本技术属于型材切割领域,尤其涉及一种型材切割装置。
背景技术:
1、型材切割机,适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料。
2、目前,传统应用的型材切割机存在各种问题,比如型材定位不够精确,定位不稳固,在切割的时候容易出现偏斜等情况从而影响的切割的效果,很多还是使用裁刀式的切割方式,不但费时费力,而且切割精度也存在一定瑕疵。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种型材切割装置,旨在解决现有型材切割装置型材切割时定位不够精确,定位不稳固从而影响的切割的效果,切割效率低的问题。
2、本实用新型采用如下技术方案:所述切割机构装置包括机台,所述机台上前后设有定位座,所述定位座上设有一对夹块和一个夹紧气缸,其中一夹块固定安装,所述夹紧气缸驱动轴与另一夹块连接,所述机台上还设有用于驱动前定位座滑动的驱动装置,其中后定位座上还设有夹紧机构,所述机台上还朝向后定位座设有切割机,所述夹紧机构包括安装架,所述安装架上设有滑动架,所述滑动架顶部设有下压气缸,所述滑动架上滑动设有夹紧爪组件,所述下压气缸驱动轴与夹紧爪组件连接。
3、进一步的,所述前定位座内穿入有丝杆套和一对导向套,所述驱动装置包括安装板,所述安装板上设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴为丝杆且丝杆穿过丝杆套并转动安装在后定位座上,所述安装板与后定位座之间还设有一对导向杆且导向杆穿过所对应的导向套。
4、进一步的,所述机台上且对应切割机后侧还设有出料装置,所述出料装置包括承接架,所述承接架上设有推动气缸,所述推动气缸驱动轴穿过承接架并设有推动板。
5、进一步的,所述机台侧壁且对应承接架设有出料架。
6、进一步的,其中位于后定位座上的夹块开有切割槽。
7、进一步的,所述切割机通过切割气缸驱动。
8、本实用新型的有益效果是:在切割机前,型材分别通过前后定位座上的夹块将型材夹住,之后再通过夹紧爪将型材夹紧固定,使得型材在切割时定位更加精确,同时也防止了切割的时候型材容易出现偏斜而影响的切割的效果,型材切割效果好,合格率高。
1.一种型材切割装置,其特征在于:所述切割机构装置包括机台,所述机台上前后设有定位座,所述定位座上设有一对夹块和一个夹紧气缸,其中一夹块固定安装,所述夹紧气缸驱动轴与另一夹块连接,所述机台上还设有用于驱动前定位座滑动的驱动装置,其中后定位座上还设有夹紧机构,所述机台上还朝向后定位座设有切割机,所述夹紧机构包括安装架,所述安装架上设有滑动架,所述滑动架顶部设有下压气缸,所述滑动架上滑动设有夹紧爪组件,所述下压气缸驱动轴与夹紧爪组件连接。
2.如权利要求1所述一种型材切割装置,其特征在于:所述前定位座内穿入有丝杆套和一对导向套,所述驱动装置包括安装板,所述安装板上设有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴为丝杆且丝杆穿过丝杆套并转动安装在后定位座上,所述安装板与后定位座之间还设有一对导向杆且导向杆穿过所对应的导向套。
3.如权利要求2所述一种型材切割装置,其特征在于:所述机台上且对应切割机后侧还设有出料装置,所述出料装置包括承接架,所述承接架上设有推动气缸,所述推动气缸驱动轴穿过承接架并设有推动板。
4.如权利要求3所述一种型材切割装置,其特征在于:所述机台侧壁且对应承接架设有出料架。
5.如权利要求4所述一种型材切割装置,其特征在于:其中位于后定位座上的夹块开有切割槽。
6.如权利要求5所述一种型材切割装置,其特征在于:所述切割机通过切割气缸驱动。