本技术属于激光切割机,具体涉及一种激光切割机的托框结构。
背景技术:
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
2、现有的有些较长的板状工件置于激光切割机工作台上进行加工时,工件端部伸出工作台露在外侧可能因为重力出现下坠,且移动进料过程中可能出现侧向偏移,与设定切割点出现偏差的问题,为此我们提出一种激光切割机的托框结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的托框结构,以解决上述背景技术中提出的板状工件在切割加工过程中可能出现下坠侧偏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机的托框结构,包括切割工作台和工件托框机构,所述切割工作台包括放置在顶部的板状工件,所述板状工件和切割工作台之间设置有工件托框机构,所述工件托框机构包括安装构件、托辊、安装轴和侧向定位构件,所述安装轴水平位于切割工作台前方,且二者之间设置有安装构件,所述托辊转动套设在安装轴上,两个所述侧向定位构件对称安装在托辊上,所述板状工件前端位于两个侧向定位构件之间。
3、优选的,所述侧向定位构件包括侧向挡板、滚珠、套筒和限位螺栓,所述侧向挡板外侧面固定有套筒,所述套筒活动套设在托辊上,所述侧向挡板内侧面设置有滚珠。
4、优选的,所述限位螺栓垂直且旋合安装在套筒表面,所述限位螺栓内端与托辊表面接触。
5、优选的,所述安装轴与托辊之间嵌入设置有轴承,所述滚珠与板状工件侧面接触。
6、优选的,所述安装构件包括竖轨、连接卡板、限位杆和限位螺钉,所述竖轨竖直固定在切割工作台前表面,l型的所述连接卡板内端伸进安装轴端部设置的嵌槽中,且所述连接卡板与安装轴之间设置有限位螺钉。
7、优选的,所述连接卡板滑动套设在竖轨上,所述限位杆垂直且旋合安装在连接卡板表面,所述限位杆内端与竖轨表面接触。
8、优选的,所述切割工作台侧面滑动安装有横架,所述横架前表面垂直设置有激光切割头。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)本实用新型通过将切割工作台、板状工件和工件托框机构结合,可对较长的板状工件端部托举支撑,避免板状工件下坠变形而影响切割精度的情况,同时又可对进给的板状工件进行定位,增加其切割加工稳定性和便捷性。
1.一种激光切割机的托框结构,包括切割工作台(100)和工件托框机构(200),所述切割工作台(100)包括放置在顶部的板状工件(101),其特征在于:所述板状工件(101)和切割工作台(100)之间设置有工件托框机构(200),所述工件托框机构(200)包括安装构件(201)、托辊(202)、安装轴(203)和侧向定位构件(204),所述安装轴(203)水平位于切割工作台(100)前方,且二者之间设置有安装构件(201),所述托辊(202)转动套设在安装轴(203)上,两个所述侧向定位构件(204)对称安装在托辊(202)上,所述板状工件(101)前端位于两个侧向定位构件(204)之间。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述侧向定位构件(204)包括侧向挡板(2041)、滚珠(2042)、套筒(2043)和限位螺栓(2044),所述侧向挡板(2041)外侧面固定有套筒(2043),所述套筒(2043)活动套设在托辊(202)上,所述侧向挡板(2041)内侧面设置有滚珠(2042)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述限位螺栓(2044)垂直且旋合安装在套筒(2043)表面,所述限位螺栓(2044)内端与托辊(202)表面接触。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述安装轴(203)与托辊(202)之间嵌入设置有轴承,所述滚珠(2042)与板状工件(101)侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述安装构件(201)包括竖轨(2011)、连接卡板(2012)、限位杆(2013)和限位螺钉(2014),所述竖轨(2011)竖直固定在切割工作台(100)前表面,l型的所述连接卡板(2012)内端伸进安装轴(203)端部设置的嵌槽中,且所述连接卡板(2012)与安装轴(203)之间设置有限位螺钉(2014)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述连接卡板(2012)滑动套设在竖轨(2011)上,所述限位杆(2013)垂直且旋合安装在连接卡板(2012)表面,所述限位杆(2013)内端与竖轨(2011)表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的托框结构,其特征在于:所述切割工作台(100)侧面滑动安装有横架(102),所述横架(102)前表面垂直设置有激光切割头(103)。