一种不锈钢管环形焊接机的制作方法

本技术涉及焊接装置，特别涉及一种不锈钢管环形焊接机。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在实际使用时，需要根据所要的长度进行焊接，从而增加不锈钢管的长度。

2、由于不锈钢管为长条圆形，焊接时，为了保证拼接缝的完全焊接，因此需要转动不锈钢管，使未焊接的拼接缝可以一直位于焊接设备下，实现拼接缝的焊接。

3、基于上述条件，现有的一般采用人工焊接的方式进行焊接，但是人工焊接美观度需要根据焊接人员的工作年龄变化，且焊接强度无法保证，而自动焊接设备造价高昂，在转动不锈钢管时，易影响焊缝，降低了实用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不锈钢管环形焊接机，具有焊接，降低焊接人员劳动强度，造价低廉，操作简单等的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种不锈钢管环形焊接机，包括：

4、底座；

5、设于所述底座上用于不锈钢管自动焊接的焊接机构；

6、设于所述底座上用于固定不锈钢管的固定机构；

7、其中，所述焊接机构包括：搭载于所述底座上的支撑环、设于所述支撑环内环面的连接轴承、设于所述连接轴承内环面的连接环、设于所述连接环端面的齿环、以及设于所述齿环上的焊接头；

8、用于调节焊接头位置的调节机构；

9、用于驱动所述齿环转动的驱动机构。

10、实现上述技术方案，利用固定机构可以将两段不锈钢管进行固定，使其端面贴合，形成拼接缝，并使拼接缝与焊接头呈垂直状，利用焊接机构可以使焊接头围绕拼接缝转动，从而在不锈钢管固定的情况下，实现不锈钢管的自动焊接，其焊接过程无需工作人员的帮助，避免焊接时产生的气体以及光线对人体造成伤害，且可以通过pcl控制系统实现均速焊接，提高美观度及连接强度，由于不锈钢管在不动的情况下也能焊接，可以避免不锈钢管在转动时影响焊缝的情况，提高了实用性，通过调节机构可以调节焊接头的高度位置，可以根据不锈钢管的直径调节，进一步提高了使用范围，而驱动机构则可以驱动齿环的转动，实现焊接头的位置变化。

11、支撑环可以起到支撑的作用，连接环则可以通过连接轴承转动，使齿环与支撑环为转动连接，最后利用驱动机构即可带动齿环转动，实现焊接头围绕焊缝的移动。

12、作为本实用新型的一种优选方案，固定机构包括：固定于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的气缸、设于所述气缸输出端的第一卡盘、设于所述底座上的固定板、以及设于所述固定板上与所述第一卡盘呈同一水平线的第二卡盘。

13、实现上述技术方案，利用第一卡盘和第二卡盘可以实现不锈钢管的固定，其卡盘可以采用现有的三抓卡盘，保证夹持后的不锈钢管可保持拼接状态，气缸则可以带动不锈钢管的移动，可根据不锈钢管的长度进行调节，其中第二卡盘也可通过气缸进行连接，便于多种调节。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构还包括：固定于所述底座上的油缸、设于所述油缸输出端上的支撑座。

15、实现上述技术方案，利用支撑座可以方便不锈钢管的放置，然后便于卡盘的固定，油缸则可以时支撑座调节高度。

16、作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括：固定于所述支撑环上的电机箱、设于所述电机箱内部的驱动电机、与所述驱动电机输出轴传动连接的减速机、以及设于所述减速机输出轴上的齿盘。

17、实现上述技术方案，驱动电机工作时就会通过减速机调节扭矩，然后带动齿盘转动。

18、作为本实用新型的一种优选方案，所述齿盘与所述齿环啮合连接。

19、实现上述技术方案，齿盘转动时就会带动齿环转动，当齿环转动时就会带动焊接头围绕不锈钢管的拼接缝进行圆周运动，从而实现不锈钢管的自动焊接。

20、作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括：固定于所述齿环上的底板、转动连接于所述底板上的丝杠、以及套设于所述丝杠外壁的螺母座。

21、实现上述技术方案，丝杠转动时就会带动螺母座升降。

22、作为本实用新型的一种优选方案，所述螺母座与所述焊接头固定连接。

23、实现上述技术方案，当螺母座升降时就会带动焊接头升降，实现焊接头位置的调节。

24、作为本实用新型的一种优选方案，所述齿环上开设有滑道，所述滑道的内部设有与所述螺母座固定连接的滑块。

25、实现上述技术方案，滑道和滑块可以防止螺母座跟随丝杠转动，且增加螺母座移动时的稳定性。

26、综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

27、本实用新型实施例通过提供一种不锈钢管环形焊接机，通过焊接机构可以使焊接头围绕拼接缝转动，从而在不锈钢管固定的情况下，实现不锈钢管的自动焊接，其焊接过程无需工作人员的帮助，避免焊接时产生的气体以及光线对人体造成伤害，且可以通过pcl控制系统实现均速焊接，提高美观度及连接强度，由于不锈钢管在不动的情况下也能焊接，可以避免不锈钢管在转动时影响焊缝的情况，提高了实用性，通过调节机构可以调节焊接头的高度位置，可以根据不锈钢管的直径调节，进一步提高了使用范围，而驱动机构则可以驱动齿环的转动，实现焊接头的位置变化。

技术特征：

1.一种不锈钢管环形焊接机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，固定机构包括：固定于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的气缸、设于所述气缸输出端的第一卡盘、设于所述底座上的固定板、以及设于所述固定板上与所述第一卡盘呈同一水平线的第二卡盘。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述固定机构还包括：固定于所述底座上的油缸、设于所述油缸输出端上的支撑座。

4.根据权利要求1所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述驱动机构包括：固定于所述支撑环上的电机箱、设于所述电机箱内部的驱动电机、与所述驱动电机输出轴传动连接的减速机、以及设于所述减速机输出轴上的齿盘。

5.根据权利要求4所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述齿盘与所述齿环啮合连接。

6.根据权利要求1所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述调节机构包括：固定于所述齿环上的底板、转动连接于所述底板上的丝杠、以及套设于所述丝杠外壁的螺母座。

7.根据权利要求6所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述螺母座与所述焊接头固定连接。

8.根据权利要求6所述的不锈钢管环形焊接机，其特征在于，所述齿环上开设有滑道，所述滑道的内部设有与所述螺母座固定连接的滑块。

技术总结
本技术涉及一种不锈钢管环形焊接机，包括：底座；设于所述底座上用于不锈钢管自动焊接的焊接机构；设于所述底座上用于固定不锈钢管的固定机构；其中，所述焊接机构包括：搭载于所述底座上的支撑环、设于所述支撑环内环面的连接轴承、设于所述连接轴承内环面的连接环、设于所述连接环端面的齿环、以及设于所述齿环上的焊接头；用于调节焊接头位置的调节机构；用于驱动所述齿环转动的驱动机构。该不锈钢管环形焊接机，通过焊接机构可以使焊接头围绕拼接缝转动，从而在不锈钢管固定的情况下，实现不锈钢管的自动焊接，其焊接过程无需工作人员的帮助，避免焊接时产生的气体以及光线对人体造成伤害。

技术研发人员：钱小勇
受保护的技术使用者：苏州三原流体科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15