本技术涉及冲孔，具体涉及一种冲孔机。
背景技术：
1、冲孔是一种为了满足不同的工艺需求，在各种材料上冲出不同形状的孔的生产工艺。冲孔机的种类包括数控冲孔机、机械式冲孔机、气动冲孔机和液压冲孔机。冲孔机通常包括机架、动力组件、冲孔组件和工件的定位组件，现有的冲孔机存在的不足之处在于：1、冲孔效率低；2、冲头在冲孔时径向受力大，容易变形或损坏，影响使用；3、冲头对位精度低，导致对位不准确；4、冲头的安装和拆卸不方便；5、用于对工件进行定位的定位组件的宽度不方便调节，对于不同尺寸的工件的冲孔，使用有局限性。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种对冲头有保护作用，且冲头对位精度高的高效率的冲孔机。
2、一种冲孔机，包括冲孔组件，所述冲孔组件包括阳模板，阴模座，位于阳模板和阴模座之间对冲头进行导向的导向件，以及安装于阳模板上的若干冲头，在所述阴模座上开有冲头过孔，在所述冲头过孔内设有对冲头进行导向的第一导向套，所述冲头可与所述第一导向套滑动配合。
3、本实用新型冲孔机的技术原理和效果在于：1、本实用新型在阳模板上安装若干冲头，一次可冲多孔，冲孔效率高；2、本实用新型在阳模板和阴模座之间设置导向件，在阴模座上设置冲头过孔，在所述冲头过孔内设置第一导向套，在冲头冲孔过程中，分别通过导向件和第一导向套对冲头进行双重导向，可确保冲头对位准确，提高对位精度；3、在冲头冲孔时，虽然冲头会受到较大的径向力作用，但是由于在冲孔位置上方设置了导向件，在冲孔位置下方设置了第一导向套，导向件和第一导向套对冲头起到稳定和加强的作用，并且可以卸掉冲头一部分的径向受力，对冲头具备保护作用，因此使得冲头不易变形或受损，延长冲头的使用寿命。
4、本实用新型优选的实施方式在于：所述导向件为第二导向套，或为开有第一导向孔的导向板，或为第二导向套和导向板的组合件，其中第二导向套嵌套于所述导向板内。
5、有益效果在于：本实用新型中，导向件可为第二导向套，导向件直接采用导向套的设计，便于加工且成本低；导向件也可为开有第一导向孔的导向板，采用导向板的设计，便于整体安装且稳定性好；导向件也可为第二导向套和导向板的组合件，第二导向套嵌套于所述导向板内，此种设计方式使得整个导向件的结构更加稳固，导向效果更好。
6、本实用新型优选的实施方式在于：在所述阳模板上开有安装孔，所述冲头包括上部安装段和下部冲孔段，所述上部安装段伸入安装孔内，在上部安装段上开有锁紧槽，上部安装段和阳模板之间通过可卡紧锁紧槽的第一锁紧件固定连接。
7、有益效果在于：冲头的上部安装段上开锁紧槽，通过第一锁紧件连接阳模板并卡紧锁紧槽，从而实现冲头和阳模板的可拆卸连接，拆卸安装方便，便于更换不同的冲头以适用不同的冲孔工艺。
8、本实用新型优选的实施方式在于：在上部安装段和安装孔之间设有锁紧套，在所述阳模板侧面开有第一过孔，在所述锁紧套侧面开有第二过孔，所述第一锁紧件依次穿过所述第一过孔和第二过孔卡入锁紧槽内将冲头、锁紧套和阳模板锁紧。
9、有益效果在于：在上部安装段和安装孔之间设置锁紧套，通过第一锁紧件依次穿过所述第一过孔和第二过孔卡入锁紧槽内将冲头、锁紧套和阳模板锁紧的设计，上部安装段和阳模板之间不完全是硬连接，而是通过锁紧套连接，这样在冲头冲孔时，锁紧套对冲头的上部安装段起到缓冲效果，对冲头起到保护作用。
10、本实用新型优选的实施方式在于：在所述上部安装段顶部固定有冲头顶板，所述冲头顶板和阳模板之间通过第二锁紧件固定连接。
11、有益效果在于：冲头顶板和阳模板之间通过第二锁紧件固定连接的设计，整个冲头不仅在侧向与阳模板固定，而且在顶部也与阳模板固定，使得冲头与阳模板的连接更稳固可靠。
12、本实用新型优选的实施方式在于：还包括定位组件，所述定位组件包括位于冲头两侧对称设置的可调节定位宽度的定位板，在所述定位板上沿宽度调节方向开有若干定位孔或开有腰型孔，在所述导向件上开有连接孔，通过连接于所述连接孔和定位孔内的固定件固定导向件和定位板或通过连接于所述连接孔和腰型孔内的固定件固定导向件和定位板。
13、有益效果在于：两定位板对待冲孔的工件起到定位作用，以确保每次冲孔位置一致，而两定位板之间的宽度可调，则通过调节两定位板之间的宽度，可以用于定位不同尺寸的工件，适用范围广。具体是：1、在定位板上沿宽度调节方向开有若干定位孔或开有腰型孔的设计，通过将固定件固定在不同的定位孔中或者腰型孔不同的位置，即可实现两定位板之间宽度的调节；2、在调节完两定位板之间的宽度后，只需要通过固定件就可以实现导向件和定位板的固定连接，便于导向件的安装。
14、本实用新型优选的实施方式在于：还包括位于阳模板下方固定设置的下刀，以及与下刀错位设置的上刀，在所述阳模板上开有安装槽，所述上刀的上段位于所述安装槽内，在上刀的上段与安装槽的槽壁之间设有弹性件。
15、有益效果在于：通过设置下刀和上刀，可在工件完成冲孔的同时实现工件的切断，并且上刀是安装在阳模板上的，这样无需额外设置动力，通过阳模板的上下运动即可完成切断动作，在上刀的上段与安装槽的槽壁之间设有弹性件，使得上刀与待切断工件接触时有缓冲，避免上刀与待切断工件直接硬接触，上刀不易损伤或折段，对上刀起到保护作用。
16、本实用新型优选的实施方式在于：所述上刀的下段具有第一斜面，在上刀的侧向设有切断顶紧块，切断顶紧块块的端面具有可与第一斜面相抵的第二斜面，所述切断顶紧块与安装在阳模板上的动力组件连接。
17、有益效果在于：在上刀向下切断工件时，通过切断顶紧块的第二斜面顶紧上刀下段的第一斜面，从而使上刀更稳固的切断，不易损伤刀具，且更容易切断。动力组件安装在阳模板上，结构更紧凑，安装更方便。
18、本实用新型优选的实施方式在于：还包括机架，所述机架包括底板和位于底板上部的动力安装板，在所述底板上开有与冲头过孔对应的落料孔，在底板和动力安装板之间连接有多个立板，在底板和动力安装板的侧面均开有阶梯卡槽，在所述立板的上端和下端均设有与阶梯卡槽卡合的“工”型安装段，“工”型安装段与底板和动力安装板均通过固定件固定。
19、有益效果在于：在底板和动力安装板的侧面均开有阶梯卡槽，在所述立板的上端和下端均设有与阶梯卡槽卡合的“工”型安装段，即立板先通过上、下设计的“工”型安装段分别与底板和动力安装板上的阶梯卡槽卡合，然后再通过固定件分别与底板和动力安装板固定，使得机架整体的连接更加稳固，并且便于拆卸。
20、本实用新型优选的实施方式在于：所述冲孔组件还包括固定设置的导向柱，在所述阳模板上开有第二导向孔，所述导向柱穿设在第二导向孔内与阳模板滑动配合。
21、有益效果在于：通过导向柱，在阳模板运动时，对阳模板进行导向，使得阳模板的运动更加稳定，阳模板带动冲头冲孔对位更准确。
1.一种冲孔机，包括冲孔组件，其特征在于：所述冲孔组件包括阳模板，阴模座，位于阳模板和阴模座之间对冲头进行导向的导向件，以及安装于阳模板上的若干冲头，在所述阴模座上开有冲头过孔，在所述冲头过孔内设有对冲头进行导向的第一导向套，所述冲头可与所述第一导向套滑动配合。
2.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：所述导向件为第二导向套，或为开有第一导向孔的导向板，或为第二导向套和导向板的组合件，其中第二导向套嵌套于所述导向板内。
3.根据权利要求1或2所述的冲孔机，其特征在于：在所述阳模板上开有安装孔，所述冲头包括上部安装段和下部冲孔段，所述上部安装段伸入安装孔内，在上部安装段上开有锁紧槽，上部安装段和阳模板之间通过可卡紧锁紧槽的第一锁紧件固定连接。
4.根据权利要求3所述的冲孔机，其特征在于：在上部安装段和安装孔之间设有锁紧套，在所述阳模板侧面开有第一过孔，在所述锁紧套侧面开有第二过孔，所述第一锁紧件依次穿过所述第一过孔和第二过孔卡入锁紧槽内将冲头、锁紧套和阳模板锁紧。
5.根据权利要求3所述的冲孔机，其特征在于：在所述上部安装段顶部固定有冲头顶板，所述冲头顶板和阳模板之间通过第二锁紧件固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的冲孔机，其特征在于：还包括定位组件，所述定位组件包括位于冲头两侧对称设置的可调节定位宽度的定位板；在所述定位板上沿宽度调节方向开有若干定位孔或开有腰型孔，在所述导向件上开有连接孔，通过连接于所述连接孔和定位孔内的固定件固定导向件和定位板或通过连接于所述连接孔和腰型孔内的固定件固定导向件和定位板。
7.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：还包括位于阳模板下方固定设置的下刀，以及与下刀错位设置的上刀，在所述阳模板上开有安装槽，所述上刀的上段位于所述安装槽内，在上刀的上段与安装槽的槽壁之间设有弹性件。
8.根据权利要求7所述的冲孔机，其特征在于：所述上刀的下段具有第一斜面，在上刀的侧向设有切断顶紧块，切断顶紧块块的端面具有可与第一斜面相抵的第二斜面，所述切断顶紧块与安装在阳模板上的动力组件连接。
9.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：还包括机架，所述机架包括底板和位于底板上部的动力安装板，在所述底板上开有与冲头过孔对应的落料孔，在底板和动力安装板之间连接有多个立板，在底板和动力安装板的侧面均开有阶梯卡槽，在所述立板的上端和下端均设有与阶梯卡槽卡合的“工”型安装段，“工”型安装段与底板和动力安装板均通过固定件固定。
10.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征在于：所述冲孔组件还包括固定设置的导向柱，在所述阳模板上开有第二导向孔，所述导向柱穿设在第二导向孔内与阳模板滑动配合。