一种电池包翻转装置的制作方法

本技术涉及用于电池包加工领域。更具体地说，本技术涉及一种电池包翻转装置。

背景技术：

1、目前，锂离子电池包通常采用多个电池成组串并联的设计形式，在将电池组装成电池包时，需要通过焊接的方式将多个电池的正负两极焊接在一起，其中，电池的数量越多则电池包重量越大，在电池组合的一端焊接完成后，需要通过翻转装置将电池组合另外一端翻转以便于焊接，例如专利公告号cn217702123u中的一种电池包翻转装置，通过设置束缚机构，对电池包进行焊接时，将电池包放置于限位框内，随即通过抵板将电池包夹持，需要对电池包的角度进行旋转时，转动限位框对电池包进行翻转，然而该装置其限位框为悬空设置，虽然能对电池包进翻转，但是在电池包焊接前和焊接后都需要手动将电池包放入至限位框或从限位框中拿出，不仅仅浪费人力，在对其上下料过程中电池还容易受到磕碰，影响整体焊接质量，对此提出一种电池包翻转装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电池包翻转装置，包括底板，所述底板上设置有焊接台，所述底板上竖直设置有支撑板，所述焊接台的上方设置有固定箱，所述固定箱设置有两个夹板，所述固定箱内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板传动连接，所述支撑板上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱传动连接，并驱动所述固定箱进行翻转。

2、进一步，两块所述夹板相近的一端均设置有橡胶垫。

3、进一步，所述驱动机构包括两块设置在所述固定箱内的连接板，所述固定箱的前后两壁上均开设有两条限位滑槽，且两个所述连接板的两端均与其对应的限位滑槽滑动连接，所述固定箱上开设有两条通槽，且两个所述连接板均通过连接块分别两个所述夹板固定连接，且所述固定箱内设置有驱动组件，所述驱动组件与两块所述连接板传动连接。

4、进一步，所述驱动组件包括设置在两个所述连接板的连接轴，所述连接轴的前后两端均通过轴承分别与所述固定箱前后两壁转动连接，所述连接轴的中部套装固定有驱动齿轮，两个所述连接板相近的一端上均设置有齿条，且两个齿条分别与驱动齿轮啮合，所述连接轴的一端贯穿所述固定箱，并与伺服电机输出轴同轴连接，所述伺服电机设置在所述固定箱上。

5、进一步，所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件竖直设置在所述支撑板上，其驱动端与所述第二调节组件连接，所述第二调节组件驱动端与所述固定箱连接。

6、进一步，所述第一调节组件包括竖直设置在所述支撑板上的电动滑轨，所述电动滑轨滑动端上设置有连接座，所述连接座上设置有第二调节机构。

7、进一步，所述固定箱上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上同轴连接有转动轴，且转动轴的右端贯穿所述连接座并与所述固定箱固定连接。

8、本实用新型的有益效果是：通过驱动机构驱动两个夹板将电池包的前后两端进行自适应夹持，在通过调节机构来控制固定箱进行翻转和上下移动，将电池包翻转后平稳的放置在焊接台上进行焊接，进而减少电池包搬运次数，提高翻转效率，同时也减少电池磕碰的可能性，进一步提高焊接质量。

9、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种电池包翻转装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有焊接台(2)，所述底板(1)上竖直设置有支撑板(3)，所述焊接台(2)的上方设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)设置有两个夹板(5)，所述固定箱(4)内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板(5)传动连接，所述支撑板(3)上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱(4)传动连接，并驱动所述固定箱(4)进行翻转。

2.根据权利要求1所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：两块所述夹板(5)相近的一端均设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述驱动机构包括两块设置在所述固定箱(4)内的连接板(6)，所述固定箱(4)的前后两壁上均开设有两条限位滑槽，且两个所述连接板(6)的两端均与其对应的限位滑槽滑动连接，所述固定箱(4)上开设有两条通槽，且两个所述连接板(6)均通过连接块分别两个所述夹板(5)固定连接，且所述固定箱(4)内设置有驱动组件，所述驱动组件与两块所述连接板(6)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在两个所述连接板(6)的连接轴(14)，所述连接轴(14)的前后两端均通过轴承分别与所述固定箱(4)前后两壁转动连接，所述连接轴(14)的中部套装固定有驱动齿轮(8)，两个所述连接板(6)相近的一端上均设置有齿条(7)，且两个齿条(7)分别与驱动齿轮(8)啮合，所述连接轴(14)的一端贯穿所述固定箱(4)，并与伺服电机(9)输出轴同轴连接，所述伺服电机(9)设置在所述固定箱(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件竖直设置在所述支撑板(3)上，其驱动端与所述第二调节组件连接，所述第二调节组件驱动端与所述固定箱(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述第一调节组件包括竖直设置在所述支撑板(3)上的电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)滑动端上设置有连接座(11)，所述连接座(11)上设置有第二调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种电池包翻转装置，其特征在于：所述固定箱(4)上设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴上同轴连接有转动轴(13)，且转动轴(13)的右端贯穿所述连接座(11)并与所述固定箱(4)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种电池包翻转装置，包括底板，所述底板上设置有焊接台，所述底板上竖直设置有支撑板，所述焊接台的上方设置有固定箱，所述固定箱设置有两个夹板，所述固定箱内设置有驱动机构，且所述驱动机构的驱动端分别与两块所述夹板传动连接，所述支撑板上设置有调节机构，且所述调节机构与所述固定箱传动连接，并驱动所述固定箱进行翻转。该电池包焊接的翻转装置通过驱动机构驱动两个夹板将电池包的前后两端进行自适应夹持，在通过调节机构来控制固定箱进行翻转和上下移动，将电池包翻转后平稳的放置在焊接台上进行焊接，进而减少电池包搬运次数，提高翻转效率，同时也减少电池磕碰的可能性，进一步提高焊接质量。

技术研发人员：田良胜,王宏,黄龙,王涛,刘胜
受保护的技术使用者：武汉鑫联创汽车零部件有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14