本技术涉及钢带切割边料回收,特别涉及一种钢带切割设备的回收装置。
背景技术:
1、钢带在生产过程中需要进行退火处理,输送钢带在高温下容易产生变形损坏,经轧制后的轧件上冷床后温度较高,冷却过程中由于热胀冷缩的作用,轧件会造成一定程度的变形,造成钢带边缘不整齐,所以要通过切边装置对钢带毛边进行切割,目前,切割下来的边料通常会通过收卷机构进行回收处理。
2、现有的回收装置还存在以下缺陷:后期卸料不够便捷,现有技术采用的是驱动机构进行收卷,再通过人力将边料剥离收卷机构进行收集的,操作费时费力。为此,我们提出一种钢带切割设备的回收装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢带切割设备的回收装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种钢带切割设备的回收装置,包括钢带输送平台和电机,所述钢带输送平台一侧表面中心位置开设有设备腔,所述电机一侧设置有回收辊,所述钢带输送平台一侧表面位于设备腔外围通过螺钉固定有框型吸铁石,所述框型吸铁石一侧吸固有回收仓,所述回收仓一侧顶部对应回收辊外围开设有卸料缺口。
4、进一步地,所述电机通过螺栓设置于设备腔内中心位置,所述电机驱动轴与回收辊驱动轴连接;通过设备腔收置电机。
5、进一步地,所述回收仓为铁质材料。
6、进一步地,所述回收仓底部外围围绕中心位置均匀设置有可刹车滚轮;通过回收仓回收钢带边料。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
8、1、通过设置框型吸铁石和回收仓,利用框型吸铁石以便于对回收仓进行快速吸固定位或脱离取卸,大幅度提升了回收仓的拆装便捷性,并利用回收仓实时回收边料。
9、2、通过设置电机、回收辊和卸料缺口,利用电机驱动回收辊实时收卷边料,并利用回收仓的卸料缺口以便于在卸料时直接将物料从回收辊外围剥离,从而大幅度提升了卸料便捷性,操作省时省力。
1.一种钢带切割设备的回收装置,包括钢带输送平台(1)和电机(3),其特征在于,所述钢带输送平台(1)一侧表面中心位置开设有设备腔(2),所述电机(3)一侧设置有回收辊(4),所述钢带输送平台(1)一侧表面位于设备腔(2)外围通过螺钉固定有框型吸铁石(5),所述框型吸铁石(5)一侧吸固有回收仓(6),所述回收仓(6)一侧顶部对应回收辊(4)外围开设有卸料缺口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带切割设备的回收装置,其特征在于:所述电机(3)通过螺栓设置于设备腔(2)内中心位置,所述电机(3)驱动轴与回收辊(4)驱动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢带切割设备的回收装置,其特征在于:所述回收仓(6)为铁质材料。
4.根据权利要求1所述的一种钢带切割设备的回收装置,其特征在于:所述回收仓(6)底部外围围绕中心位置均匀设置有可刹车滚轮(8)。