一种工业自动化钻孔装置的制作方法

本技术涉及工业钻孔，特别是一种工业自动化钻孔装置。

背景技术：

1、在中国专利cn212885137u公开了一种机械自动化钻孔装置，该装置通过滑杆、直线电机、伸缩杆、固定板和主电机之间的相互配合，使得装置需要钻孔时，使用者可启动直线电机，直线电机在滑杆上滑动对需要钻孔的物件进行定位，定位完毕后，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆带动主电机上的钻头向下移动，对物件进行钻孔，省却了传统的人工手动操作的繁琐程序，提高了装置的钻孔效率，使得装置更具智能化，减少人工成本，但是，在解决问题的同时该转孔装置中的钻头只能直线的对一个地方进行打孔，不能对多个位置进行打孔。

2、为此，我们提出一种工业自动化钻孔装置，给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工业自动化钻孔装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种工业自动化钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有一个转孔组件，所述转孔组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴一侧固定连接有一个连接板，所述连接板的一侧固定连接有一个第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有一个钻头，所述第一电动推杆的一侧设置有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆的一侧，所述加工台的一侧设置有一个固定组件。

4、由上述任一方案优选的是，所述固定组件包括基座，所述基座的底部固定连接有一个圆形滑道，所述基座的顶部开设有一个滑槽，所述滑槽的内部转动连接有一个丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有一个把手。

5、采用上述方案达到的技术效果是： 圆形滑道使得本实用新型具有稳定的作用，避免了基座转动出现位置偏移问题的出现。

6、由上述任一方案优选的是，所述加工台的一侧固定连接有一个侧板，所述侧板的顶部固定连接有一个顶板，所述顶板的顶部开设有一个矩形滑槽，所述加工台的底部固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱呈均匀对称分布，所述加工台的顶部开设有一个圆形滑槽，所述加工台的底部固定连接有一个第二电机，所述电机输出轴的一侧固定连接于基座的底部。

7、采用上述方案达到的技术效果是：支撑柱使得本实用新型具有支撑的作用，避免了加工台不稳定问题的出现。

8、由上述任一方案优选的是，所述丝杆外表面设置有两个夹板，所述夹板的底部固定连接有一个滑块，所述滑块的一侧开设有一个通孔，所述滑块外表面的一侧滑动连接于滑槽的内部。

9、由上述任一方案优选的是，所述第一电动推杆输出轴的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，所述第一电动推杆输出轴外表面的一侧滑动连接于滑槽的内部。

10、由上述任一方案优选的是，所述圆形滑道的形状和大小与圆形滑槽的形状和大小相适配，所述圆形滑道外表面的一侧滑动连接于圆形滑槽的内部。

11、由上述任一方案优选的是，所述通孔的形状和大小与丝杆的形状和大小相适配，所述通孔的内部螺纹连接于丝杆外表面的一侧。

12、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

13、本新型中通过电机带动固定组件进行转动，通过转动把手带动丝杆进行转动，丝杆时双向丝杆，当丝杆转动时会带动两个夹板做相对运动，两个夹板可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，然后通过电机带动基座进行转动，基座转动可以让基座上的工件进行转动，工件转动转孔组件就可以对工件不通的位置进行打孔。

14、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部设置有一个转孔组件（2），所述转孔组件（2）包括第一电动推杆（201），所述第一电动推杆（201）输出轴一侧固定连接有一个连接板（202），所述连接板（202）的一侧固定连接有一个第一电机（205），所述第一电机（205）输出轴的一侧固定连接有一个钻头（203），所述第一电动推杆（201）的一侧设置有一个第二电动推杆（204），所述第二电动推杆（204）输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆（201）的一侧，所述加工台（1）的一侧设置有一个固定组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括基座（301），所述基座（301）的底部固定连接有一个圆形滑道（302），所述基座（301）的顶部开设有一个滑槽（304），所述滑槽（304）的内部转动连接有一个丝杆（305），所述丝杆（305）的一侧固定连接有一个把手（303）。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有一个侧板（101），所述侧板（101）的顶部固定连接有一个顶板（102），所述顶板（102）的顶部开设有一个矩形滑槽（103），所述加工台（1）的底部固定连接有若干支撑柱（104），若干所述支撑柱（104）呈均匀对称分布，所述加工台（1）的顶部开设有一个圆形滑槽（105），所述加工台（1）的底部固定连接有一个第二电机（106），所述第二电机（106）输出轴的一侧固定连接于基座（301）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述丝杆（305）外表面设置有两个夹板（4），所述夹板（4）的底部固定连接有一个滑块（401），所述滑块（401）的一侧开设有一个通孔（402），所述滑块（401）外表面的一侧滑动连接于滑槽（304）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述第一电动推杆（201）输出轴的形状和大小与矩形滑槽（103）的形状和大小相适配，所述第一电动推杆（201）输出轴外表面的一侧滑动连接于矩形滑槽（103）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述圆形滑道（302）的形状和大小与圆形滑槽（105）的形状和大小相适配，所述圆形滑道（302）外表面的一侧滑动连接于圆形滑槽（105）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述通孔（402）的形状和大小与丝杆（305）的形状和大小相适配，所述通孔（402）的内部螺纹连接于丝杆（305）外表面的一侧。

技术总结
本技术涉及工业钻孔技术领域，特别是一种工业自动化钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有一个转孔组件，所述转孔组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴一侧固定连接有一个连接板，所述连接板的一侧固定连接有一个第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有一个钻头，所述第一电动推杆的一侧设置有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆的一侧，所述加工台的一侧设置有一个固定组件。本技术的优点在于：两个夹板可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，通过电机带动基座进行转动，基座转动可以让基座上的工件进行转动，工件转动转孔组件就可以对工件不通的位置进行打孔。

技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：邹城市瑞龙工程机械有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14