一种钻床加工用定位装置的制作方法

本技术涉及钻床，具体为一种钻床加工用定位装置。

背景技术：

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

2、如中国实用新型提供了“一种便于收集废屑的钻床”，其公告号为：cn218696539u，该申请包括底座、支撑板和工作台，所述底座的表面安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有工作台，所述底座的一端表面通过螺钉安装有立杆，所述立杆的顶端安装有主轴控制箱，所述主轴控制箱的底部安装有上盖；所述支撑板的一侧开口处连接有收集箱；本实用新型通过手持把手，将收集箱一侧限位槽沿着支撑板内壁的限位块进行滑动，带动收集箱在支撑板的内部进行组装，接着通过定位杆、旋转板、定位弹簧和卡扣之间的相互配合，使得收集箱固定安装在支撑板的开口内壁，当在工作台的表面进行切削钻孔时，产生的废屑通过工作台表面滑槽内壁的开口见掉落，收集在收集箱的内部，进而方便钻床加工使用，上述技术中的钻床虽然能够对废屑进行收集，但是由于整体在作业过程中缺少对工件进行定位固定的结构，导致加工作业过程中工件易发生位移而降低了加工作业的精度，增加了残次品产出的几率，无法满足人员的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻床加工用定位装置，具备能够对工件进行定位固定，提高了加工作业精度的优点，解决了上述技术中的钻床虽然能够对废屑进行收集，但是由于整体在作业过程中缺少对工件进行定位固定的结构，导致加工作业过程中工件易发生位移而降低了加工作业精度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床加工用定位装置，包括工作台和驱动电机，所述工作台外表面的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定安装有钻孔机，所述防护箱内腔的两侧均固定连接有梯形导板，所述驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承活动连接于工作台内腔顶部的中端，所述螺杆的下端螺纹连接有移动架，所述移动架的顶部固定连接有定位台，所述定位台的两侧均活动连接有推杆，两个所述推杆相互远离的一端通过轴承与梯形导板的下端之间活动连接有导轮，两个所述推杆相互靠近的一侧固定连接有橡胶套，两个所述橡胶套相互靠近的一侧固定连接有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一侧固定连接有夹板，所述移动杆的表面与推杆的表面之间且位于橡胶套的内腔固定连接有施压弹簧。

3、作为优选方案，所述定位台内腔的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面固定连接于推杆的表面。

4、作为优选方案，所述定位台内腔的四周均开设有导槽，所述推杆的表面活动连接于导槽的表面，所述移动杆的表面活动连接于导槽的表面。

5、作为优选方案，所述工作台内腔的两端均固定连接有滑杆，所述移动架的下端活动连接于滑杆的表面。

6、作为优选方案，所述工作台内腔底部的中端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装于驱动电机的底部。

7、作为优选方案，所述工作台的正表面通过螺栓固定安装有检修板，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑底座。

8、作为优选方案，所述防护箱的正表面通过合页活动连接有防护门，所述防护门的中端固定连接有透明防护板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过钻孔机、防护箱、梯形导板、导轮、定位台、工作台、螺杆、推杆、驱动电机、移动架、移动杆、橡胶套、复位弹簧、夹板和施压弹簧之间配合的作用下，实现了本钻床加工用定位装置在使用过程中具备对工件进行有效夹紧定位的目的，有效的避免了工件在加工过程中发生位移，而保证了整体加工作业的精度。

11、2、本实用新型通过复位弹簧的设置，达到了对推杆进行支撑的目的，通过导槽的设置，达到了对推杆和移动杆进行导向的目的，通过滑杆的设置，达到了对移动架进行导向的目的，通过支撑架的设置，达到了对驱动电机进行支撑固定的目的，通过检修板的设置，便于人员对工作台的内部进行检修维护，通过支撑底座的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过防护门和透明防护板的设置，便于人员对防护箱的前方进行防护和观察。

技术特征：

1.一种钻床加工用定位装置，包括工作台(8)和驱动电机(14)，其特征在于：所述工作台(8)外表面的顶部固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)内腔的顶部固定安装有钻孔机(1)，所述防护箱(2)内腔的两侧均固定连接有梯形导板(3)，所述驱动电机(14)的输出端固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部通过轴承活动连接于工作台(8)内腔顶部的中端，所述螺杆(10)的下端螺纹连接有移动架(15)，所述移动架(15)的顶部固定连接有定位台(6)，所述定位台(6)的两侧均活动连接有推杆(11)，两个所述推杆(11)相互远离的一端通过轴承与梯形导板(3)的下端之间活动连接有导轮(5)，两个所述推杆(11)相互靠近的一侧固定连接有橡胶套(17)，两个所述橡胶套(17)相互靠近的一侧固定连接有移动杆(16)，两个所述移动杆(16)相互靠近的一侧固定连接有夹板(20)，所述移动杆(16)的表面与推杆(11)的表面之间且位于橡胶套(17)的内腔固定连接有施压弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述定位台(6)内腔的两侧均固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的表面固定连接于推杆(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述定位台(6)内腔的四周均开设有导槽(18)，所述推杆(11)的表面活动连接于导槽(18)的表面，所述移动杆(16)的表面活动连接于导槽(18)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(8)内腔的两端均固定连接有滑杆(12)，所述移动架(15)的下端活动连接于滑杆(12)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(8)内腔底部的中端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装于驱动电机(14)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(8)的正表面通过螺栓固定安装有检修板(7)，所述工作台(8)外表面底部的四周均固定连接有支撑底座(9)。

7.根据权利要求1所述的一种钻床加工用定位装置，其特征在于：所述防护箱(2)的正表面通过合页活动连接有防护门(4)，所述防护门(4)的中端固定连接有透明防护板。

技术总结
本技术公开了一种钻床加工用定位装置，包括工作台和驱动电机，所述工作台外表面的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定安装有钻孔机，所述防护箱内腔的两侧均固定连接有梯形导板，所述驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承活动连接于工作台内腔顶部的中端。本技术通过钻孔机、防护箱、梯形导板、导轮、定位台、工作台、螺杆、推杆、驱动电机、移动架、移动杆、橡胶套、复位弹簧、夹板和施压弹簧之间配合的作用下，实现了本钻床加工用定位装置在使用过程中具备对工件进行有效夹紧定位的目的，有效的避免了工件在加工过程中发生位移，而保证了整体加工作业的精度。

技术研发人员：韩方杰,韩方儒,韩方旭,韩家义
受保护的技术使用者：大连重型冶金机械有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14