一种蛋挞皮批量成型模具的制作方法

本技术涉及蛋挞加工，具体为一种蛋挞皮批量成型模具。

背景技术：

1、蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，倒入由砂糖及鸡蛋混合而成的蛋浆，然后放入烤炉，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆，且在生产蛋挞时需要搭配蛋挞皮使用，蛋挞皮可使蛋挞在制作的过程中可以更好的定形，并且可有有效的时蛋挞在烤制时使其受热不均匀，可以使内部始终不凝固，保持蛋挞的口感。

2、蛋挞皮一般是由锡纸以及油纸制作而成，一般是将需要制作的材料放置在机器设备上，在通过设备的冲压来对材料进行定形，从而生产出蛋挞皮，在对蛋挞皮生产的过程中需要使用到模具，上模与下模同时挤压，可以有效的为材料进行定形。但是由于现有技术的模具一般只能上下挤压，当模具对材料挤压完毕时，需要人工手动从机器内拿出，导致需要耗费多余的人力，且对成型的蛋挞皮取出较为麻烦，影响生产效率。

3、根据专利号为cn211386530u的已公开专利：一种蛋挞皮模具，包括：本实用新型公开了一种蛋挞皮模具，涉及蛋挞制作技术领域，主要解决了现有的蛋挞皮制作效率低的问题；包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有第一弹簧，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与上模具相连，所述立柱上滑动连接有下模具，所述下模具上设置有蛋挞孔，所述蛋挞孔的周围设置有沉孔，所述上模具上设置有与沉孔相配合的切割圈，所述切割圈内设置有与蛋挞孔相配合的挤压块，所述上模具均匀分布有第二弹簧，所述第二弹簧将上模具与安装板连接在一起，所述上模具上固定安装有连接杆，所述连接杆与动力装置相连，本实用新型通过上模具、下模具、连接杆、蛋挞孔、挤压块实现对蛋挞皮模具的批量制作。但是由于该技术不具备自动对成品蛋挞皮进行导出，导致在生产过程中仍需要人工将挤压好的蛋挞皮取出，导致影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种蛋挞皮批量成型模具，具备自动导出的优点，以解决现有技术的模具一般只能上下挤压，当模具对材料挤压完毕时，需要人工手动从机器内拿出，导致需要耗费多余的人力，且对成型的蛋挞皮取出较为麻烦，影响生产效率的问题。

2、为实现自动导出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋挞皮批量成型模具，包括模具外壳和若干个脚架，若干个所述脚架安装在模具外壳的底端表面，所述模具外壳的内壁安装有多模机构，所述多模机构用于同时对多个锡纸进行冲压，从而实现批量生产的效果，所述模具外壳的一侧表面安装有收卷机构，所述收卷机构与多模机构配合使用从而实现对加工好的蛋挞皮的自动收集。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多模机构包括挤压组件，所述挤压组件安装在模具外壳的顶端表面，所述模具外壳的底端表面安装有动力组件，所述动力组件与挤压组件配合使用。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在模具外壳的内壁顶端，所述电动伸缩杆的底端表面安装有安装板，所述安装板的底端表面安装有若干个凸模。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括电机，所述电机安装在模具外壳的一侧表面，所述电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的一端延伸至模具外壳的内部，所述传动轴的外侧表面安装有安装块，所述安装块的外侧表面开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽与凸模配合使用。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构包括长槽，所述长槽开设在模具外壳的底端表面，所述长槽的内壁活动安装有抽屉，所述模具外壳的一侧表面安装有旋转机构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括长杆，所述长杆安装在模具外壳的一侧表面，所述长杆的顶端表面安装有马达，所述马达的一侧表面安装有连接杆，所述连接杆的外侧表面安装有收卷管。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种蛋挞皮批量成型模具，具备以下有益效果：

9、1、该蛋挞皮批量成型模具，当电动伸缩杆向上移动时，会将凸模从凹槽的内部拔出，当电动伸缩杆完全复位时，此时电机启动，当电机启动时会带动其一侧表面安装的传动轴进行旋转，当传动轴旋转时会带动其外侧表面安装的安装块进行旋转，这时凹槽内被挤压成形的蛋挞皮会从凹槽内滑落，并掉入抽屉内，实现对蛋挞皮的收集，当需要取出蛋挞皮时只需将抽屉从长槽内抽出，即可实现对蛋挞皮的收集。

10、2、该蛋挞皮批量成型模具，当连接杆旋转时会带动其外侧表面安装的收卷管进行旋转，这时收卷管外侧表面安装的锡纸会被缠绕在收卷管的外侧表面，当锡纸被扯动时，会将已被使用的锡纸卷绕在收卷管表面，并将未使用的锡纸铺盖在安装块的顶端表面，实现对下一次制作的准备。

技术特征：

1.一种蛋挞皮批量成型模具，包括模具外壳(1)和若干个脚架(2)，若干个所述脚架(2)安装在模具外壳(1)的底端表面，其特征在于：所述模具外壳(1)的内壁安装有多模机构，所述多模机构用于同时对多个锡纸进行冲压，从而实现批量生产的效果，所述模具外壳(1)的一侧表面安装有收卷机构，所述收卷机构与多模机构配合使用从而实现对加工好的蛋挞皮的自动收集。

2.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮批量成型模具，其特征在于：所述多模机构包括挤压组件，所述挤压组件安装在模具外壳(1)的顶端表面，所述模具外壳(1)的底端表面安装有动力组件，所述动力组件与挤压组件配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮批量成型模具，其特征在于：所述挤压组件包括电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)安装在模具外壳(1)的内壁顶端，所述电动伸缩杆(3)的底端表面安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端表面安装有若干个凸模(5)。

4.根据权利要求2所述的一种蛋挞皮批量成型模具，其特征在于：所述动力组件包括电机(6)，所述电机(6)安装在模具外壳(1)的一侧表面，所述电机(6)的输出端安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的一端延伸至模具外壳(1)的内部，所述传动轴(7)的外侧表面安装有安装块(8)，所述安装块(8)的外侧表面开设有若干个凹槽(9)，若干个所述凹槽(9)与凸模(5)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种蛋挞皮批量成型模具，其特征在于：所述收卷机构包括长槽(10)，所述长槽(10)开设在模具外壳(1)的底端表面，所述长槽(10)的内壁活动安装有抽屉(11)，所述模具外壳(1)的一侧表面安装有旋转机构。

6.根据权利要求5所述的一种蛋挞皮批量成型模具，其特征在于：所述旋转机构包括长杆(12)，所述长杆(12)安装在模具外壳(1)的一侧表面，所述长杆(12)的顶端表面安装有马达(13)，所述马达(13)的一侧表面安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外侧表面安装有收卷管(15)。

技术总结
本技术公开了一种蛋挞皮批量成型模具，涉及蛋挞加工技术领域，该蛋挞皮批量成型模具，包括模具外壳和若干个脚架，若干个所述脚架安装在模具外壳的底端表面，所述模具外壳的内壁安装有多模机构，所述多模机构用于同时对多个锡纸进行冲压，从而实现批量生产的效果，所述模具外壳的一侧表面安装有收卷机构。本技术通过当电动伸缩杆完全复位时，此时电机启动，当电机启动时会带动其一侧表面安装的传动轴进行旋转，当传动轴旋转时会带动其外侧表面安装的安装块进行旋转，这时凹槽内被挤压成形的蛋挞皮会从凹槽内滑落，并掉入抽屉内，实现对蛋挞皮的收集，当需要取出蛋挞皮时只需将抽屉从长槽内抽出，即可实现对蛋挞皮的收集。

技术研发人员：章腊宝,何鹏翔,何皖国,何皖龙
受保护的技术使用者：安徽星田食品机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13