机床的制作方法

本技术涉及机床，具体涉及一种机床。

背景技术：

1、立式转塔车床的横梁在升降过程中，通常采用液压油缸平衡方式或重锤平衡方式实现对升降的平衡稳定。

2、现有液压油缸平衡方式通常需要设置液压站、控制阀体及相关配套件等，调整及装配难度较大，且成本较高；与此同时，采用重锤平衡方式配重响应时间长。相较前两者平衡方式，采用氮平衡系统进行平衡的方式具有多种综合性优势，然而，现有立式转塔车床的立柱结构并为氮平衡系统提供相应的安装结构，不利于氮平衡系统的管路布设及相关部件的固定。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种机床，利于安装平衡系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种机床，包括立柱、平衡系统，所述平衡系统设置在所述立柱上；所述立柱包括用于安装可升降横梁的主安装面；

4、所述平衡系统包括平衡缸组件及蓄能器，所述平衡缸组件安装于所述主安装面上，所述平衡缸组件的伸缩端部用于与可升降横梁连接；

5、所述立柱包括位于所述主安装面一侧的侧安装面，所述蓄能器设于所述侧安装面上；

6、在所述主安装面开设有第一通孔，所述侧安装面上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述蓄能器与所述平衡缸组件之间的管路经所述第一通孔、所述第二通孔连接。

7、在所述机床的一实施方式中，所述立柱具有一空腔，所述空腔分别与所述第一通孔、所述第二通孔连通。

8、在所述机床的一实施方式中，所述平衡缸组件包括第一平衡缸和第二平衡缸，在所述主安装面上设有两所述第一通孔；

9、所述主安装面上设有驱动副安装面，所述第一平衡缸和所述第二平衡缸分别设于所述驱动副安装面的两侧；

10、两所述第一通孔分别位于所述驱动副安装面的两侧。

11、在所述机床的一实施方式中，还包括平衡控制系统，所述平衡系统包括用于调节所述第一平衡缸、所述第二平衡缸伸缩的调节阀。

12、在所述机床的一实施方式中，所述驱动副安装面包括丝杆驱动器安装面及丝杆尾座安装面，所述丝杆驱动器安装面位于所述立柱的底端所在侧，所述丝杆尾座安装面位于所述立柱的顶端所在侧；

13、所述第一平衡缸和所述第二平衡缸均包括缸体固定座，所述缸体固定座均固定于所述丝杆驱动器安装面与丝杆尾座安装面之间，且位于所述丝杆驱动器安装面与所述丝杆尾座安装面连线的两侧。

14、在所述机床的一实施方式中，在所述侧安装面上开设有多个减重孔，所述第二通孔为所述多个减重孔之一。

15、在所述机床的一实施方式中，所述平衡系统还包括固定支架，所述固定支架安装在所述侧安装面上，所述蓄能器固定于所述固定支架上；

16、所述蓄能器为氮气瓶。

17、在所述机床的一实施方式中，所述固定支架包括托板及固定夹，所述托板的一板边固定于所述侧安装面上；所述固定夹包括夹座及设于所述夹座上的夹臂，所述夹座固定在所述侧安装面上；

18、所述氮气瓶置于所述托板的板面上，所述固定夹夹持于所述氮气瓶的罐身。

19、在所述机床的一实施方式中，所述平衡缸组件的缸体均位于所述立柱底端所在侧；

20、所述平衡缸组件的各平衡缸对称分布于所述立柱的竖向中轴线两侧。

21、在所述机床的一实施方式中，所述机床为立式车床，所述立式车床还包括可升降横梁，所述可升降横梁与所述平衡缸组件连接；

22、在所述可升降横梁上还设有可横向移动的刀架。

23、在所述机床的一实施方式中，所述主安装面上设有两升降轨道安装面，所述平衡缸组件位于两所述升降轨道安装面之间。

24、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

25、本实用新型提供的机床主要包括立柱及设置在立柱上的平衡系统，立柱上能够安装可升降横梁，而平衡系统则对该升降横梁提供平衡支持。立柱具有安装可升降横梁、平衡缸组件的主安装面，以及能够安装蓄能器的侧安装面，在主安装面上设有第一通孔，而侧安装面上对应设有第二通孔，第一通孔和第二通孔连通，从而使得蓄能器与平衡缸组件之间的管路可经由第一通孔与第二通孔之间的连通结构布设连接，减少管路在立柱外表面的暴露部分，减小管路被损坏的风险，提高空间利用率。

技术特征：

1.一种机床，包括立柱、平衡系统，所述平衡系统设置在所述立柱上；所述立柱包括用于安装可升降横梁的主安装面；其特征在于：

2.如权利要求1所述的机床，其特征在于，所述立柱具有一空腔，所述空腔分别与所述第一通孔、所述第二通孔连通。

3.如权利要求2所述的机床，其特征在于，所述平衡缸组件包括第一平衡缸和第二平衡缸，在所述主安装面上设有两所述第一通孔；

4.如权利要求3所述的机床，其特征在于，还包括平衡控制系统，所述平衡系统包括用于调节所述第一平衡缸、所述第二平衡缸伸缩的调节阀。

5.如权利要求3所述的机床，其特征在于，所述驱动副安装面包括丝杆驱动器安装面及丝杆尾座安装面，所述丝杆驱动器安装面位于所述立柱的底端所在侧，所述丝杆尾座安装面位于所述立柱的顶端所在侧；

6.如权利要求1至5任一项所述的机床，其特征在于，在所述侧安装面上开设有多个减重孔，所述第二通孔为所述多个减重孔之一。

7.如权利要求1至5任一项所述的机床，其特征在于，所述平衡系统还包括固定支架，所述固定支架安装在所述侧安装面上，所述蓄能器固定于所述固定支架上；

8.如权利要求7所述的机床，其特征在于，所述固定支架包括托板及固定夹，所述托板的一板边固定于所述侧安装面上；所述固定夹包括夹座及设于所述夹座上的夹臂，所述夹座固定在所述侧安装面上；

9.如权利要求1至5任一项所述的机床，其特征在于，所述平衡缸组件的缸体均位于所述立柱底端所在侧；

10.如权利要求1至5任一项所述的机床，其特征在于，所述机床为立式车床，所述立式车床还包括可升降横梁，所述可升降横梁与所述平衡缸组件连接；

技术总结
本技术公开一种机床，涉及机床技术领域，所述机床包括立柱、平衡系统，所述平衡系统设置在所述立柱上；所述立柱包括用于安装可升降横梁的主安装面；所述平衡系统包括平衡缸组件及蓄能器，所述平衡缸组件安装于所述主安装面上，所述平衡缸组件的伸缩杆端部用于与可升降横梁连接；所述立柱包括位于所述主安装面一侧的侧安装面，所述蓄能器设于所述侧安装面上；在所述主安装面开设有第一通孔，所述侧安装面上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述蓄能器与所述平衡缸组件之间的管路经所述第一通孔、所述第二通孔连接。本技术提供的机床利于安装氮平衡系统。

技术研发人员：付政委,段周波,薛鹏
受保护的技术使用者：深圳市创世纪机械有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14