一种折弯工装的制作方法

本技术涉及工装领域，具体而言，涉及一种折弯工装。

背景技术：

1、在实际生活中，钣金折弯件在各个场景下均得到广泛的应用，现有对折弯过程大多采用人工折弯，折弯效率以及效果均难以达到预期；采用工装夹具对钣金折弯件进行折弯成为了最普遍的选择，其中，申请号为202121241719.6，专利名称为一种圆管折弯工装的实用新型专利中，公开了一种对圆管进行折弯的工装治具，其折弯机构在转动架上设置第一滑轮和第二滑轮，通过两个滑轮之间的相对运动，实现对圆管工件的折弯，但是折弯机构的结构较为复杂，折弯机构的拆卸困难，检修、收纳不便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种折弯工装，能解决现有的折弯机构结构复杂，拆卸不便等技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种折弯工装，其特征在于，包括限位组件和折弯组件，

4、所述限位组件包括主板，所述主板上固定有间隔设置的折弯柱和限位柱，所述折弯柱可拆卸的设置在主板上，所述主板上固定有定位柱，所述折弯柱上开设有定位通道，所述定位柱嵌设在定位通道内，所述折弯柱上开设有插接槽；

5、所述折弯组件包括驱动杆，所述驱动杆的端部设置有插接杆，所述插接杆可转动地插接在插接槽内，所述驱动杆上设有折弯滚轮，所述折弯滚轮的圆心与折弯柱的圆心之间的距离大于折弯滚轮和折弯柱的半径之和，

6、所述折弯柱包括多个沿竖直方向依次排列的折弯位，多个折弯位之间的半径不相等，所述折弯滚轮包括多个与折弯位一一对应的滚轮位，所述折弯滚轮的圆心与折弯柱的圆心之间的距离大于折弯滚轮和折弯柱在同一水平位置的半径之和。

7、进一步的，所述定位柱的顶面与折弯柱的顶面位于同一平面上。

8、进一步的，所述折弯柱与主板一体连接。

9、进一步的，所述折弯柱的中部开设有环槽。

10、进一步的，所述限位柱的高度大于等于折弯柱的高度。

11、进一步的，所述折弯滚轮的底面与主板的平面之间间隔设置。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本方案中，折弯组件通过插接杆插接在限位组件上，折弯组件与限位组件对钣金件进行夹持，通过折弯组件的转动，实现对钣金件的折弯，折弯组件与限位组件之间仅存在插接关系，有效降低折弯工装的零部件数量，工装的整体度较高，便于拆卸、检修和收纳。

技术特征：

1.一种折弯工装，其特征在于，包括限位组件和折弯组件，

2.根据权利要求1所述的一种折弯工装，其特征在于：所述定位柱的顶面与折弯柱的顶面位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种折弯工装，其特征在于：所述折弯柱与主板一体连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯工装，其特征在于：所述折弯柱的中部开设有环槽。

5.根据权利要求1所述的一种折弯工装，其特征在于：所述限位柱的高度大于等于折弯柱的高度。

6.根据权利要求1所述的一种折弯工装，其特征在于：所述折弯滚轮的底面与主板的平面之间间隔设置。

技术总结
本技术涉及工装领域，具体而言，涉及一种折弯工装，包括限位组件和折弯组件，所述限位组件包括主板，所述主板上固定有间隔设置的折弯柱和限位柱，所述折弯柱上开设有插接槽；所述折弯组件包括驱动杆，所述驱动杆的端部设置有插接杆，所述插接杆可转动地插接在插接槽内，所述驱动杆上设有折弯滚轮，所述折弯滚轮的圆心与折弯柱的圆心之间的距离大于折弯滚轮和折弯柱的半径之和，折弯组件通过插接杆插接在限位组件上，折弯组件与限位组件对钣金件进行夹持，通过折弯组件的转动，实现对钣金件的折弯，折弯组件与限位组件之间仅存在插接关系，有效降低折弯工装的零部件数量，工装的整体度较高，便于拆卸、检修和收纳。

技术研发人员：黄定猛
受保护的技术使用者：厦门市皇源工贸有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/2/19