本技术涉及煤矿运输,具体为一种定子自动焊接专机设备。
背景技术:
1、定子是电动机或者是发电机静止不动的部分,主要有定子铁芯、定子绕组和机座三部分组合而成,定子在生产加工的过程中,需要银针与其定子之间焊接,所以会使用到一种定子自动焊接专机设备。
2、根据以往的定子自动焊接专机设备的设计,在焊接时不便于一次性夹紧焊接,需要经过多个机械工序才能完成其焊接工作,导致不够适用。
3、现在,提出一种新型的定子自动焊接专机设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种定子自动焊接专机设备,以解决上述背景技术中提出不便于一次性夹紧焊接的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定子自动焊接专机设备,包括底座和合格出料道,所述底座的内部设置有电控箱,所述电控箱的一端设置有水流量调节,所述底座的顶端设置有取件抓手,所述底座顶端的一端固定安装有储气罐,所述底座的一侧设置有空开启动位,所述底座的另一侧固定安装有进气进水出水位,所述底座的一侧设置有第一传送台,所述底座的另一侧设置有第二传送台,所述第一传送台的底端固定安装有第一支撑座,所述第二传送台的底端固定安装有第二支撑座,所述第一传送台的顶端设置有进料口,所述进料口的一侧设置有定位口,所述定位口的一侧设置有相机识别工位,所述底座的顶端设置有焊接机械手,所述焊接机械手的一端设置有移栽扫码工位。
3、优选的,所述焊接机械手的底端设置有焊接台,所述移栽扫码工位与焊接台的位置在同一水平面。
4、优选的,所述取件抓手与相机识别工位的位置相吻合。
5、优选的,所述第二传送台的顶端设置有合格出料道和不合格出料道。
6、优选的,所述合格出料道和不合格出料道的宽度相同。
7、优选的,所述定位口与相机识别工位在同一垂直面。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该定子自动焊接专机设备不仅实现了便于一次性夹紧焊接,实现了便于自动上下料和自动识别焊接位置的功能,而且实现了便于将合格产品和不合格产品分类;
9、(1)通过设置有取件抓手、焊接机械手、移栽扫码工位,因底座的顶端设置有焊接机械手,焊接机械手的一端设置有移栽扫码工位,焊接机械手的底端设置有焊接台,移栽扫码工位与焊接台的位置在同一水平面的关系,通过取件抓手,可将其定子进行抓取,抓取至焊接台上后,通过焊接机械手对其定位与银针之间进行焊接,之后再通过移栽扫码工位,可实现一次性夹紧焊接完成,使得在焊接时更加方便、适用;
10、(2)通过设置有进料口、定位口、相机识别工位,因取件抓手与相机识别工位的位置相吻合,定位口与相机识别工位在同一垂直面的关系,利用进料口将定子传送至定位口处进行定位,之后通过相机识别工位识别焊接的位置,使得可实现自动上下料以及自动识别位置,使得在使用时更加适用;
11、(3)通过设置有第二传送台、第二支撑座、合格出料道、不合格出料道,因第二传送台的顶端设置有合格出料道和不合格出料道,合格出料道和不合格出料道的宽度相同的关系,可在焊接完成后,合格的产品即可从合格的出料道传送出,不合格的产品即可从不合格的出料道传送出,使得出料时分类方便。
1.一种定子自动焊接专机设备,包括底座(1)和合格出料道(14),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有电控箱(2),所述电控箱(2)的一端设置有水流量调节(18),所述底座(1)的顶端设置有取件抓手(6),所述底座(1)顶端的一端固定安装有储气罐(8),所述底座(1)的一侧设置有空开启动位(11),所述底座(1)的另一侧固定安装有进气进水出水位(3),所述底座(1)的一侧设置有第一传送台(5),所述底座(1)的另一侧设置有第二传送台(9),所述第一传送台(5)的底端固定安装有第一支撑座(4),所述第二传送台(9)的底端固定安装有第二支撑座(10),所述第一传送台(5)的顶端设置有进料口(16),所述进料口(16)的一侧设置有定位口(17),所述定位口(17)的一侧设置有相机识别工位(7),所述底座(1)的顶端设置有焊接机械手(12),所述焊接机械手(12)的一端设置有移栽扫码工位(13)。
2.根据权利要求1所述的一种定子自动焊接专机设备,其特征在于:所述焊接机械手(12)的底端设置有焊接台,所述移栽扫码工位(13)与焊接台的位置在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种定子自动焊接专机设备,其特征在于:所述取件抓手(6)与相机识别工位(7)的位置相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种定子自动焊接专机设备,其特征在于:所述第二传送台(9)的顶端设置有合格出料道(14)和不合格出料道(15)。
5.根据权利要求1所述的一种定子自动焊接专机设备,其特征在于:所述合格出料道(14)和不合格出料道(15)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种定子自动焊接专机设备,其特征在于:所述定位口(17)与相机识别工位(7)在同一垂直面。