铰链加工用冲孔设备的制作方法

本技术涉及铰链加工，具体是一种铰链加工用冲孔设备。

背景技术：

1、铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链在加工时需要进行冲孔，方便后续铰链的组装，所需的铰链加工用冲孔设备时是在对铰链进行加工时的常用设备。

2、现有专利公告号cn217890337u公开的一种用于汽车门铰链的加工用精准冲孔设备中，包括电器箱，所述电器箱内腔固定有供电器，所述电器箱内腔固定有控制电器，所述电器箱内腔顶端固定有旋转电机，所述供电器与所述控制电器电连接，所述控制电器与所述旋转电机电连接，所述旋转电机的顶端键接有转轴，所述转轴穿过所述电器箱的顶端，所述电器箱的顶端固定有收集箱，所述收集箱内侧可拆卸有内胆，所述转轴的顶端可拆卸有联动杆，所述联动杆位于所述内胆内腔，所述联动杆的顶端固定有转盘，所述转盘上圆形阵列有固定组件，所述收集箱上固定有钻孔组件，在需要对铰链进行冲孔加工时，先将铰链放置在左侧的两个固定板之间，然后启动第一伸缩杆，第一伸缩杆通过固定板夹持住铰链，然后在启动旋转电机，旋转电机通过转轴和联动杆之间的联动来带动转盘进行顺时针旋转，使其装载有铰链的固定组件面向钻孔组件开始加工。

3、上述冲孔设备使用时，冲孔设备可以精准的对铰链进行加工，但是加工过程中的金属碎屑容易残留在钻头和工件表面，从而影响后续的加工精度，且加工中的碎屑易飞溅在工作区域，影响工作区域的整洁度。

4、基于此，现在提供一种铰链加工用冲孔设备，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铰链加工用冲孔设备，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铰链加工用冲孔设备，包括机体、转轴和加工组件，所述机体内腔底部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与转轴底部固定连接；

4、所述转轴顶部贯穿机体上表面与放料组件连接，所述机体上表面安装有对放料组件上夹持的工件进行加工的加工组件，机体底部固定连接有自锁式万向轮。

5、所述机体顶部连接有罩设在放料组件外侧的收集罩，所述机体一侧安装有用于排出收集罩内碎屑的清理组件；

6、所述收集罩顶部连接集气罩，集气罩顶部设有若干个防尘网，所述防尘网底部设有安装在集气罩内的用于对加工组件工作区域进行引风的引风组件。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

8、在一种可选方案中：所述引风组件包括风扇，所述风扇位于集气罩与工件加工区域相对应数量的风孔内，所述风孔内设有用于固定风扇的风机架。

9、在一种可选方案中：所述防尘网设置在风孔顶部，所述防尘网设置有四组，四组所述防尘网呈圆周阵列设置。

10、在一种可选方案中：所述集气罩下表面与支撑柱转动连接，所述支撑柱下端与工作盘上表面固定连接，所述集气罩靠近废料口一侧开设有放置槽。

11、在一种可选方案中：所述清理组件包括清理腔和设置在机体一侧的废料口，所述清理腔设置在机体内部，清理腔与收集罩内腔连通，所述清理腔与废料口连通，所述清理腔底部向废料口一侧倾斜设置。

12、在一种可选方案中：所述放料组件包括工作盘，所述工作盘底部与转轴顶部固定连接，所述工作盘上表面安装有铰链卡具，所述铰链卡具有四组，所述四组铰链卡具呈阵列分布在工作盘上表面。

13、在一种可选方案中：所述加工组件包括安装箱，所述安装箱内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端连接第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端设有钻头，所述钻头与第二驱动电机和安装箱内部的液压伸缩杆轴线位置重合，所述钻头与铰链卡具对应设置。

14、在一种可选方案中：所述机体一侧与柜门一侧铰接，所述柜门上设有锁体。

15、在一种可选方案中：所述机体一侧设有电源端口。

16、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

17、1、本实用新型通过引风组件的设置，可以清除工件和钻头表面在加工时所产生的碎屑，防止影响到铰链后续加工精度，同时集气罩可以防止加工中的碎屑飞溅，减少工作区域的污染。

18、2、本实用新型通过收集罩和清理组件的设置，方便了工作人员对机体内铰链冲孔加工中的碎屑进行收集和清理。

19、3、本实用新型通过锁体的设置，可以防止无关人员打开机体内部。

20、4、本实用新型通过自锁式万向轮的设置，减小了设备的搬运难度。

技术特征：

1.一种铰链加工用冲孔设备，包括机体(11)、转轴(14)和加工组件，所述机体(11)内腔底部固定有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)输出端与转轴(14)底部固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述引风组件包括设置在集气罩(12)内腔的若干个风扇(25)，所述集气罩(12)内设有放置风扇(25)与之相对应的风孔，所述风孔内设有用于固定风扇(25)的风机架。

3.根据权利要求2所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述防尘网(26)设置在风孔顶部，所述防尘网(26)设置有四组，四组所述防尘网(26)呈圆周阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述集气罩(12)下表面与支撑柱(24)转动连接，所述支撑柱(24)下端与工作盘(21)上表面固定连接，所述集气罩(12)靠近废料口(27)一侧开设有放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述清理组件包括清理腔和设置在机体(11)一侧的废料口(27)，所述清理腔设置在机体(11)内部，清理腔与收集罩(17)内腔连通，所述清理腔与废料口(27)连通，所述清理腔底部向废料口(27)一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述放料组件包括工作盘(21)，所述工作盘(21)底部与转轴(14)顶部固定连接，所述工作盘(21)上表面安装有铰链卡具(20)，所述铰链卡具(20)设置有四组，四组所述铰链卡具(20)呈阵列分布在工作盘(21)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述加工组件包括安装箱(28)，所述安装箱(28)内部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端连接第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)动力输出端设有钻头(19)，所述钻头(19)与铰链卡具(20)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述机体(11)一侧与柜门(15)一侧铰接，所述柜门(15)上设有锁体。

9.根据权利要求1所述的一种铰链加工用冲孔设备，其特征在于：所述机体(11)一侧设有电源端口(23)。

技术总结
本技术公开了一种铰链加工用冲孔设备，涉及铰链加工技术领域，该设备包括机体、转轴和加工组件，所述机体内腔底部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与转轴底部固定连接，所述转轴顶部贯穿机体上表面与放料组件连接，所述机体上表面安装有加工组件，机体底部固定连接有自锁式万向轮，所述机体顶部连接有收集罩，所述机体一侧安装有用于排出收集罩内碎屑的清理组件，所述收集罩顶部连接集气罩，集气罩顶部设有若干个防尘网，所述防尘网底部设有安装在集气罩内的用于对加工组件工作区域进行引风的引风组件；本技术中清理组件和引风组件配合使用，方便了工作人员对机体内部加工碎屑的清理，还不会影响工件的后续加工精度。

技术研发人员：张树,张维娟,敖科,敖学武,赵丽娜,刘淑娟
受保护的技术使用者：吉林省恒维汽车零部件有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14