一种铜排冲孔机的制作方法

文档序号:35402637发布日期:2023-09-09 18:35阅读:83来源:国知局

本技术涉及铜排冲孔,特别涉及一种铜排冲孔机。


背景技术:

1、铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程,电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

2、现有技术中的铜排冲孔机在使用时不便于实现位置夹持操作,传统的方式都是通过工作人员将铜排放置在需要冲孔的位置,随后进行冲孔,而放置后未进行固定,难免会出现位置的偏移,从而造成冲孔出现误差,并且由于铜排具备回收价值,冲孔后的废料不便于收集统一处理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种铜排冲孔机,通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合,带动螺纹块与模具槽之间间距调节,从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用。

2、为实现上述目的,提供一种铜排冲孔机,包括:顶板和冲孔架,所述顶板的底端四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有冲孔架,所述顶板的顶端中部固定连接有液压缸,所述液压缸的延伸端固定连接有模具板;

3、所述冲孔架的上表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动配合有螺纹块,所述螺纹块的两端上表面均固定连接有夹持板。

4、根据所述的一种铜排冲孔机,所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有手轮。

5、根据所述的一种铜排冲孔机,所述夹持板的内侧固定连接有若干弹簧,所述弹簧的一端固定连接有缓冲块。

6、根据所述的一种铜排冲孔机,所述冲孔架的两端中处均固定连接有限位滑杆,所述模具板的两端中部均开设有通孔,所述限位滑杆和通孔插接配合。

7、根据所述的一种铜排冲孔机,所述冲孔架的内部中处开设有模具槽。

8、根据所述的一种铜排冲孔机,所述冲孔架的内部底端两侧均固定连接有固定侧板,所述固定侧板的内部上表面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动配合有收集箱。

9、根据所述的一种铜排冲孔机,所述模具槽的内部冲孔贯穿冲孔架。

10、有益效果:

11、1、本实用新型设置有手轮、螺纹杆、螺纹块和模具槽,通过手轮的转动,转动后将螺纹杆实现螺纹转动操作,随后通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合,带动螺纹块与模具槽之间间距调节,从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用,防止出现偏移造成冲孔的误差。

12、2、本实用新型设置有限位滑杆、模具板、模具槽和收集箱,通过通孔和限位滑杆实现插接限位,保持水平向下,并通过模具板和模具槽配合,从而对铜排的冲孔操作,冲孔后的废料将通过掉落至收集箱的内部,实现统一储存处理。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种铜排冲孔机,其特征在于,包括:顶板(1)和冲孔架(3),所述顶板(1)的底端四角均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底端固定连接有冲孔架(3),所述顶板(1)的顶端中部固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的延伸端固定连接有模具板(5);

2.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述螺纹块(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端固定连接有手轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述夹持板(11)的内侧固定连接有若干弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定连接有缓冲块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述冲孔架(3)的两端中处均固定连接有限位滑杆(6),所述模具板(5)的两端中部均开设有通孔,所述限位滑杆(6)和通孔插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述冲孔架(3)的内部中处开设有模具槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述冲孔架(3)的内部底端两侧均固定连接有固定侧板(8),所述固定侧板(8)的内部上表面均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动配合有收集箱(9)。

7.根据权利要求5所述的一种铜排冲孔机,其特征在于,所述模具槽(12)的内部冲孔贯穿冲孔架(3)。


技术总结
本技术公开了一种铜排冲孔机,包括顶板和冲孔架,所述顶板的底端四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有冲孔架,所述顶板的顶端中部固定连接有液压缸,所述液压缸的延伸端固定连接有模具板;所述冲孔架的上表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动配合有螺纹块,所述螺纹块的两端上表面均固定连接有夹持板。通过上述结构,设置有手轮、螺纹杆、螺纹块和模具槽,通过手轮的转动,转动后将螺纹杆实现螺纹转动操作,随后通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合,带动螺纹块与模具槽之间间距调节,从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用,防止出现偏移造成冲孔的误差。

技术研发人员:廖伟,李建花,刘艳锦,陈乔杰
受保护的技术使用者:福建省吉泽铜业有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/14
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