一种曲母线筒体法兰定位安装夹具的制作方法

本技术涉及一种筒体与法兰定位安装夹具，尤其涉及一种法兰与曲母线筒体的筒体轴线精确定位进行焊接的夹具。

背景技术：

1、副油箱是飞机外挂辅助装备，主要用于提升飞机续航能力。副油箱主要采用铝合金筒体、内框、法兰等装配焊接而成，主体构件筒体是薄壁且外形为曲母线的筒形零件，由于筒形零件旋压成形，尺寸误差、形状误差大，法兰无法精确定位装配到筒体上，过去的副油箱内部设置有与内框筋条连接的内部支撑承力座，通过在筒体上预留安装孔位，将法兰定位于预留孔上与预留孔内承力座焊接成型，这样法兰定位受筒体形状误差影响小，现在的副油箱对油箱外形进行了曲母线设计，法兰直接焊接在筒体上，受筒体形状误差影响大，导致焊接后油箱法兰接口无法与飞机接口实现对接，因此，现有技术已无法满足法兰与筒体轴线相对位置精度要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种筒体与法兰定位安装夹具，克服曲母线筒体加工变形大的困难，实现法兰与曲母线筒体轴线精确定位和焊接装配，保证法兰接口与飞机接口正确对接。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于，包括水平基座、筒体定心机构和法兰定位机构，所述的筒体定心机构和所述的法兰定位机构设置在水平基座上，所述的筒体定心机构包括筒体外形仿形块、筒体内壁仿形块和尾顶，所述的筒体外形仿形块固定设置在所述的水平基座上，所述的筒体外形仿形块横向开有与曲母线筒体外形相匹配的锥孔，所述的筒体内壁仿形块包括一挡板，所述的挡板一端制出与曲母线筒体内壁相匹配的锥台，所述的挡板另一端连接所述的尾顶，所述的尾顶包括尾顶调节座和顶杆，所述的尾顶调节座置于所述的水平基座上，所述的尾顶调节座横向开有螺纹孔，所述的顶杆制有螺纹段，所述的顶杆与所述的尾顶调节座螺纹连接，所述的顶杆前端与所述的挡板另一端连接；所述的法兰定位机构包括法兰安装架、法兰调节座、调节安装座、法兰调节杆和法兰安装座，所述的法兰安装架固定设置在水平基座上，所述的调节安装座后端面固定设置在所述的法兰安装架上，所述的调节安装座前端面上横向设置有滑轨，所述的法兰调节座与所述的滑轨的滑块连接，所述的法兰调节座开有垂向螺纹孔，所述的法兰调节杆制有螺纹段，所述的法兰调节杆与所述的法兰调节座螺纹连接，所述的法兰调节杆下端连接所述的法兰安装座。

3、进一步，所述的筒体外形仿形块与所述的筒体内壁仿形块同轴，所述的法兰调节座的轴线与所述的筒体外形仿形块的轴线垂直相交。

4、进一步，所述的水平基座上设置导轨一，所述的尾顶调节座与所述的导轨一滑动连接，所述的尾顶调节座设置锁紧螺钉一，所述的水平基座上设置标尺支架，所述的标尺支架上设置沿所述的导轨一方向的标尺一，所述的尾顶调节座上设置指示所述的标尺一的指针一。

5、进一步，所述的调节安装座设置沿所述的滑轨方向的标尺二，所述的法兰调节座上设置指示所述的标尺二的指针二。

6、进一步，所述的筒体外形仿形块上设置指示所述的筒体外形仿形块的轴线位置的指针。

7、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

8、本实用新型的一种筒体与法兰定位安装夹具，使用时将旋压成型的曲母线筒体装入具有锥孔定心功能的所述的筒体外形仿形块中，再通过所述的顶杆沿筒体轴线方向前后调节，使所述的筒体内壁仿形块进一步锥面定心及端面限位，补偿筒体直径制造误差；将待焊接的法兰装在所述的法兰安装座上，通过所述的法兰调节杆沿高度方向上下调节和所述的法兰调节座沿筒体外形仿形块轴线方向前后调节补偿筒体长度制造误差，提高了曲母线筒体与法兰零件的安装定位精度；对曲母线筒体外形及法兰进行了刚性定位约束并在水平基座上安装定位为焊接提供了一个稳定的焊接环境，有效的控制了焊接变形；通过标尺和指针显示调节补偿数据，根据安装定位时补偿数据判断筒体外形的制造精度波动，有利于更好的控制质量的一致性，并为后续改进质量提供数据支撑。

技术特征：

1.一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于：包括水平基座(1)、筒体定心机构和法兰定位机构，所述的筒体定心机构和所述的法兰定位机构设置在水平基座(1)上，所述的筒体定心机构包括筒体外形仿形块(2)、筒体内壁仿形块(7)和尾顶，所述的筒体外形仿形块(2)固定设置在所述的水平基座(1)上，所述的筒体外形仿形块(2)横向开有与曲母线筒体外形相匹配的锥孔，所述的筒体内壁仿形块(7)包括一挡板，所述的挡板一端制出与曲母线筒体内壁相匹配的锥台，所述的挡板另一端连接所述的尾顶，所述的尾顶包括尾顶调节座(6)和顶杆，所述的尾顶调节座(6)置于所述的水平基座(1)上，所述的尾顶调节座(6)横向开有螺纹孔，所述的顶杆制有螺纹段，所述的顶杆与所述的尾顶调节座(6)螺纹连接，所述的顶杆前端与所述的挡板另一端连接；所述的法兰定位机构包括法兰安装架(3)、法兰调节座(4)、调节安装座(12)、法兰调节杆和法兰安装座(5)，所述的法兰安装架(3)固定设置在水平基座(1)上，所述的调节安装座(12)后端面固定设置在所述的法兰安装架(3)上，所述的调节安装座(12)前端面上横向设置有滑轨，所述的法兰调节座(4)与所述的滑轨的滑块(14)连接，所述的法兰调节座(4)开有垂向螺纹孔，所述的法兰调节杆制有螺纹段，所述的法兰调节杆与所述的法兰调节座(4)螺纹连接，所述的法兰调节杆下端连接所述的法兰安装座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于：所述的筒体外形仿形块(2)与所述的筒体内壁仿形块(7)同轴，所述的法兰调节座(4)的轴线与所述的筒体外形仿形块(2)的轴线垂直相交。

3.根据权利要求2所述的一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于：所述的水平基座(1)上设置导轨一(11)，所述的尾顶调节座(6)与所述的导轨一(11)滑动连接，所述的尾顶调节座(6)设置锁紧螺钉一(10)，所述的水平基座(1)上设置标尺支架(15)，所述的标尺支架(15)上设置沿所述的导轨一(11)方向的标尺一，所述的尾顶调节座(6)上设置指示所述的标尺一的指针一(8)。

4.根据权利要求1所述的一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于：所述的调节安装座(12)设置沿所述的滑轨方向的标尺二，所述的法兰调节座(4)上设置指示所述的标尺二的指针二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，其特征在于：所述的筒体外形仿形块(2)上设置指示所述的筒体外形仿形块(2)的轴线位置的指针。

技术总结
本技术公开了一种曲母线筒体法兰定位安装夹具，包括水平基座(1)、筒体定心机构和法兰定位机构，曲母线筒体通过筒体定心机构的具有锥孔定心功能的水平基座(1)上设置的筒体外形仿形块(2)和具有锥面定心及端面限位功能筒体内壁仿形块(7)定位，筒体内壁仿形块(7)通过尾顶补偿筒体长度制造误差；水平基座(1)上的法兰定位机构设置法兰安装架(3)，法兰安装架(3)设置沿筒体外形仿形块轴线方向前后调节的法兰调节座(4)，法兰调节座(4)装有沿高度方向上下调节的法兰调节杆，法兰调节杆底端通过法兰安装座(5)连接法兰，这样，实现法兰与曲母线筒体轴线精确定位，保证焊接后法兰接口与飞机接口正确对接。

技术研发人员：梁成军,程镭,杜鹏辉,陈建林
受保护的技术使用者：四川航空工业川西机器有限责任公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15