一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置的制作方法

本技术涉及模具生产，尤其涉及一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置。

背景技术：

1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

2、目前，如中国专利cn214719818u公开了一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其结构包括机体、电控箱、导线套、电气线、升降缸、限位板、打孔头、便拆清理器、工作台。但是其采用工作台与打孔槽进行配合，在打孔使用时，难以进行定位，从而在每次将铸造模具底板进行打孔时，均需要再次定位安装，使得安装时间较长，降低了对铸造模具底板浇铸孔的打孔效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打孔使用时，难以进行定位，从而在每次将铸造模具底板进行打孔时，均需要再次定位安装，使得安装时间较长，降低了对铸造模具底板浇铸孔的打孔效率的问题，而提出的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，包括安装底板，所述安装底板的上端固定连接有安装台，所述安装台的四个侧面均开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上端固定连接有连接端板，所述连接端板上端的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述连接端板上端的另一侧固定连接有单向气压缸，所述单向气压缸的输出端固定连接有挤压板，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺杆。

3、优选的，所述滑动卡槽的下端固定连接有限位卡块，所述滑动卡槽的内部设置有耐磨底板，所述耐磨底板的下端开设有卡接底槽，所述卡接底槽与限位卡块卡接。

4、优选的，所述连接端板的上端固定连接有推动板。

5、优选的，所述安装底板上端的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有单向液压缸。

6、优选的，所述单向液压缸的输出端固定连接有安装座。

7、优选的，所述安装座的一侧固定连接有打孔电机。

8、优选的，所述打孔电机的输出端设置有打孔钻头。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过限位滑块与单向气压缸的设置，可在对铸造模具底板进行夹持定位时，先将单向气压缸完全伸出，再将铸造模具底板的浇铸孔的位置进行调整，定位至打孔钻头的正下方，再将限位滑块的位置调整，再将限位螺杆转动，挤压单向气压缸，将限位滑块进行固定，从而在将一个铸造模具底板进行打孔结束后，可通过将单向气压缸收缩，将铸造模具底板取出，再将待打孔的铸造模具底板放在四个单向气压缸之间，随后四个单向气压缸完全伸出，即可将铸造模具底板进行定位夹持，以方便对同一个型号的连续打孔加工，在对另一个型号的铸造模具底板进行夹持时，将限位滑块再次调整即可，以方便打孔使用。

11、2、本实用新型中，通过耐磨底板的设置，用于增加使用寿命，通过限位卡块与卡接底槽的设置，可方便耐磨底板的安装与拆卸，从而在耐磨底板被挤压磨损无法使用时，更换较为方便，通过推动板的设置，使得限位滑块的移动较为方便，从而方便调整使用。

技术特征：

1.一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上端固定连接有安装台（8），所述安装台（8）的四个侧面均开设有滑动卡槽（9），所述滑动卡槽（9）的内部均滑动连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）的上端固定连接有连接端板（13），所述连接端板（13）上端的一侧贯穿开设有螺纹孔（14），所述连接端板（13）上端的另一侧固定连接有单向气压缸（17），所述单向气压缸（17）的输出端固定连接有挤压板（18），所述螺纹孔（14）的内部螺纹连接有限位螺杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述滑动卡槽（9）的下端固定连接有限位卡块（12），所述滑动卡槽（9）的内部设置有耐磨底板（11），所述耐磨底板（11）的下端开设有卡接底槽（3），所述卡接底槽（3）与限位卡块（12）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述连接端板（13）的上端固定连接有推动板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述安装底板（1）上端的一侧固定连接有连接架（2），所述连接架（2）的一侧固定连接有单向液压缸（4）。

5.根据权利要求4所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述单向液压缸（4）的输出端固定连接有安装座（5）。

6.根据权利要求5所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述安装座（5）的一侧固定连接有打孔电机（6）。

7.根据权利要求6所述的一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，其特征在于：所述打孔电机（6）的输出端设置有打孔钻头（7）。

技术总结
本技术提供一种铸造模具底板浇铸孔打孔装置，涉及模具生产技术领域，包括安装底板，所述安装底板的上端固定连接有安装台。本技术中，通过限位滑块与单向气压缸的设置，可在对铸造模具底板进行夹持定位时，先将单向气压缸完全伸出，再将铸造模具底板的浇铸孔的位置进行调整，定位至打孔钻头的正下方，再将限位滑块的位置调整，再将限位螺杆转动，挤压单向气压缸，将限位滑块进行固定，从而在将一个铸造模具底板进行打孔结束后，可通过将单向气压缸收缩，将铸造模具底板取出，再将待打孔的铸造模具底板放在四个单向气压缸之间，随后四个单向气压缸完全伸出，即可将铸造模具底板进行定位夹持，以方便对同一个型号的连续打孔加工。

技术研发人员：张怀嵩
受保护的技术使用者：山东宇信铸业有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14