一种铣床可伸展自动化支架机构的制作方法

本技术涉及铣床加工支架，更具体地说，本技术涉及一种铣床可伸展自动化支架机构。

背景技术：

1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；

2、铣床在对物料进行加工时，为了确保物料在进行铣削时的稳定性，通常需要用到支架对物料支撑。

3、其中，经检索发现，专利申请号为cn201910724349.2的专利公开了一种机械铣床加工设备的可伸展自动化支架机构，包括安装板、垫块和光电开关；所述安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上；所述内耳座和外耳座之间平行安装有两根滑杆；所述滑杆上滑动连接有滑座，其滑座的前端侧壁上通过螺栓与进位电动气缸的活塞杆固定相连接；

4、该结构在使用时，由安装板通过螺栓安装在铣床的尾部或者铣床的前端侧壁上，进而将步进电机和双轴电动气缸所在部分结构安装在滑座上，并通过进位电动气缸进行位移控制，从而可以正对铣床加工过长的料件时进行支撑和进料，并且还可作为进料和下料使用，通过台板作为料盘使用，但是该结构在使用时不易于对物料安装之后进行位置调节，不易于铣床对较大的物品进行铣削工作，降低其支架在使用时的实用性以及便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铣床可伸展自动化支架机构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床可伸展自动化支架机构，包括底座，所述底座上设置有连接组件；

3、所述连接组件包括设置在底座上的滑板，所述滑板的顶部设置有夹板，所述夹板上设置有定位卡框，所述夹板和定位卡框之间并排设置有若干个均安装在滑板上的定位托块；

4、所述底座的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有延长板，所述延长板上设置有若干个适配块，所述连接板的顶部设置有若干个位于相应的适配块一侧的手动夹钳；

5、所述连接组件还包括设置在夹板一端的连接托件，所述连接托件安装在滑板上并与滑板通过螺栓可拆卸连接，所述夹板的一端且位于连接托件的顶部设置有与连接托件可拆卸连接的横板杆，所述滑板的底部并排设置有两个丝孔块，且各所述丝孔块上分别设置有丝杆，所述丝杆与外部电机输出端相连接，所述丝孔块通过螺栓与滑板可拆卸连接，所述夹板的一端且位于底座的外侧设置有把手。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、通过设置连接组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过丝孔块发生位移时会带动滑板发生位移，从而使得夹板发生位移，对定位卡框和定位托块的所在位置进行调节，以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑，确保装置能够实现对物品不同铣削区域进行适当调节的功能；

8、可以通过掰动连接板，对物料端部进行加压限位，以使物料在铣削的过程中，能够通过延长板、适配块、定位卡框和定位托块等各个结构处于限位状态，确保物品铣削时的稳定性。

技术特征：

1.一种铣床可伸展自动化支架机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种铣床可伸展自动化支架机构，其特征在于：所述连接组件还包括设置在夹板(3)一端的连接托件(10)，所述连接托件(10)安装在滑板(2)上并与滑板(2)通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣床可伸展自动化支架机构，其特征在于：所述夹板(3)的一端且位于连接托件(10)的顶部设置有与连接托件(10)可拆卸连接的横板杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铣床可伸展自动化支架机构，其特征在于：所述滑板(2)的底部并排设置有两个丝孔块(12)，且各所述丝孔块(12)上分别设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)与外部电机输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣床可伸展自动化支架机构，其特征在于：所述丝孔块(12)通过螺栓与滑板(2)可拆卸连接，所述夹板(3)的一端且位于底座(1)的外侧设置有把手(14)。

技术总结
本技术公开了一种铣床可伸展自动化支架机构，具体涉及铣床加工支架技术领域，包括底座，所述底座上设置有连接组件，所述连接组件包括设置在底座上的滑板，所述滑板的顶部设置有夹板，所述夹板上设置有定位卡框。本技术通过设置连接组件，通过丝孔块发生位移时会带动滑板发生位移，从而使得夹板发生位移，对定位卡框和定位托块的所在位置进行调节，以便于装置对不同去物料不同区域进行支撑，确保装置能够实现对物品不同铣削区域进行适当调节的功能。

技术研发人员：王蝉,汤卫红
受保护的技术使用者：江西清研扬天科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15