一种排气管焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接装置，尤其涉及一种排气管焊接装置。

背景技术：

1、空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高，而排气管是将冷库制冷机排出的高压气体输送至冷凝器的输气管；

2、如申请号为201810962071.8的中国专利公开了一种空调压缩机上壳体排气管焊接装置，其提出了“支撑板上设有清理机构，清理机构下方设有吸尘机构，承载池靠近焊接工位的一侧设有焊接机构，每个底盘上均设有一个出气组件，每个出气组件均通过一个氮气输送管与氮气供应装置连通，氮气供应装置与氮气输送管之间设有电磁阀，步进电机、电磁阀、氮气供应装置、清理机构和焊接机构均与控制器电连接。本发明能避免焊接点被严重氧化，保证排气管和上壳体的光亮度”，然而上述设备中并没有设置自动上下料机构，其采用的是人工进行上下料的方式，但是员工长时间工作后会感到劳累，需要停止休息，影响工作效率，且刚焊接完的排气管表面温度较高，采用人工上下料的方式容易有安全隐患，因此，本实用新型提出一种排气管焊接装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种排气管焊接装置，已解决现有技术中采用人工上下料影响工作效率及容易有安全隐患的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种排气管焊接装置，包括电动转台、一号传送带和二号传送带，所述电动转台的左右两侧分别设有一号传送带和二号传送带，所述一号传送带的背侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有焊接机构，所述电动转台的两侧对称设有固定架，所述固定架的顶部设有转运机构，所述电动转台的顶部等距环形分布有多个定位轴。

3、进一步改进在于：所述转运机构包括气动夹爪、连接臂、转动臂和转动轴，所述支撑架的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧滑动安装有移动块，所述移动块的内部滑动安装有连接臂，所述连接臂的底部连接有气动夹爪，所述支撑架的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定有转动臂，所述转动臂的一端通过销轴与连接臂铰接，所述转动轴的另一端连接有驱动机构。

4、进一步改进在于：所述驱动机构包括齿轮和齿条，所述转动轴的另一端固定有齿轮，所述固定架顶部的背侧设有延伸板，所述延伸板通过滑槽滑动安装有齿条，所述齿轮与齿条的外壁相互啮合，所述固定架顶部的背侧设有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端与齿条连接。

5、进一步改进在于：所述支撑架的背侧设有二号液压缸，所述支撑架的外侧滑动安装有升降架，所述二号液压缸的输出端与升降架的底部固定连接，所述升降架的背侧设有输气机构，所述输气机构与焊接机构连通。

6、进一步改进在于：所述焊接机构包括燃气管和焊枪，所述升降架的内部对称设有固定套，所述固定套的内部固定有燃气管，所述升降架的底部对称设有连通管，所述连通管的一端连通有焊枪。

7、进一步改进在于：所述输气机构包括输气管、转气仓和气泵，所述升降架的背侧设有转气仓，所述转气仓的两侧均连通有输气管，所述输气管的一端与燃气管的顶端连通，所述转气仓的顶部设有气泵，所述气泵的输出端与转气仓的内部连通，所述气泵的输入端通过软管与外界燃气储存罐连通。

8、本实用新型的有益效果为：一号液压缸通过齿条水平可带动齿轮转动，齿轮通过转动轴带动转动臂转动，且转动臂通过销轴与连接臂联动，转动臂与移动块以及连接臂构成了曲柄滑块机构，使得连接臂可带动其底端的气动夹爪自动进行水平位移，进而可以自动将一号传送带上排气管插入到定位轴上，或者自动将焊接完成的顶盖与排气管运输到二号传送带上，已解决了采用人工上下料影响工作效率及容易有安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种排气管焊接装置，包括电动转台（1）、一号传送带（2）和二号传送带（3），其特征在于：所述电动转台（1）的左右两侧分别设有一号传送带（2）和二号传送带（3），所述一号传送带（2）的背侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部设有焊接机构，所述电动转台（1）的两侧对称设有固定架（5），所述固定架（5）的顶部设有转运机构，所述电动转台（1）的顶部等距环形分布有多个定位轴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种排气管焊接装置，其特征在于：所述转运机构包括气动夹爪（6）、连接臂（8）、转动臂（26）和转动轴（13），所述支撑架（4）的顶部设有滑轨（10），所述滑轨（10）的外侧滑动安装有移动块（9），所述移动块（9）的内部滑动安装有连接臂（8），所述连接臂（8）的底部连接有气动夹爪（6），所述支撑架（4）的顶部转动安装有转动轴（13），所述转动轴（13）的一端固定有转动臂（26），所述转动臂（26）的一端通过销轴与连接臂（8）铰接，所述转动轴（13）的另一端连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种排气管焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮（14）和齿条（15），所述转动轴（13）的另一端固定有齿轮（14），所述固定架（5）顶部的背侧设有延伸板（16），所述延伸板（16）通过滑槽（17）滑动安装有齿条（15），所述齿轮（14）与齿条（15）的外壁相互啮合，所述固定架（5）顶部的背侧设有一号液压缸（18），所述一号液压缸（18）的输出端与齿条（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种排气管焊接装置，其特征在于：所述支撑架（4）的背侧设有二号液压缸（19），所述支撑架（4）的外侧滑动安装有升降架（20），所述二号液压缸（19）的输出端与升降架（20）的底部固定连接，所述升降架（20）的背侧设有输气机构，所述输气机构与焊接机构连通。

5.根据权利要求4所述的一种排气管焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括燃气管（21）和焊枪（22），所述升降架（20）的内部对称设有固定套，所述固定套的内部固定有燃气管（21），所述升降架（20）的底部对称设有连通管，所述连通管的一端连通有焊枪（22）。

6.根据权利要求4所述的一种排气管焊接装置，其特征在于：所述输气机构包括输气管（23）、转气仓（24）和气泵（25），所述升降架（20）的背侧设有转气仓（24），所述转气仓（24）的两侧均连通有输气管（23），所述输气管（23）的一端与燃气管（21）的顶端连通，所述转气仓（24）的顶部设有气泵（25），所述气泵（25）的输出端与转气仓（24）的内部连通，所述气泵（25）的输入端通过软管与外界燃气储存罐连通。

技术总结
本技术提供了一种排气管焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括电动转台、一号传送带和二号传送带，所述一号传送带的背侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有焊接机构，所述电动转台的两侧对称设有固定架，所述固定架的顶部设有转运机构；本技术通过一号液压缸通过齿条水平可带动齿轮转动，齿轮通过转动轴带动转动臂转动，且转动臂通过销轴与连接臂联动，转动臂与移动块以及连接臂构成了曲柄滑块机构，使得连接臂可带动其底端的气动夹爪自动进行水平位移，进而可以自动将一号传送带上排气管插入到定位轴上，或者自动将焊接完成的顶盖与排气管运输到二号传送带上，已解决了采用人工上下料影响工作效率及容易有安全隐患的问题。

技术研发人员：侯竞,后世伟
受保护的技术使用者：芜湖卓越空调零部件有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13