一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构的制作方法

本技术涉及齿轮传动，具体为一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构。

背景技术：

1、根据申请号为cn202220303318.7的中国实用新型专利所述“冲压模具作为工件加工中的基础装备之一，在工件加工中得到广泛应用，但是目前用于电池盖帽制备的冲压模具，在对金属板材冲压加工后，加工成型的电池盖帽的边角产生大量的毛刺”。

2、其中，在需要圆形的金属片等圆形产品时候，冲切均是将产品从料块上切落至落料槽内，但冲切的完成后，圆形的金属片周缘会产生大量毛刺；

3、且现有技术中，去毛刺均是通过二次加工进行去除，二次加工既增加了成本又降低了效率，所以经过发明人的反复研究以及探索分析，现提出一种能够实现一个行程中既完成冲切又能够完成去毛刺的结构去解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，包括相对进行冲压作业的下压组件和底座；

3、所述下压组件包括有冲压头以及冲压板；

4、底座上开设有与冲压头对位冲压配合的落料槽；

5、所述落料槽的内壁上圈设有打磨套，其中，打磨套的外壁上套接固设有第一齿轮；

6、冲压板的侧壁上竖向固设有齿条；

7、其中，第一齿轮与齿条之间设有使第一齿轮与齿条传动连接的传动组件；

8、所述打磨套在落料槽内壁上转动设置。

9、作为本实用新型进一步方案：所述传动组件包括有与齿条啮合的第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，其中，第二锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第一齿轮啮合传动。

10、作为本实用新型进一步方案：底座上开设有上下贯穿的齿条孔，所述齿条孔的内壁上开设有凹槽，其中，凹槽内设有在凹槽内转动的转轴，所述转轴的两端分别固设有第二齿轮以及第一锥齿轮，齿轮在齿条孔内上下运动并与第二齿轮啮合传动。

11、作为本实用新型进一步方案：所述落料槽横截面直径从上端向下端均匀收缩。

12、作为本实用新型进一步方案：所述打磨套的横截面直径随落料槽的横截面直径对应适配。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过在冲压时，冲压板同步带动齿条，齿条运动通过传动组件传动至第一齿轮，第一齿轮套接固定于打磨套的外壁上，从而带动打磨套旋转，当产品冲切完成后掉落至落料槽内被打磨套旋转打磨，通过冲压板带动齿条再带动打磨套，从而达到在一个行程中能够完成冲切又能完成对产品周缘去除毛刺的效果，减少了因需要二次加工的成本问题，也解决了因二次加工导致的效率低下的问题。

技术特征：

1.一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，其特征在于，包括相对进行冲压作业的下压组件和底座；

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，其特征在于，所述传动组件包括有与齿条啮合的第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，其中，第二锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第一齿轮啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，其特征在于，底座上开设有上下贯穿的齿条孔，所述齿条孔的内壁上开设有凹槽，其中，凹槽内设有在凹槽内转动的转轴，所述转轴的两端分别固设有第二齿轮以及第一锥齿轮，齿轮在齿条孔内上下运动并与第二齿轮啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，其特征在于，所述落料槽横截面直径从上端向下端均匀收缩。

5.根据权利要求4所述的一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，其特征在于，所述打磨套的横截面直径随落料槽的横截面直径对应适配。

技术总结
本技术公开了一种用于冲压模具的多齿轮去毛刺机构，涉及齿轮传动技术领域，包括相对进行冲压作业的下压组件和底座，下压组件包括有冲压头以及冲压板，底座上开设有与冲压头对位冲压配合的落料槽，落料槽的内壁上圈设有打磨套，其中，打磨套的外壁上套接固设有第一齿轮，冲压板的侧壁上竖向固设有齿条，第一齿轮与齿条之间设有使第一齿轮与齿条传动连接的传动组件，打磨套在落料槽内壁上转动设置，通过冲压板同步带动齿条，齿条带动第一齿轮旋转，第一齿轮与打磨套固接并使打磨套旋转，冲切完成后掉落至落料槽内被打磨套旋转打磨，通过冲压板使打磨套旋转，从而使一个行程中能完成冲切也能完成对产品去除毛刺的效果。

技术研发人员：李军,蒋军
受保护的技术使用者：东莞市摩诘精密制造有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13