一种腔体加工装置的制作方法

本技术涉及腔体加工装置，具体为一种腔体加工装置。

背景技术：

1、在传统腔体加工装置中，如申请号：202021559377.8；名为：一种雏形腔体加工装置。该装置包括：承载板、夹具台、腔体镗床、定位轨道框架以及水冷装置，承载板包括升降支架，若干升降支架一端均与夹具台下表面焊接，定位轨道框架安装于承载板上表面，腔体镗床下表面与定位轨道框架滑动配合，腔体镗床包括紧固螺栓，水冷装置包括固定夹板，固定夹板一表面阵列有限位孔，紧固螺栓一端通过限位孔与固定夹板旋转配合，该实用新型提供的雏形腔体加工装置通过增加定位轨道框架，使得装置可以适应不同形状大小的工件，提高装置的实用性，提升生产效率，通过增加水冷装置，使得装置在加工过程中避免温度过高导致工件发生形变，增加装置的精确度。

2、但是该腔体加工装置，虽然通过增加定位轨道框架来使得装置可以适应不同形状大小的工件，但因为小型腔体的内部进行加工时，往往会因为需要将装置伸入腔体的内部，而腔体内部的加工位置又较为繁多，在进行加工时，需要使用者频繁手持调节加工装置的位置与角度来实现对腔体的加工处理，从而极易影响到整个加工装置的使用便利性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种腔体加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种腔体加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有腔体加工装置在伸入腔体进行加工时需要工作人员频繁手持调节加工装置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腔体加工装置，包括转动球，所述转动球的两侧均设置有锁紧架，所述锁紧架的内侧设置有固定滚珠，所述固定滚珠设置有多个，所述固定滚珠与锁紧架设置为转动连接，所述转动球的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与转动球通过转轴连接，所述驱动电机的下端设置有调节磁块，所述调节磁块与驱动电机通过螺栓连接，所述调节磁块的下端设置有调节磁座，所述调节磁座与调节磁块设置为磁性连接，所述锁紧架的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆设置有两个，所述电动推杆与锁紧架通过螺栓连接，能够通过转动球的设置，来使得整个加工装置在使用的过程中，可以根据加工位置的变化来调节加工刀头的位置，同时也可以通过固定滚珠的设置，来使得转动球可以进行稳定转动，最后也可以通过磁性连接的调节磁座与调节磁块，来保证加工刀头在调节完成后，整个加工装置在进行工作时的稳定性，从而可以在一定程度上解决现有腔体加工装置在伸入腔体进行加工时需要工作人员频繁手持调节加工装置的问题，进而可以大幅度的提高整个腔体加工装置的工作效率。

3、进一步，所述调节磁座的下端设置有固定底座，所述固定底座与调节磁座通过螺栓连接，所述固定底座的两侧均设置有连接板，所述连接板设置有为矩形板状，所述连接板与固定底座通过氩弧焊连接，能够通过连接板来固定固定底座与固定侧板。

4、进一步，所述连接板上设置有转动轮，所述转动轮与连接板设置为转动连接，所述连接板的一侧设置有固定侧板，所述固定侧板设置有两个，所述固定侧板设置为矩形板状，所述固定侧板与连接板通过螺栓连接，能够通过转动轮的设置，来辅助整个腔体加工装置进行移动，同时也可以通过固定侧板的设置，来实现对连接板的固定。

5、进一步，所述锁紧架的上下端均设置有定位杆，所述定位杆设置有多个，所述定位杆与锁紧架通过螺栓连接，能够通过定位杆的设置，来实现对锁紧架的稳定移动。

6、进一步，所述定位杆的外侧设置有调节套，所述调节套与定位杆设置为滑动连接，所述调节套上设置有限位环，所述限位环与调节套设置为一体状，所述限位环与转动球设置为贴合，能够通过调节套的设置，来防止锁紧架在移动的过程中产生偏移的现象，同时也可以通过限位环的设置，来对锁紧架进行移动限位。

7、进一步，所述限位环上设置有定位板，所述定位板设置有两个，所述定位板设置为矩形板状，所述定位板与限位环设置为一体状，所述定位板上设置有连接杆，所述连接杆与定位板通过氩弧焊连接，所述连接杆与锁紧架设置为滑动连接，能够通过连接杆与定位板的设置，来使得锁紧架在移动的过程中不会产生偏转的现象。

8、进一步，所述转动球的上端设置有连接头，所述连接头与转动球通过螺栓连接，所述连接头上设置有加工刀头，所述加工刀头与连接头通过螺栓连接，能够通过加工刀头的设置，来实现对腔体内部的加工处理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过转动球、固定滚珠与调节磁座的设置，来使得使用者在对该腔体加工装置进行使用时，可以通过转动球的设置，来使得整个加工装置在使用的过程中，可以根据加工位置的变化来调节加工刀头的位置，同时也可以通过固定滚珠的设置，来使得转动球可以进行稳定转动，最后也可以通过磁性连接的调节磁座与调节磁块，来保证加工刀头在调节完成后，整个加工装置在进行工作时的稳定性，从而可以在一定程度上解决现有腔体加工装置在伸入腔体进行加工时需要工作人员频繁手持调节加工装置的问题，进而可以大幅度的提高整个腔体加工装置的工作效率。

11、2、本实用新型通过电动推杆、锁紧架与连接杆的设置，来使得使用者在对该腔体加工装置进行使用时，可以通过电动推杆来推动两个锁紧架进行移动，并通过滑动连接的锁紧架与连接杆来使得两个锁紧架可以对转动球进行定位，以使得转动球在调节的过程中不会产生掉落的现象，从而可以在一定程度上提高整个腔体加工装置的使用安全性，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。

技术特征：

1.一种腔体加工装置，包括转动球(18)，其特征在于：所述转动球(18)的两侧均设置有锁紧架(9)，所述锁紧架(9)的内侧设置有固定滚珠(15)，所述固定滚珠(15)设置有多个，所述固定滚珠(15)与锁紧架(9)设置为转动连接，所述转动球(18)的下端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)与转动球(18)通过转轴连接，所述驱动电机(4)的下端设置有调节磁块(3)，所述调节磁块(3)与驱动电机(4)通过螺栓连接，所述调节磁块(3)的下端设置有调节磁座(2)，所述调节磁座(2)与调节磁块(3)设置为磁性连接，所述锁紧架(9)的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)设置有两个，所述电动推杆(8)与锁紧架(9)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述调节磁座(2)的下端设置有固定底座(1)，所述固定底座(1)与调节磁座(2)通过螺栓连接，所述固定底座(1)的两侧均设置有连接板(5)，所述连接板(5)设置有为矩形板状，所述连接板(5)与固定底座(1)通过氩弧焊连接。

3.根据权利要求2所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述连接板(5)上设置有转动轮(6)，所述转动轮(6)与连接板(5)设置为转动连接，所述连接板(5)的一侧设置有固定侧板(7)，所述固定侧板(7)设置有两个，所述固定侧板(7)设置为矩形板状，所述固定侧板(7)与连接板(5)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述锁紧架(9)的上下端均设置有定位杆(12)，所述定位杆(12)设置有多个，所述定位杆(12)与锁紧架(9)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述定位杆(12)的外侧设置有调节套(11)，所述调节套(11)与定位杆(12)设置为滑动连接，所述调节套(11)上设置有限位环(10)，所述限位环(10)与调节套(11)设置为一体状，所述限位环(10)与转动球(18)设置为贴合。

6.根据权利要求5所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述限位环(10)上设置有定位板(13)，所述定位板(13)设置有两个，所述定位板(13)设置为矩形板状，所述定位板(13)与限位环(10)设置为一体状，所述定位板(13)上设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)与定位板(13)通过氩弧焊连接，所述连接杆(14)与锁紧架(9)设置为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种腔体加工装置，其特征在于：所述转动球(18)的上端设置有连接头(16)，所述连接头(16)与转动球(18)通过螺栓连接，所述连接头(16)上设置有加工刀头(17)，所述加工刀头(17)与连接头(16)通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种腔体加工装置，涉及腔体加工装置技术领域，为解决现有腔体加工装置在伸入腔体进行加工时需要工作人员频繁手持调节加工装置的问题，本技术包括转动球，所述转动球的两侧均设置有锁紧架，所述锁紧架的内侧设置有固定滚珠，所述固定滚珠设置有多个，所述固定滚珠与锁紧架设置为转动连接，所述转动球的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与转动球通过转轴连接，所述驱动电机的下端设置有调节磁块，所述调节磁块与驱动电机通过螺栓连接，所述调节磁块的下端设置有调节磁座，本技术利用固定滚珠与转动球配合来使得加工刀头可以在保持伸入腔体内部的状态下对加工刀头进行多位置调节。

技术研发人员：江荣灿,张杰,钟明
受保护的技术使用者：嘉兴卓尔精密机械有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13