一种激光熔覆焊枪夹具

本技术涉及激光熔覆，具体为一种激光熔覆焊枪夹具。

背景技术：

1、激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，激光熔覆焊接的工作原理是通过送丝器对焊丝整平并且将焊丝连续地输送至激光熔覆焊枪的激光头处，再利用激光辐射能量熔化焊丝，在工件表面摞丝而实现焊接。在进行焊接时，送丝器与激光熔覆焊枪是固定在一起的。

2、现有技术中，申请号为cn202122356112.9的授权专利提出了一种可调节固定焊枪送丝器摆角度的夹具机构，包括底座，所述底座一侧设置有焊枪夹板，所述焊枪夹板的顶端设有微调组件，所述微调组件的顶端设有摆角度组件，所述摆角度组件的前端夹持送丝导管，所述微调组件包括第一滑块和第二滑块，所述第二滑块与所述焊枪夹板滑动连接，所述第一滑块与所述第二滑块滑动连接，所述摆角度组件包括送丝导管夹座和三角固定座，所述三角固定座与所述第一滑块固定连接，所述三角固定座远离所述第一滑块的一端与所述送丝导管夹座转动连接。

3、由于上述方案在使用时，夹具与焊枪之间的位置是固定的，且送丝器上的焊丝始终是位于焊枪激光头的下方，因此当需要更换焊枪激光头时，焊丝会影响激光头的拆装，进而会导致焊枪激光头在更换过程中需要调整多次送丝器的位置，而上述方案中并未设置能够对送丝器进行定位的结构，使得送丝器调整前后的位置容易出现偏差，影响焊接效果；且上述方案在使用时，送丝器的调整角度依赖于工作人员的经验，影响焊丝的位置精度，基于此，本申请提出一种激光熔覆焊枪夹具。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种激光熔覆焊枪夹具，解决了上述背景技术中提出的不便于焊枪激光头的更换，焊枪激光头更换前后送丝器很难保持位置一致，影响焊接质量；焊接过程中，送丝器的调整角度依赖于工作人员的经验，影响焊丝的位置精度的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆焊枪夹具，分为焊枪夹持部和送丝器夹持部两部分，且送丝器夹持部与焊枪夹持部能够快速的固定或分离，便于激光熔覆焊枪的激光头的更换；送丝器可以在多方向上进行旋转，且旋转过程中利用指针和刻度盘进行定位，使送丝器的偏转角度能够精准控制。

3、一种激光熔覆焊枪夹具，包括焊枪夹持部、连接部和送丝器夹持部，所述焊枪夹持部包括限位环，所述限位环通过丝杆结构与激光熔覆焊枪连接，所述限位环通过卡片与连接部连接；

4、所述连接部包括与卡片卡接的顶板和底板，所述顶板与底板之间设有第一转动杆，所述第一转动杆与顶板通过第一螺栓连接，且第一转动杆该端的顶部固定连接有第一指针，所述顶板该端的顶部固定连接有与第一指针适配的第一刻度盘，所述第一转动杆与送丝器夹持部通过旋转定位结构一连接；

5、所述送丝器夹持部包括与旋转定位结构一中的旋转轴一固定连接的连接块和夹持座，所述连接块与夹持座通过旋转定位结构二连接，所述夹持座的另一侧通过双头丝杆二连接有两个夹持板。

6、优选的，所述丝杆结构包括与限位环活动连接的双头丝杆一、与双头丝杆一端部螺纹连接的螺纹管和与螺纹管另一端固定连接的挤压杆，所述挤压杆的另一端固定连接有摩擦片。

7、优选的，所述挤压杆与双头丝杆一处于平行的状态，所述挤压杆位于双头丝杆一和卡片之间，所述限位环顶部和其底部的中部均设有与挤压杆适配的凸型槽。

8、优选的，所述第一转动杆一端的中部设有贯穿槽，所述贯穿槽顶端的内部设有与第一螺栓适配的内螺纹，所述贯穿槽的底端活动连接有活动柱，所述活动柱的底部与底板的顶部固定连接。

9、优选的，所述顶板一端的中部设有与卡片适配的卡槽，所述顶板另一端的中部螺纹连接有第一螺栓，所述顶板的该端设有弧形槽，所述第一指针的竖直端与弧形槽的内腔活动连接，所述顶板该端的顶部镶嵌有第一刻度盘，所述第一指针的水平端与第一刻度盘接触。

10、优选的，所述旋转定位结构一包括与第一转动杆一端螺纹连接的第二螺栓、与第一转动杆另一端活动连接的旋转轴一、与旋转轴一外表面固定连接的第二指针，所述第二螺栓与旋转轴一螺纹连接，所述第一转动杆的另一端固定连接有与第二指针适配的第二刻度盘，所述旋转定位结构二包括与连接块螺纹连接的第三螺栓、与连接块活动连接并与第三螺栓螺纹连接的旋转轴二、与旋转轴二固定连接的第三指针和与连接块固定连接并与第三指针接触的第三刻度盘，所述旋转轴二的另一端与夹持座固定连接。

11、优选的，所述夹持座远离旋转定位结构二的一侧的两端均设有矩形槽，矩形槽内腔的中部活动连接有双头丝杆二，所述双头丝杆二两端的外圈均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与矩形槽的内腔活动连接，所述螺纹块与夹持板固定连接，所述夹持板的内侧固定连接有摩擦垫。

12、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

13、该激光熔覆焊枪夹具，通过连接部和送丝器夹持部的设置，送丝器可以在三个不同的平面上发生旋转，便于使用者调整送丝器的角度，通过卡片和卡槽的设置，连接部与焊枪夹持部能够快速的固定或分离，即送丝器能够快速的与激光熔覆焊枪固定或分离，便于激光熔覆焊枪的激光头的更换，且激光头更换后，送丝器的位置保持不变，省略了校正送丝器位置的步骤，提高了该夹具使用的便捷性。

14、该激光熔覆焊枪夹具，通过第一指针、第一刻度盘、第二指针、第二刻度盘、第三指针和第三刻度盘的设置，使用者可以精准的控制送丝器的偏转角度，提高焊接的质量。

技术特征：

1.一种激光熔覆焊枪夹具，包括焊枪夹持部、连接部和送丝器夹持部，其特征在于：所述焊枪夹持部包括限位环(1)，所述限位环(1)通过丝杆结构与激光熔覆焊枪连接，所述限位环(1)通过卡片(20)与连接部连接；

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述丝杆结构包括与限位环(1)活动连接的双头丝杆一(2)、与双头丝杆一(2)端部螺纹连接的螺纹管(3)和与螺纹管(3)另一端固定连接的挤压杆(19)，所述挤压杆(19)的另一端固定连接有摩擦片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述挤压杆(19)与双头丝杆一(2)处于平行的状态，所述挤压杆(19)位于双头丝杆一(2)和卡片(20)之间，所述限位环(1)顶部和其底部的中部均设有与挤压杆(19)适配的凸型槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述第一转动杆(8)一端的中部设有贯穿槽(28)，所述贯穿槽(28)顶端的内部设有与第一螺栓(7)适配的内螺纹，所述贯穿槽(28)的底端活动连接有活动柱(24)，所述活动柱(24)的底部与底板(5)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述顶板(11)一端的中部设有与卡片(20)适配的卡槽，所述顶板(11)另一端的中部螺纹连接有第一螺栓(7)，所述顶板(11)的该端设有弧形槽(22)，所述第一指针(23)的竖直端与弧形槽(22)的内腔活动连接，所述顶板(11)该端的顶部镶嵌有第一刻度盘(21)，所述第一指针(23)的水平端与第一刻度盘(21)接触。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述旋转定位结构一包括与第一转动杆(8)一端螺纹连接的第二螺栓(6)、与第一转动杆(8)另一端活动连接的旋转轴一(26)、与旋转轴一(26)外表面固定连接的第二指针(25)，所述第二螺栓(6)与旋转轴一(26)螺纹连接，所述第一转动杆(8)的另一端固定连接有与第二指针(25)适配的第二刻度盘(27)，所述旋转定位结构二包括与连接块(13)螺纹连接的第三螺栓(12)、与连接块(13)活动连接并与第三螺栓(12)螺纹连接的旋转轴二(29)、与旋转轴二(29)固定连接的第三指针(16)和与连接块(13)固定连接并与第三指针(16)接触的第三刻度盘(14)，所述旋转轴二(29)的另一端与夹持座(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆焊枪夹具，其特征在于：所述夹持座(9)远离旋转定位结构二的一侧的两端均设有矩形槽，矩形槽内腔的中部活动连接有双头丝杆二(30)，所述双头丝杆二(30)两端的外圈均螺纹连接有螺纹块(31)，所述螺纹块(31)与矩形槽的内腔活动连接，所述螺纹块(31)与夹持板(10)固定连接，所述夹持板(10)的内侧固定连接有摩擦垫(15)。

技术总结
本技术公开了一种激光熔覆焊枪夹具，涉及激光熔覆技术领域，具体包括焊枪夹持部、连接部和送丝器夹持部，所述焊枪夹持部包括限位环，所述限位环通过丝杆结构与激光熔覆焊枪连接，所述限位环通过卡片与连接部连接；所述连接部包括与卡片卡接的顶板和底板，所述顶板与底板之间设有第一转动杆，所述第一转动杆与顶板通过第一螺栓连接。该激光熔覆焊枪夹具，通过连接部和送丝器夹持部的设置，送丝器可以在三个不同的平面上发生旋转，便于使用者调整送丝器的角度，且通过第一指针、第一刻度盘、第二指针、第二刻度盘、第三指针和第三刻度盘的设置，使用者可以精准的控制送丝器的偏转角度，提高焊接的质量。

技术研发人员：赵雅,王小荣,王朝琴,罗冠炜
受保护的技术使用者：兰州交通大学
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12