一种移动式钻屑压块机的制作方法

本技术涉及机械设备，更具体地说，特别涉及一种移动式钻屑压块机。

背景技术：

1、在机械加工领域，钻孔、车床、铣床等机加工过程中会产生铁屑，铁屑形状不一，不便整理，通常会直接堆放存放，存放易生锈、受潮，清理时容易散落等。

2、市场也有一种固定式的压缩机，需要将铁屑集中到一起集中处理，该压缩机体积庞大，存在移动不便的问题，导致无法快速对零散的铁屑进行压块操作，效率较低，不适用于设备分散较开的厂区。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种移动式钻屑压块机。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种移动式钻屑压块机，包括底板，所述底板底部四角端均通过转向轴安装有驱动轮，底板上部固定安装有反力架，反力架内固定安装有压块仓，反力架一侧固定安装有连通于压块仓的收料斗，反力架内部在压块仓上下方分别安装有第一顶推机构和第二顶推机构，压块仓内部上下端分别滑动安装有压板和托板，所述第一顶推机构和第二顶推机构分别驱动压板和托板升降，所述第二顶推机构一端活动铰接在托板底中部位置，所述反力架远离落料斗位置的一侧开设有出料口，所述托板底部远离出料口位置的一端活动铰接安装有弹性缓冲机构。

3、优选地，所述弹性缓冲机构包括套筒、滑柱和弹簧，所述套筒固定安装在反力架内底部，所述滑柱活动插设于套筒内，滑柱上端与托板底部一端活动铰接，滑柱上部固定安装有限位圈，所述弹簧套设于滑柱表面，弹簧位于限位圈下方位置。

4、优选地，所述第一顶推机构和第二顶推机构均为压缩油缸。

5、优选地，所述反力架内侧在出料口底部位置固定安装有出料斗，出料斗向压块仓底部倾斜。

6、优选地，所述底板底部在驱动轮位置均安装有转向驱动油缸，转向驱动油缸的活塞轴与对应驱动轮的转向轴活动铰接。

7、优选地，所述底板底部安装有分别用于提供电力和油缸压力的电瓶组和液压站。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型使用灵活方便、简单易操作，采用立式结构其受力明确，故障率低，通过将压块机移动至铁屑堆积处，通过收料斗可持续进料，压板和托板在第一顶推机构和第二顶推机构的作用下，能够将铁屑压成圆饼形状，通过收缩第二顶推机构能够下移托板，由于托板一端与弹性缓冲机构连接，此时托板在下降过程中能够向出料斗倾斜，从而快速将压块卸至出料斗排出，提高了碎屑的处理效率，适用性高。

技术特征：

1.一种移动式钻屑压块机，包括底板，其特征在于：所述底板底部四角端均通过转向轴安装有驱动轮，底板上部固定安装有反力架，反力架内固定安装有压块仓，反力架一侧固定安装有连通于压块仓的收料斗，反力架内部在压块仓上下方分别安装有第一顶推机构和第二顶推机构，压块仓内部上下端分别滑动安装有压板和托板，所述第一顶推机构和第二顶推机构分别驱动压板和托板升降，所述第二顶推机构一端活动铰接在托板底中部位置，所述反力架远离落料斗位置的一侧开设有出料口，所述托板底部远离出料口位置的一端活动铰接安装有弹性缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种移动式钻屑压块机，其特征在于：所述弹性缓冲机构包括套筒、滑柱和弹簧，所述套筒固定安装在反力架内底部，所述滑柱活动插设于套筒内，滑柱上端与托板底部一端活动铰接，滑柱上部固定安装有限位圈，所述弹簧套设于滑柱表面，弹簧位于限位圈下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种移动式钻屑压块机，其特征在于：所述第一顶推机构和第二顶推机构均为压缩油缸。

4.根据权利要求1所述的一种移动式钻屑压块机，其特征在于：所述反力架内侧在出料口底部位置固定安装有出料斗，出料斗向压块仓底部倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种移动式钻屑压块机，其特征在于：所述底板底部在驱动轮位置均安装有转向驱动油缸，转向驱动油缸的活塞轴与对应驱动轮的转向轴活动铰接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式钻屑压块机，其特征在于：所述底板底部安装有分别用于提供电力和油缸压力的电瓶组和液压站。

技术总结
本技术公开了一种移动式钻屑压块机，包括底板，所述底板底部四角端均通过转向轴安装有驱动轮，底板上部固定安装有反力架，反力架内固定安装有压块仓，压块仓内部上下端分别滑动安装有压板和托板，第一顶推机构和第二顶推机构分别驱动压板和托板升降，反力架远离落料斗位置的一侧开设有出料口，所述托板底部远离出料口位置的一端活动铰接安装有弹性缓冲机构。压板和托板在第一顶推机构和第二顶推机构的作用下，能够将铁屑压成圆饼形状，通过收缩第二顶推机构能够下移托板，由于托板一端与弹性缓冲机构连接，此时托板在下降过程中能够向出料斗倾斜，从而快速将压块卸至出料斗排出，提高了碎屑的处理效率，适用性高。

技术研发人员：杨明波,梁海斌,刘红雷,杜照雷
受保护的技术使用者：山东铁鹰建设工程有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/25