一种带钢轧机连接轴托架装置的制作方法

本技术涉及托架，具体而言，涉及一种带钢轧机连接轴托架装置。

背景技术：

1、带钢生产过程中，当轧辊磨损到一定程度后，需要将旧辊拽出，并装入新辊，因轧辊随着使用次数的增加，各支轧辊的辊径相差较大，换辊后，轧辊的中心线也会随之变化，生产后会出现连接轴托架过高或过低的情况，严重时会造成轧辊窜动，影响轧件版型。

2、现有技术中，当托架过高或过低时，需要人工利用扳手去调整压住弹簧的螺母，调整精度差，增加人员劳动强度，不便于自动调节，且托架的稳定性和抗压能力均有待提高，同时，如公告号为cn203678857u的实用新型专利公开了一种轧钢机联接轴托架，包括机架、轴承座和弹性提拉机构，机架固定在地面上，其上部设置有两条竖直滑轨，轴承座托在轧钢机联接轴的下部并通过铰接于其两侧的两个滑块与机架上的两条竖直滑轨滑动连接，每个滑块通过一个弹性提拉机构与机架连接，其结构简单，不便于实际的安装操作，无法进行自动调节。

技术实现思路

1、为克服现有技术中当托架过高或过低时，需要人工利用扳手去调整压住弹簧的螺母，调整精度差，增加人员劳动强度，不便于自动调节，且托架的稳定性和抗压能力均有待提高等问题，本实用新型提供了一种带钢轧机连接轴托架装置，包括托架、连接轴、红外定位组件和升降组件，所述连接轴设置于托架的一侧，所述托架的另一侧连接有轧辊，所述托架上位于所述轧辊的下方位置处安装有所述升降组件，所述升降组件的上方位置处安装有所述红外定位组件，所述红外定位组件包括红外检测仪、和红外接收器，所述红外检测仪与所述红外接收器相对设置于所述轧辊的两侧。

2、优选的，所述托架内部上下设置有固定座和活动座，所述固定座和所述活动座分别通过两个连接口连接有两个所述连接轴，两个所述连接轴分别连接有两个所述轧辊，两个所述轧辊远离所述托架的一侧连接有轧机。

3、优选的，所述托架上设置有三个所述红外检测仪，其中两个上下设置于所述托架的正面，另外一个所述红外检测仪安装于所述活动座的顶部，所述轧机上安装有与三个所述红外检测仪相对设置的三个所述红外接收器，其中两个所述红外接收器设置于所述轧机的正面，另外一个所述红外接收器设置于两个所述轧辊之间。

4、优选的，所述升降组件包括若干个液压缸和液压升降杆，所述托架的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有若干个所述液压缸，所述活动座的底部连接有所述液压升降杆，所述液压升降杆与所述支撑板的顶部固定连接。

5、通过多个液压缸配合，可以提高整个托架的高度，通过液压升降杆，可以调节托架上活动座的高度，从而避免托架过高或过低。

6、优选的，所述连接轴的表面设置有耐腐蚀涂层，所述连接轴远离所述托架的一端通过连接法兰连接有减速机。

7、优选的，两个所述连接口内分别安装有轴承，两个所述轴承内分别插接有两个所述连接轴，两个所述连接轴与两个所述轴承之间分别设置有耐磨套管。

8、在连接轴与托架的连接处设置轴承和耐磨套管，可以大大降低磨损，在连接轴的表面设置耐腐蚀涂层，可以进一步提高连接轴的使用寿命。

9、优选的，所述连接轴靠近所述轧辊的一端设置有连接套筒，所述连接套筒通过连接插槽与所述轧辊活动连接。

10、优选的，所述固定座活动安装于所述托架内，所述托架内部的两侧沿竖直方向分别设置有限位导轨，两个所述限位导轨分别与所述固定座的两侧滑动连接并可带动所述固定座上下移动。

11、优选的，若干个液压缸的底部连接有固定底板，所述固定底板上设置有若干个固定孔。

12、优选的，所述托架的材质为加强钢板，所述连接轴的材质为45号钢。

13、通过托架连接连接轴和轧辊，在红外定位组件的配合下，可以通过红外检测仪和红外接收器配合，对连接轴与轧辊的中心位置进行配对，并控制升降组件自动将连接轴与轧辊安装于同一直线，避免托架过高过低导致连接轴与轧辊不对位影响轧辊和连接轴的旋转使用，进一步提高了整个装置的稳定性。

14、有益效果：

15、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

16、(1)通过托架连接连接轴和轧辊，在红外定位组件的作用下，可以由红外检测仪和红外接收器配合，对连接轴与轧辊的中心位置进行配对，并控制升降组件自动将连接轴与轧辊设置于同一直线，避免托架过高过低导致连接轴与轧辊不对位影响轧辊和连接轴的旋转使用，进一步提高了整个装置的稳定性。

17、(2)通过多个液压缸配合，可以提高整个托架的高度，通过液压升降杆，可以调节托架上活动座的高度，从而避免托架过高或过低。

18、(3)在连接轴与托架的连接处设置轴承和耐磨套管，可以大大降低磨损，在连接轴的表面设置耐腐蚀涂层，可以进一步提高连接轴的使用寿命。

技术特征：

1.一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，包括托架(1)、连接轴(2)、红外定位组件和升降组件，所述连接轴(2)设置于托架(1)的一侧，所述托架(1)的另一侧连接有轧辊(3)，所述托架(1)上位于所述轧辊(3)的下方位置处安装有所述升降组件，所述升降组件的上方位置处安装有所述红外定位组件，所述红外定位组件包括红外检测仪(4)、和红外接收器(9)，所述红外检测仪(4)与所述红外接收器(9)相对设置于所述轧辊(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述托架(1)内部上下设置有固定座(11)和活动座(12)，所述固定座(11)和所述活动座(12)分别通过两个连接口(17)连接有两个所述连接轴(2)，两个所述连接轴(2)分别连接有两个所述轧辊(3)，两个所述轧辊(3)远离所述托架(1)的一侧连接有轧机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述托架(1)上设置有三个所述红外检测仪(4)，其中两个上下设置于所述托架(1)的正面，另外一个所述红外检测仪(4)安装于所述活动座(12)的顶部，所述轧机(10)上安装有与三个所述红外检测仪(4)相对设置的三个所述红外接收器(9)，其中两个所述红外接收器(9)设置于所述轧机(10)的正面，另外一个所述红外接收器(9)设置于两个所述轧辊(3)之间。

4.根据权利要求2所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述升降组件包括若干个液压缸(6)和液压升降杆(14)，所述托架(1)的底部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部设置有若干个所述液压缸(6)，所述活动座(12)的底部连接有所述液压升降杆(14)，所述液压升降杆(14)与所述支撑板(5)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述连接轴(2)的表面设置有耐腐蚀涂层(19)，所述连接轴(2)远离所述托架(1)的一端通过连接法兰连接有减速机(8)。

6.根据权利要求2所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，两个所述连接口(17)内分别安装有轴承(13)，两个所述轴承(13)内分别插接有两个所述连接轴(2)，两个所述连接轴(2)与两个所述轴承(13)之间分别设置有耐磨套管(15)。

7.根据权利要求2所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述连接轴(2)靠近所述轧辊(3)的一端设置有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)通过连接插槽与所述轧辊(3)活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述固定座(11)活动安装于所述托架(1)内，所述托架(1)内部的两侧沿竖直方向分别设置有限位导轨(16)，两个所述限位导轨(16)分别与所述固定座(11)的两侧滑动连接并可带动所述固定座(11)上下移动。

9.根据权利要求4所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，若干个液压缸(6)的底部连接有固定底板(7)，所述固定底板(7)上设置有若干个固定孔。

10.根据权利要求1所述的一种带钢轧机连接轴托架装置，其特征在于，所述托架(1)的材质为加强钢板，所述连接轴(2)的材质为45号钢。

技术总结
本技术公开了一种带钢轧机连接轴托架装置，属于托架技术领域，包括托架、连接轴、红外定位组件和升降组件，连接轴设置于托架的一侧，托架的另一侧连接有轧辊，托架上位于轧辊的下方位置处安装有升降组件，升降组件的上方位置处安装有红外定位组件，红外定位组件包括红外检测仪、和红外接收器。本技术的有益效果是：通过托架连接连接轴和轧辊，在红外定位组件的作用下，可以由红外检测仪和红外接收器配合，对连接轴与轧辊的中心位置进行配对，并控制升降组件自动将连接轴与轧辊设置于同一直线，避免托架过高过低导致连接轴与轧辊不对位影响轧辊和连接轴的旋转使用，提高了整个装置的稳定性。

技术研发人员：王艳丽,付建永
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/2/6