一种全自动压块机的制作方法

文档序号:35633468发布日期:2023-10-06 04:04阅读:34来源:国知局
一种全自动压块机的制作方法

本申请涉及药品加工的领域,尤其是涉及一种全自动压块机。


背景技术:

1、在药品生产加工的过程中,如三余神曲,需要通过压块机将药粉压成块状,

2、如专利公告号为cn101606661b的中国发明专利,公开了一种全自动绿豆糕成型机,包括成型系统、送料系统、成型产品送出系统、电器系统,上模具、下模具相对安装在机架一端的轨道柱上,上模具气缸和下模具气缸分别连接在上模具和下模具上;送料气缸连接在食品料斗下面的送料盒上;托板框设在机架另一端,托板框下面设有托板轨道,送托板气缸设在托板框下面。

3、用全自动绿豆糕成型机来将药粉压成块状的过程中,药粉从食品料斗进入送料盒的过程中,部分药粉容易附着在食品料斗的内壁上,无法进入送料盒内,容易造成原料浪费,有待改进。


技术实现思路

1、为了减少原料浪费,本申请提供一种自动压块机。

2、本申请提供的一种自动压块机,采用如下的技术方案:

3、一种自动压块机,包括压块机本体,所述压块机本体上设有加工工位,所述压块机本体上设有进料漏斗和所述压块机本体上滑移连接有送料盒,所述送料盒用于将药粉从进料漏斗送至加工工位,所述压块机本体上滑移连接有振动机构,所述振动机构用于抵接所述进料漏斗,所述压块机本体上设有驱动组件,所述驱动组件驱动所述振动机构和所述送料盒移动。

4、通过采用上述技术方案,当送料盒位于进料漏斗下方时,振动机构抵接进料漏斗,带动进料漏斗振动,将附着在进料漏斗内壁的振入送料盒内,减少进料漏斗内药粉残留,有利于减少原料浪费。当送料盒移动伸出进料漏斗下方时,振动器移动远离进料漏斗,使残留的药粉不易落到压块机本体上,有利于降低收集难度。

5、优选地,所述振动机构上设有接料盘,所述接料盘滑移靠近或远离所述进料漏斗。

6、通过采用上述技术方案,在实际使用时,当送料盒将药粉送至压块时,振动机构移动带着接料盘移动伸入进料漏斗的下方,振动机构抵接接料漏斗,使接料漏斗内的粉末落入接料盘内,利用将药粉压块的时间对附着在进料漏斗上的药粉进行收集,减少送料盒的接料时间,有利于提高送料效率。

7、优选地,所述驱动组件包括设于所述压块机本体上的驱动件和滑移连接于所述压块机本体上的连接板,所述连接板用于连接所述送料盒和所述振动机构,所述驱动件驱动所述连接板移动。

8、通过采用上述技术方案,在实际使用时,当送料盒内接满物料后,驱动件驱动送料盒移动至加工工位的同时,连接板带动振动机构移动至进料漏斗处,连带着接料盘移动至进料漏斗下方,驱动件通过连接板带动送料盒和接料盘同步移动,无需单独设施驱动件分别驱动送料盒和接料盒移动,有利于提高能源利用率。

9、优选地,所述连接板上设有缓冲件,所述缓冲件用于支撑所述振动机构。

10、通过采用上述技术方案,通过缓冲件对振动机构进行支撑,使振动机构在振动过程中不易带动连接板振动,减少连接板振动驱动件的影响,有利于提高驱动件的使用寿命。

11、优选地,所述进料漏斗上开设有出料口,所述出料口位于所述连接板的移动路径上,所述连接板用于盖合所述出料口。

12、通过采用上述技术方案,在驱动件驱动连接板移动过程中,当接料盘和送料盒均不位于进料漏斗下方时,连接板盖合出料口,使进料漏斗内的粉末不易落到压块机本体上。

13、优选地,所述接料盘和所述送料盒上均开设有放置口,所述接料盘和所述送料盒上均设有集料盒,所述集料盒用于收集药粉,所述放置口供所述集料盒卡入。

14、通过采用上述技术方案,随着使用时间的增加,接料盘上的集料盒中的药粉越积越多,当接料盘处集料盒的药粉的量达到压块的所需分量时,将送料盒处的集料盒取出,将接料盘处的集料盒放入送料盒的放置口,对集料盒内的药粉进行加工,通过交换集料盒,便于将接料盘处的药粉送至送料盒处。

15、优选地,所述振动机构上设有按压开关,所述按压开关位于所述振动机构靠近所述进料漏斗的一侧,所述按压开关凸出所述振动机构。

16、通过采用上述技术方案,在实际使用时,在接料盘移动至进料漏斗下方的过程中,进料漏斗将按压开关按下,振动机构启动带动进料漏斗振动;当接料盘移动远离进料漏斗,进料漏斗松开按压开关,振动机构停止振动,使控制振动机构开启和关闭更加便捷。

17、优选地,所述振动机构上设有软垫,所述软垫用于抵接所述进料漏斗。

18、通过采用上述技术方案,通过设置软垫,减少振动机构与进料漏斗接触点之间的碰撞力度,有利于提高进料漏斗的使用寿命。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.振动机构带动进料漏斗振动,将附着在进料漏斗内壁的振入送料盒内,减少进料漏斗内药粉残留,有利于减少原料浪费;

21、2.用将药粉压块的时间对附着在进料漏斗上的药粉进行收集,减少送料盒的接料时间,有利于提高送料效率;

22、3.通过交换集料盒,便于将接料盘处的药粉送至送料盒处。



技术特征:

1.一种全自动压块机,包括压块机本体(1),所述压块机本体(1)上设有加工工位(11),其特征在于:所述压块机本体(1)上设有进料漏斗(2)和所述压块机本体(1)上滑移连接有送料盒(3),所述送料盒(3)用于将药粉从进料漏斗(2)送至加工工位(11),所述压块机本体(1)上滑移连接有振动机构(4),所述振动机构(4)用于抵接所述进料漏斗(2),所述压块机本体(1)上设有驱动组件(5),所述驱动组件(5)驱动所述振动机构(4)和所述送料盒(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述振动机构(4)上设有接料盘(43),所述接料盘(43)滑移靠近或远离所述进料漏斗(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括设于所述压块机本体(1)上的驱动件(51)和滑移连接于所述压块机本体(1)上的连接板(52),所述连接板(52)用于连接所述送料盒(3)和所述振动机构(4),所述驱动件(51)驱动所述连接板(52)移动。

4.根据权利要求3所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述连接板(52)上设有缓冲件(5211),所述缓冲件(5211)用于支撑所述振动机构(4)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述进料漏斗(2)上开设有出料口(22),所述出料口(22)位于所述连接板(52)的移动路径上,所述连接板(52)用于盖合所述出料口(22)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述接料盘(43)和所述送料盒(3)上均开设有放置口(431),所述接料盘(43)和所述送料盒(3)上均设有集料盒(44),所述集料盒(44)用于收集药粉,所述放置口(431)供所述集料盒(44)卡入。

7.根据权利要求1所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述振动机构(4)上设有按压开关(411),所述按压开关(411)位于所述振动机构(4)靠近所述进料漏斗(2)的一侧,所述按压开关(411)凸出所述振动机构(4)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动压块机,其特征在于:所述振动机构(4)上设有软垫(421),所述软垫(421)用于抵接所述进料漏斗(2)。


技术总结
本申请涉及一种全自动压块机,涉及药品加工的领域,包括压块机本体,压块机本体上设有加工工位,压块机本体上设有进料漏斗和压块机本体上滑移连接有送料盒,送料盒用于将药粉从进料漏斗送至加工工位,压块机本体上滑移连接有振动机构,振动机构用于抵接进料漏斗,压块机本体上设有驱动组件,驱动组件驱动振动机构和送料盒移动,当送料盒位于进料漏斗下方时,振动机构抵接进料漏斗,带动进料漏斗振动,将附着在进料漏斗内壁的振入送料盒内,减少进料漏斗内药粉残留,有利于减少原料浪费。

技术研发人员:苏玲萍,汪颖颖,应嫦嫦,林娜,张一丹
受保护的技术使用者:温州海鹤药业有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/15
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