本技术属于机械,具体涉及一种阀体焊接辅助工装。
背景技术:
1、带法兰的阀体焊接需要在不同的焊接区进行焊接,如图1所示,对不同的焊接区进行焊接,现有技术的焊接机器人焊接操作范围有限,例如只能对顶面或单个侧面进行焊接,在对阀体焊接时,需要两台或3台分布在不同角度的焊接机器人,才能实现自动全方位的焊接。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型公开了一种阀体焊接辅助工装。
2、本实用新型所述阀体焊接辅助工装,包括承载台,所述承载台上设置有转动架,所述转动架包括一对护板和固定在护板之间的支撑板,所述护板外侧设置有旋转电机用于驱动护板旋转;
3、所述支撑板包括底板和垂直于底板的侧板,所述侧板上安装有一对滑轨,所述支撑板还包括滑动安装在滑轨上的顶板;所述底板上设置有主大齿轮,所述主大齿轮上方设置有工件固定装置。
4、优选的,所述顶板上方设置有安装孔及与安装孔配合的盖板,所述盖板上设置有工件通孔 。
5、优选的,所述护板为圆形。
6、优选的,所述侧板前方设置有宽度小于侧板的夹持板,所述侧板和夹持板上分别设置有夹具。
7、优选的,所述承载台下方设置有气罐架。
8、本实用新型所述阀体焊接辅助工装,可以将待焊接阀体进行两个对称轴的旋转,采用一台焊接机器人即可实现较全方位的焊接。
1.一种阀体焊接辅助工装,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台上设置有转动架,所述转动架包括一对护板(2)和固定在护板之间的支撑板,所述护板外侧设置有旋转电机(4)用于驱动护板(2)旋转;
2.如权利要求1所述阀体焊接辅助工装,其特征在于,所述顶板(7)上方设置有安装孔及盖板(13),所述盖板上设置有工件通孔 。
3.如权利要求1所述阀体焊接辅助工装,其特征在于,所述护板(2)为圆形。
4.如权利要求1所述阀体焊接辅助工装,其特征在于,所述侧板(3)前方设置有宽度小于侧板的夹持板(8),所述侧板和夹持板上分别设置有夹具(12)。
5.如权利要求1所述阀体焊接辅助工装,其特征在于,所述承载台下方设置有气罐架。