一种适用于提扣分离及压入PET饮料瓶颈设备的制作方法

本技术涉及饮料加工，具体为一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备。

背景技术：

1、食品包装行业是技术密集型行业，为了满足快速增长的产能需求。实现将提扣压入pet饮料瓶颈这一动作，方便消费者携带。采用自动化设备，替代人工，将大量人力从重复作业中释放出来。一条生产线，罐装饮料产量每小时几万瓶。采用人工，将需要大量人员同时作业。

2、目前，实现将提扣压入pet饮料瓶颈这一动作，有双螺旋提扣压装结构。采用两个螺旋装置，从两侧分离提扣，压入瓶颈，对设备安装及控制需求高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，包括工作台板、安装座、下环座、传动座以及驱动电机，所述工作台板整体设置为条形结构，所述安装座、下环座均设置在工作台板表面；所述传动座、驱动电机竖直设置在安装座上，且所述传动座设置在靠近下环座的一端；所述下环座中设置有下环口，所述驱动电机的输出轴上套有第一同步轮，在传动座内设置有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带相连；所述传动座下侧通过传动轴设置有分环盘；所述驱动电机的底端设置有转动盘，所述转动盘与进环刀架通过偏心结构相连，所述进环刀架端部设置有进环刀座。

3、优选的，所述转动盘设置为圆形板，在转动盘底部通过转轴偏心安装有连杆，所述连杆端部通过转轴与进环刀架端部相连。

4、优选的，所述进环刀架上部安装有限位座，所述安装座下侧对应设置有导轨，所述限位座卡在导轨上；所述导轨设置方向与工作台板长度方向相同。

5、优选的，所述工作台板下部并排设置有两块侧挂板，所述侧挂板设置在下环口两侧；在两块侧挂板内侧设置有压环导板，在下环口中设置有提扣托板相接；所述提扣托板、压环导板均倾斜设置，且压环导板上端与提扣托板的下端相接，在两条压环导板之间留有瓶口通道。

6、优选的，所述分环盘上设置有螺旋状的分环刀口，所述进环刀座上设置有卡槽。

7、优选的，所述安装座表面设置有张紧轮，所述张紧轮与同步带相贴合，并处于同步带的外侧；所述张紧轮安装在调节架上，所述调节架与同步带相互垂直。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用单螺旋的提扣压装结构，结构更加紧凑，产品适应性更好，满足更多式样的提扣需求；操作简便，有效提高了生产效率；且结构简单、实用，设备成本和维护成本低。

技术特征：

1.一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：包括工作台板(1)、安装座(2)、下环座(3)、传动座(4)以及驱动电机(5)，所述工作台板(1)整体设置为条形结构，所述安装座(2)、下环座(3)均设置在工作台板(1)表面；所述传动座(4)、驱动电机(5)竖直设置在安装座(2)上，且所述传动座(4)设置在靠近下环座(3)的一端；所述下环座(3)中设置有下环口(7)，所述驱动电机(5)的输出轴上套有第一同步轮，在传动座(4)内设置有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带(6)相连；所述传动座(4)下侧通过传动轴(19)设置有分环盘(20)；所述驱动电机(5)的底端设置有转动盘(13)，所述转动盘(13)与进环刀架(15)通过偏心结构相连，所述进环刀架(15)端部设置有进环刀座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：所述转动盘(13)设置为圆形板，在转动盘(13)底部通过转轴偏心安装有连杆(14)，所述连杆(14)端部通过转轴与进环刀架(15)端部相连。

3.根据权利要求1所述的一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：所述进环刀架(15)上部安装有限位座(18)，所述安装座(2)下侧对应设置有导轨(17)，所述限位座(18)卡在导轨(17)上；所述导轨(17)设置方向与工作台板(1)长度方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：所述工作台板(1)下部并排设置有两块侧挂板(11)，所述侧挂板(11)设置在下环口(7)两侧；在两块侧挂板(11)内侧设置有压环导板(12)，在下环口(7)中设置有提扣托板(10)相接；所述提扣托板(10)、压环导板(12)均倾斜设置，且压环导板(12)上端与提扣托板(10)的下端相接，在两条压环导板(12)之间留有瓶口通道。

5.根据权利要求1所述的一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：所述分环盘(20)上设置有螺旋状的分环刀口(21)，所述进环刀座(16)上设置有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种适用于提扣分离及压入pet饮料瓶颈设备，其特征在于：所述安装座(2)表面设置有张紧轮(8)，所述张紧轮(8)与同步带(6)相贴合，并处于同步带(6)的外侧；所述张紧轮(8)安装在调节架(9)上，所述调节架(9)与同步带(6)相互垂直。

技术总结
本技术涉及饮料加工技术领域，具体公开了一种适用于提扣分离及压入PET饮料瓶颈设备，包括工作台板、安装座、下环座、传动座以及驱动电机，所述工作台板整体设置为条形结构，所述安装座、下环座均设置在工作台板表面；所述传动座、驱动电机竖直设置在安装座上，且所述传动座设置在靠近下环座的一端；所述下环座中设置有下环口，所述驱动电机的输出轴上套有第一同步轮，在传动座内设置有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带相连；所述传动座下侧设置有分环盘；所述驱动电机的底端设置有转动盘，所述转动盘与进环刀架相连，所述进环刀架端部设置有进环刀座；本技术操作简便，结构简单、实用，设备成本和维护成本低。

技术研发人员：彭道远,常磊
受保护的技术使用者：江苏思派包装设备有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15