一种锅炉管道焊接环形轨道支架的制作方法

文档序号:34876384发布日期:2023-07-24 04:34阅读:36来源:国知局
一种锅炉管道焊接环形轨道支架的制作方法

本技术属于锅炉管道焊接,具体涉及一种锅炉管道焊接环形轨道支架。


背景技术:

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、锅炉管道焊接过程中,通常是先使用夹具对两个管道进行夹持固定,然后工人手持焊枪对两个管道的对接处进行焊接固定,此种方式需要工人一直手持焊枪,增加了劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道焊接环形轨道支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉管道焊接环形轨道支架,包括第一架体,所述第一架体的顶端和底端均固定有第一液压缸,两个第一液压缸的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板,第一架体的一侧设有环形滑轨,环形滑轨与第一架体之间固定有多个连杆,环形滑轨内转动连接有第二架体,第二架体内固定有两个螺纹套筒,两个螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹柱,第二架体内设有锁紧螺栓和焊枪座,焊枪座与两个螺纹柱转动连接,焊枪座上开设有与锁紧螺栓适配的螺孔,第二架体远离第一架体的一侧固定有圆环,环形滑轨的顶端固定有电机,电机的输出轴上固定有滚轮,滚轮上固定有防滑套,防滑套与圆环贴合。

3、在进一步的实施例中,所述第一架体上固定有底托,底托的底端开设有供第一液压缸的底端穿过的通槽。

4、在进一步的实施例中,所述底托的底端设有支座,支座的上方设有两个连接螺栓,底托通过两个连接螺栓与支座连接,支座的下方设有底板,底板的顶端固定有底座,底座内固定有两个第二液压缸,两个第二液压缸的活塞杆均与支座连接,底座的顶端开设有两个与支座的底端适配的插槽。

5、在进一步的实施例中,所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底座的两侧均固定有两个挡块,四个挡块均与底板连接。

6、在进一步的实施例中,两个所述锅炉管道夹持板相向的侧壁均固定有防护垫。

7、在进一步的实施例中,所述圆环上开设有多个防滑槽,所述圆环与第二架体焊接。

8、本实用新型的技术效果和优点:该锅炉管道焊接环形轨道支架,通过设置第一架体、第一液压缸、环形滑轨、连杆、第二架体、螺纹套筒、锁紧螺栓、焊枪座、螺纹柱、圆环、电机、防滑套、滚轮与锅炉管道夹持板,将第一架体套在需要焊接的锅炉管道上,使两个锅炉管道的接头位于环形滑轨中,两个第一液压缸的活塞杆带动两个锅炉管道夹持板相向移动,两个锅炉管道夹持板紧贴其中一个锅炉管道,能够提高第一架体的稳定性,将焊枪置于焊枪座中并拧紧锁紧螺栓,实现焊枪的固定,旋转两个螺纹柱即可调节焊枪与锅炉管道之间的距离,电机的输出轴带动滚轮旋转,防滑套带动圆环旋转,第二架体、焊枪座、焊枪随之转动,对锅炉管道进行焊接,无需工人手持焊枪,省时省力。



技术特征:

1.一种锅炉管道焊接环形轨道支架,包括第一架体(7),其特征在于:所述第一架体(7)的顶端和底端均固定有第一液压缸(8),两个第一液压缸(8)的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板(20),第一架体(7)的一侧设有环形滑轨(9),环形滑轨(9)与第一架体(7)之间固定有多个连杆(10),环形滑轨(9)内转动连接有第二架体(11),第二架体(11)内固定有两个螺纹套筒(12),两个螺纹套筒(12)内均螺纹连接有螺纹柱(15),第二架体(11)内设有锁紧螺栓(13)和焊枪座(14),焊枪座(14)与两个螺纹柱(15)转动连接,焊枪座(14)上开设有与锁紧螺栓(13)适配的螺孔,第二架体(11)远离第一架体(7)的一侧固定有圆环(16),环形滑轨(9)的顶端固定有电机(17),电机(17)的输出轴上固定有滚轮(19),滚轮(19)上固定有防滑套(18),防滑套(18)与圆环(16)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述第一架体(7)上固定有底托(6),底托(6)的底端开设有供第一液压缸(8)的底端穿过的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述底托(6)的底端设有支座(5),支座(5)的上方设有两个连接螺栓(22),底托(6)通过两个连接螺栓(22)与支座(5)连接,支座(5)的下方设有底板(1),底板(1)的顶端固定有底座(4),底座(4)内固定有两个第二液压缸(3),两个第二液压缸(3)的活塞杆均与支座(5)连接,底座(4)的顶端开设有两个与支座(5)的底端适配的插槽。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述底板(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮,所述底座(4)的两侧均固定有两个挡块(2),四个挡块(2)均与底板(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:两个所述锅炉管道夹持板(20)相向的侧壁均固定有防护垫(21)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道焊接环形轨道支架,其特征在于:所述圆环(16)上开设有多个防滑槽,所述圆环(16)与第二架体(11)焊接。


技术总结
本技术公开了一种锅炉管道焊接环形轨道支架,属于锅炉管道焊接技术领域,包括第一架体,所述第一架体的顶端和底端均固定有第一液压缸,两个第一液压缸的活塞杆上均固定有锅炉管道夹持板,第一架体的一侧设有环形滑轨,环形滑轨与第一架体之间固定有多个连杆,环形滑轨内转动连接有第二架体,第二架体内固定有两个螺纹套筒,两个螺纹套筒内均螺纹连接有螺纹柱,第二架体内设有锁紧螺栓和焊枪座,焊枪座与两个螺纹柱转动连接,第二架体远离第一架体的一侧固定有圆环,环形滑轨的顶端固定有电机,电机的输出轴上固定有滚轮,滚轮上固定有防滑套。该锅炉管道焊接环形轨道支架,利于焊接的进行,减轻了劳动强度。

技术研发人员:钟峰,曾杰
受保护的技术使用者:自贡弘毅锅炉配件有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/13
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