工作平台，为锂电池提供焊接空间，而现有的锂电池生产组装用工作平台，因其缺少传动辅助部件，在工作平台使用过程中，无法根据使用需要调整传动片的传动位置，进而提升装置的使用体验。

2、本实用新型相较于现有电池生产组装用工作平台，添加了传动辅助部件，在工作平台使用过程中，可对在电池焊接过程中，可对电池的位置进行实时调节，进而提升电池生产组装用工作平台的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种电池生产组装用工作平台。

2、本实用新型的技术方案：一种电池生产组装用工作平台，包括固定板和固定壳，所述固定板的顶部安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的顶部安装有固定壳；

3、所述固定板的顶部镶嵌安装有两组伺服丝杆，且伺服丝杆位于支撑杆的内侧，所述伺服丝杆的输出端通过滑块安装有传动片。

4、优选的，所述固定板的底部通过四组连接杆，所述连接杆的底部安装有四组法兰。

5、优选的，所述固定壳的正面通过开合页安装有箱门，所述箱门的正面镶嵌安装有查看窗。

6、优选的，所述箱门的正面安装有拉动握把，且拉动握把位于查看窗的一侧。

7、优选的，所述固定壳的内部安装有气缸，且气缸的输出端延伸至固定壳的下方，所述气缸的输出端安装有两组焊接输出头。

8、优选的，所述固定壳的内部安装有两组电焊机，所述电焊机的一侧安装有输出导线，输出导线的尾端延伸至固定壳的下方，且输出导线的尾端与焊接输出头相连接。

9、优选的，所述固定板的背面安装有电源连接线，所述电源连接线的尾端安装有电源插头。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、1、本实用新型通过安装有伺服丝杆和传动片，当需要调整待焊接锂电池的前后位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至伺服丝杆的内部，此时伺服丝杆带动其输出端安装的传动片前后移动，传动片在伺服丝杆的驱动下前后移动，进而带动固定板顶部放置的锂电池组前后移动，便于多次焊接过程中锂电池位置的调整，进而提升工作平台的使用体验。

技术特征：

1.一种电池生产组装用工作平台，包括固定板(1)和固定壳(3)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有四组支撑杆(2)，四组所述支撑杆(2)的顶部安装有固定壳(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述固定板(1)的底部通过四组连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部安装有四组法兰(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述固定壳(3)的正面通过开合页安装有箱门(8)，所述箱门(8)的正面镶嵌安装有查看窗(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述箱门(8)的正面安装有拉动握把(10)，且拉动握把(10)位于查看窗(9)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述固定壳(3)的内部安装有气缸(11)，且气缸(11)的输出端延伸至固定壳(3)的下方，所述气缸(11)的输出端安装有两组焊接输出头(12)。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述固定壳(3)的内部安装有两组电焊机(13)，所述电焊机(13)的一侧安装有输出导线(14)，输出导线(14)的尾端延伸至固定壳(3)的下方，且输出导线(14)的尾端与焊接输出头(12)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池生产组装用工作平台，其特征在于，所述固定板(1)的背面安装有电源连接线(15)，所述电源连接线(15)的尾端安装有电源插头(16)。

技术总结
本技术涉及一种电池生产组装用工作平台，属于电池生产组装技术领域。其主要针对现有的电池生产组装用工作平无法对锂电池组的位置进行调整的问题，提出如下技术方案，包括固定板和固定壳，所述固定板的顶部安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的顶部安装有固定壳；所述固定板的顶部镶嵌安装有两组伺服丝杆，所述伺服丝杆的输出端通过滑块安装有传动片。本技术通过固定板安装有伺服丝杆和传动片，伺服丝杆带动其输出端安装的传动片前后移动，传动片在伺服丝杆的驱动下前后移动，进而带动固定板顶部放置的锂电池组前后移动，便于多次焊接过程中锂电池位置的调整，进而提升工作平台的使用体验。

技术研发人员：江平,戴晓网
受保护的技术使用者：上海减熵新能源科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/1/14