一种螺母自动焊装置的制作方法

本技术涉及螺母自动焊，具体为一种螺母自动焊装置。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型；

2、经检索，中国专利号为cn218109842u，其包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的背面固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿竖板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与竖板活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动台，所述移动台顶部的两侧均通过支块固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型具备便于对螺母不同的位置进行焊接，对焊接时产生的烟气和碎屑进行吸收的优点，解决了现有的螺母焊接装置螺母定位后不便于调节螺母的位置，同时不便于调节焊头的位置，焊头的灵活性差，从而不便于对螺母不同的位置进行焊接，不能够对焊接时产生的烟气和碎屑进行吸收，降低了螺母自动焊接装置适用性的问题，但是存在该装置中在对螺母焊接时出现焊接不牢固，没有对螺母进行全面焊接，会造成虚焊或者脱焊情况的发生，为此，我们提出一种螺母自动焊装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺母自动焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母自动焊装置，包括放置板，所述放置板连接有l形板开设有滑槽，所述l形板滑动连接有移动焊机构，所述移动焊机构连接有压紧组件，所述放置板连接有两个对称的侧板，所述侧板内壁连接有电动推杆c，两个所述电动推杆c输出端之间连接有移动板，所述移动板转动连接有角度调节机构，所述角度调节机构设置有工件，所述工件远离角度调节机构一端设置有螺母本体，所述角度调节机构包括连接在移动板上的电机b，所述电机b输出端连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮连接有随动轴，所述随动轴远离放置板一端连接有承托板，所述放置板设置有吸尘组件。

3、优选的，所述移动焊机构包括连接在l形板上的电机a，所述电机a输出端连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑块连接有接触板a，所述接触板a连接有折板，所述折板内端连接有电动推杆a，所述电动推杆a输出端连接有焊接组件。

4、优选的，所述吸尘组件包括连接在放置板上的吸尘箱，所述吸尘箱侧端连接有放置盒，所述放置盒远离吸尘箱一端开设由于出风槽，所述放置盒内壁连接有风机，所述吸尘箱与放置盒连通，所述吸尘箱靠近放置盒一端连接有过滤网，所述吸尘箱连通有风管，所述风管连通有吸风罩。

5、优选的，所述压紧组件包括连接在接触板a上的接触板b，所述接触板b靠近放置板一端连接有电动推杆b，所述电动推杆b输出端转动连接有压紧板，所述压紧板抵接螺母本体。

6、优选的，所述放置板远离l形板一端连接有多个均匀分布的支架。

7、优选的，所述螺杆转动连接l形板。

8、优选的，所述吸风罩倾斜对准螺母本体设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有放置板、l形板、移动焊机构、压紧组件、滑槽、侧板、电动推杆c、移动板、角度调节机构、工件、螺母本体和吸尘组件，该实用新型实现了对螺母本体进行全方位与工件进行焊接动作，提高了焊接的稳固度。

技术特征：

1.一种螺母自动焊装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)连接有l形板(3)开设有滑槽(6)，所述l形板(3)滑动连接有移动焊机构(4)，所述移动焊机构(4)连接有压紧组件(5)，所述放置板(1)连接有两个对称的侧板(7)，所述侧板(7)内壁连接有电动推杆c(8)，两个所述电动推杆c(8)输出端之间连接有移动板(9)，所述移动板(9)转动连接有角度调节机构(10)，所述角度调节机构(10)设置有工件(11)，所述工件(11)远离角度调节机构(10)一端设置有螺母本体(12)，所述角度调节机构(10)包括连接在移动板(9)上的电机b(1001)，所述电机b(1001)输出端连接有小齿轮(1002)，所述小齿轮(1002)啮合连接有大齿轮(1003)，所述大齿轮(1003)连接有随动轴(1004)，所述随动轴(1004)远离放置板(1)一端连接有承托板(1005)，所述放置板(1)设置有吸尘组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述移动焊机构(4)包括连接在l形板(3)上的电机a(401)，所述电机a(401)输出端连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)螺纹连接有滑块(403)，所述滑块(403)滑动连接滑槽(6)，所述滑块(403)连接有接触板a(404)，所述接触板a(404)连接有折板(405)，所述折板(405)内端连接有电动推杆a(406)，所述电动推杆a(406)输出端连接有焊接组件(407)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述吸尘组件(13)包括连接在放置板(1)上的吸尘箱(1301)，所述吸尘箱(1301)侧端连接有放置盒(1302)，所述放置盒(1302)远离吸尘箱(1301)一端开设由于出风槽(1304)，所述放置盒(1302)内壁连接有风机(1303)，所述吸尘箱(1301)与放置盒(1302)连通，所述吸尘箱(1301)靠近放置盒(1302)一端连接有过滤网(1305)，所述吸尘箱(1301)连通有风管(1306)，所述风管(1306)连通有吸风罩(1307)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括连接在接触板a(404)上的接触板b(501)，所述接触板b(501)靠近放置板(1)一端连接有电动推杆b(502)，所述电动推杆b(502)输出端转动连接有压紧板(503)，所述压紧板(503)抵接螺母本体(12)。

5.根据权利要求1所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述放置板(1)远离l形板(3)一端连接有多个均匀分布的支架(2)。

6.根据权利要求2所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述螺杆(402)转动连接l形板(3)。

7.根据权利要求3所述的一种螺母自动焊装置，其特征在于：所述吸风罩(1307)倾斜对准螺母本体(12)设置。

技术总结
本技术公开了一种螺母自动焊装置，属于螺母自动焊技术领域，包括放置板，放置板连接有L形板开设有滑槽，L形板滑动连接有移动焊机构，移动焊机构连接有压紧组件，放置板连接有两个对称的侧板，侧板内壁连接有电动推杆C，两个电动推杆C输出端之间连接有移动板，移动板转动连接有角度调节机构，角度调节机构设置有工件，工件远离角度调节机构一端设置有螺母本体，角度调节机构包括连接在移动板上的电机B，电机B输出端连接有小齿轮，小齿轮啮合连接有大齿轮，大齿轮连接有随动轴，随动轴远离放置板一端连接有承托板，放置板设置有吸尘组件。该技术实现了对螺母本体进行全方位与工件进行焊接动作，提高了焊接的稳固度。

技术研发人员：郑志勇
受保护的技术使用者：烟台近江汽车零部件有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13