一种角钢周转对接装置的制作方法

文档序号:34838988发布日期:2023-07-21 11:35阅读:61来源:国知局
一种角钢周转对接装置的制作方法

本申请涉及角钢周转装置的领域,尤其是涉及一种角钢周转对接装置。


背景技术:

1、角钢是一种两边互相垂直成型的一种长条形钢材,以其良好的稳定性,经常被工业领域用作支撑、连接的材料被广泛使用。

2、目前生产角钢的厂家在实际生产的过程中,考虑到市场使用量等各种原因,经常生产几种使用频率较高长度的角钢,这就导致在实际的使用过程中,需要用到较长的角钢时,需要使用人员将多个角钢进行拼接。

3、目前采用拼接角钢的方式一般为将角钢放置到平整的平台上,之后工作人员将两个角钢的端部对接之后,对两个角钢的端部抵接处进行焊接,即可实现对角钢的拼接。

4、针对上述中的相关技术,发明人认为通过工作人员拼接两个角钢,容易造成焊接过程中,两个角钢的端部拼接不准确导致角钢的焊接质量差,从而影响角钢后续使用现象的发生。


技术实现思路

1、为了使得角钢的端部能够在焊接过程中稳定对接,本申请提供一种角钢周转对接装置。

2、本申请提供的一种角钢周转对接装置采用如下的技术方案:

3、一种角钢周转对接装置,包括移动平台,所述移动平台一端的一侧固定连接有上料平台,所述移动平台远离该上料平台的一端的一侧还固定连接有同样的上料平台,每个所述上料平台上均设有多个用于带动物料移动至移动平台上方的上料链条,多个所述上料链条平行设置,且每个所述上料平台的一侧均设有用于带动位于同一所述上料平台上的多个上料链条转动的上料电机,所述移动平台的中间位置还设有用于对位于所述移动平台上的两个角钢的端部进行夹持对接的两个相对设置的夹持组件。

4、通过采用上述技术方案,当需要对两个角钢的端部进行焊接时,仅需在两个上料平台上分别放置其中一个需要焊接的角钢,之后开动两个上料电机,两个上料电机带动上料平台上的上料链条转动,上料链条将其上的角钢带动至移动平台上,之后将两个角钢的端部对接之后开动夹持组件,通过夹持组件对两个角钢的对接处进行夹持,从而减少由于在焊接过程中两个角钢对接不准确导致焊接效果不好影响角钢后续使用现象的发生。

5、可选的,所述夹持组件包括夹持液压缸,两组所述夹持组件的夹持液压缸的活塞杆相对设置,每个所述夹持液压缸的活塞杆均固定连接有夹板,两个所述夹板平行设置。

6、通过采用上述技术方案,当需要夹持组件对两个角钢的对接处进行夹持时,开动两个夹持液压缸,两个夹持液压缸带动两个夹板实现对两个角钢的对接处进行夹持。

7、可选的,每个所述上料链条上均安装有多个用于对放置到所述上料链条上的角钢进行卡接的上料推块,且位于同一个所述上料平台上的所述上料推块对应设置。

8、通过采用上述技术方案,由于上料推块的存在,减少了在上料链条带动角钢移动的过程中,角钢晃动导致后续的对接过程存在问题现象的发生。

9、可选的,所述移动平台靠近每个所述上料平台的一侧均设有用于阻挡所述上料链条带动所述角钢继续向远离上料平台的一侧移动的挡板。

10、通过采用上述技术方案,由于挡板的存在,可以实现对上料链条所带动的角钢在移动平台上的位置进行限位,从而进一步方便了后续的角钢对接的过程。

11、可选的,所述移动平台上设有多个移动辊,且每个所述移动辊均与所述上料链条平行设置。

12、通过采用上述技术方案,由于移动辊的存在,使得在角钢对接以及后续的焊接的过程中能够有更多的支撑,从而减少了在放置角钢或角钢焊接的过程中导致角钢弯曲现象的发生,并且移动辊的存在,也便于工作人员进行操作角钢进行对接的过程。

13、可选的,位于所述夹持组件两侧的两个移动辊的一侧均连接有用于带动所述移动辊向相互靠近的方向转动的对接电机。

14、通过采用上述技术方案,由于对接电机的存在,使得当角钢在上料链条的带动下移动至移动平台上之后,开动对接电机带动两个移动辊向相互靠近的方向移动,两个移动辊在移动的过程中带动两个角钢向相互靠近的方向移动,从而实现两个角钢的对接,进而减少了工作人员对接两个角钢的麻烦。

15、可选的,每个所述对接电机远离另一个对接电机一侧的移动辊的一侧均连接有移动电机,两个所述移动电机用于带动与其相连的两个所述移动辊同向转动。

16、通过采用上述技术方案,在角钢焊接完成之后,开动两个移动电机,两个移动电机带动两个移动辊同向转动,两个移动辊在转动的过程中带动焊接完成的角钢移动至一侧进行后续的加工,从而减少了工作人员移动焊接完成的角钢的麻烦。

17、可选的,每个所述挡板靠近所述上料链条的一侧均固定连接有缓冲垫。

18、通过采用上述技术方案,由于缓冲垫的存在,可以减少上料链条带动角钢移动的过程中,角钢撞击挡板造成角钢的外部损坏现象的发生。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过上料链条、挡板、和夹持液压缸、夹持板的配合,可以实现对角钢的转运和在焊接过程中的夹持过程,从而减少了在焊接过程中角钢对接不稳定造成焊接质量低从而影响角钢的后续使用现象的发生;

21、2.通过两个对接电机和两个移动辊的配合,可以实现对两个角钢的自动对接过程,从而减少了需要工作人员对接两个角钢的麻烦;

22、3.通过两个移动电机和两个移动辊的配合,可以实现对焊接完成的两个角钢的移动,从而减少了需要工作人员移动焊接完成的角钢的麻烦。



技术特征:

1.一种角钢周转对接装置,其特征在于:包括移动平台(1),所述移动平台(1)一端的一侧固定连接有上料平台(2),所述移动平台(1)远离该上料平台(2)的一端的一侧还固定连接有同样的上料平台(2),每个所述上料平台(2)上均设有多个用于带动物料移动至移动平台(1)上方的上料链条(21),多个所述上料链条(21)平行设置,且每个所述上料平台(2)的一侧均设有用于带动位于同一所述上料平台(2)上的多个上料链条(21)转动的上料电机(23),所述移动平台(1)的中间位置还设有用于对位于所述移动平台(1)上的两个角钢的端部进行夹持对接的两个相对设置的夹持组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括夹持液压缸(31),两组所述夹持组件(3)的夹持液压缸(31)的活塞杆相对设置,每个所述夹持液压缸(31)的活塞杆均固定连接有夹板(32),两个所述夹板(32)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:每个所述上料链条(21)上均安装有多个用于对放置到所述上料链条(21)上的角钢进行卡接的上料推块(211),且位于同一个所述上料平台(2)上的所述上料推块(211)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:所述移动平台(1)靠近每个所述上料平台(2)的一侧均设有用于阻挡所述上料链条(21)带动所述角钢继续向远离上料平台(2)的一侧移动的挡板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:所述移动平台(1)上设有多个移动辊(12),且每个所述移动辊(12)均与所述上料链条(21)平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:位于所述夹持组件(3)两侧的两个移动辊(12)的一侧均连接有用于带动所述移动辊(12)向相互靠近的方向转动的对接电机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:每个所述对接电机(13)远离另一个对接电机(13)一侧的移动辊(12)的一侧均连接有移动电机(14),两个所述移动电机(14)用于带动与其相连的两个所述移动辊(12)同向转动。

8.根据权利要求4所述的一种角钢周转对接装置,其特征在于:每个所述挡板(11)靠近所述上料链条(21)的一侧均固定连接有缓冲垫(111)。


技术总结
本申请涉及一种角钢周转对接装置,属于角钢周转装置的领域,其包括移动平台,所述移动平台一端的一侧固定连接有上料平台,所述移动平台远离该上料平台的一端的一侧还固定连接有同样的上料平台,每个所述上料平台上均设有多个用于带动物料移动至移动平台上方的上料链条,多个所述上料链条平行设置,且每个所述上料平台的一侧均设有用于带动位于同一所述上料平台上的多个上料链条转动的上料电机,所述移动平台的中间位置还设有用于对位于所述移动平台上的两个角钢的端部进行夹持对接的两个相对设置的夹持组件。本申请具有使得角钢的端部能够在焊接过程中稳定对接的效果。

技术研发人员:梁洪强
受保护的技术使用者:唐山市丰润区宏强钢铁有限公司
技术研发日:20230401
技术公布日:2024/1/13
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