本技术涉及转向节加工,具体为一种转向节主销孔钻孔夹具。
背景技术:
1、转向节是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向;在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
2、转向节在生产过程中均是批量生产,在转向节生产过程中其中有一项是加工主销孔和拉背连接孔,加工的主销孔是转向节连接必须的结构,现有的转向节加工时需要将转向节固定在夹具上,再通过钻穿对转向节进行打孔操作,但是由于转向节因型号不同,其尺寸亦不相同,因此,在对转向节进行加工时,需要根据转向节的型号选取夹具,在更换型号时需要对夹具重新安装,极大的影响了转向节的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种转向节主销孔钻孔夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的转向节加工时需要将转向节固定在夹具上,再通过钻穿对转向节进行打孔操作,但是由于转向节因型号不同,其尺寸亦不相同,因此,在对转向节进行加工时,需要根据转向节的型号选取夹具,在更换型号时需要对夹具重新安装,极大的影响了转向节的加工效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转向节主销孔钻孔夹具,包括:
3、工作平台总成,所述工作平台总成包括工作平台以及开设在所述工作平台顶部并贯穿所述工作平台底部的导向槽;
4、固定机构,所述固定机构包括设置在所述工作平台底部的安装平台总成以及设置在所述安装平台总成底部并依次贯穿所述安装平台总成顶部与所述导向槽的固定件总成,所述固定件总成包括伸缩机构以及设置在所述伸缩机构伸缩部件上并设置在所述工作平台上端的固定件。
5、优选的,所述工作平台总成包括开设在所述工作平台顶部并贯穿所述工作平台底部且分布在所述导向槽外侧的固定槽以及相对称设置在所述工作平台外侧壁上的连接轴。
6、优选的,所述安装平台总成包括设置在所述工作平台底部的安装板、开设在所述安装板顶部并贯穿所述安装板底部且与所述导向槽相对应的第一安装孔、相对称设置在所述安装板顶部并贯穿所述固定槽的螺纹轴、套接在所述螺纹轴圆周外侧壁上并与所述工作平台顶部相接触的固定环以及套接在所述螺纹轴圆周外侧壁上并与所述固定环顶部相接触的螺母。
7、优选的,还包括安装支架总成,所述安装支架总成包括外框架、相对称设置在所述外框架内侧的上连接轴套、开设在所述外框架外侧壁上并与所述连接轴套内腔相贯通的第二安装孔、设置在所述外框架内侧顶部的第一限位板以及设置在所述外框架内侧底部的第二限位板。
8、优选的,还包括设置在所述外框架外侧壁上并与所述第二安装孔相对应的电机。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种转向节主销孔钻孔夹具,通过固定机构对转向节进行固定,固定机构能够沿着导向槽移动,能够对两个固定机构之间的间距进行调整,能够对不同型号的转向节进行固定,不需要根据转向节的型号对夹具进行更换,提高了转向节的加工效率。
1.一种转向节主销孔钻孔夹具,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种转向节主销孔钻孔夹具,其特征在于:所述工作平台总成(100)包括开设在所述工作平台(110)顶部并贯穿所述工作平台(110)底部且分布在所述导向槽(120)外侧的固定槽(130)以及相对称设置在所述工作平台(110)外侧壁上的连接轴(140)。
3.根据权利要求2所述的一种转向节主销孔钻孔夹具,其特征在于:所述安装平台总成(210)包括设置在所述工作平台(110)底部的安装板(211)、开设在所述安装板(211)顶部并贯穿所述安装板(211)底部且与所述导向槽(120)相对应的第一安装孔(212)、相对称设置在所述安装板(211)顶部并贯穿所述固定槽(130)的螺纹轴(213)、套接在所述螺纹轴(213)圆周外侧壁上并与所述工作平台(110)顶部相接触的固定环(214)以及套接在所述螺纹轴(213)圆周外侧壁上并与所述固定环(214)顶部相接触的螺母(215)。
4.根据权利要求3所述的一种转向节主销孔钻孔夹具,其特征在于:还包括安装支架总成(300),所述安装支架总成(300)包括外框架(310)、相对称设置在所述外框架(310)内侧的上连接轴套(320)、开设在所述外框架(310)外侧壁上并与所述连接轴套(320)内腔相贯通的第二安装孔(330)、设置在所述外框架(310)内侧顶部的第一限位板(340)以及设置在所述外框架(310)内侧底部的第二限位板(350)。
5.根据权利要求4所述的一种转向节主销孔钻孔夹具,其特征在于:还包括设置在所述外框架(310)外侧壁上并与所述第二安装孔(330)相对应的电机(400)。