本技术涉及一种金属管加工设备，特别是一种空调用管接头冲孔用工装。
背景技术：
1、有些空调冷凝用的铜材连接管件需要在铜材管件的外表面冲出两排盲孔，从而在管件内壁形成限位凸起，上述两排盲孔位置沿管件轴线对称。
2、之前的加工工具是采用台虎钳结构的夹具：台虎钳的一侧钳板通过螺杆驱动可以移动，另一侧的钳板固定，且钳板上装有插入连接管件内的成型杆，当然成型杆上有避空槽。
3、加工过程如下：先通过工人在加工前先手动在连接管件上将盲孔的位置标记，然后将第一排盲孔的标记位置正对冲头再套在成型杆上，使活动侧的钳板移动，从而夹持住连接管件，冲完一排盲孔后，使活动侧的钳板退回，再转动铜材管件将第二排盲孔的画点位置正对冲头再夹持定位后冲孔，完成后再使活动侧的钳板退回，取出工件。
4、上述操作过程复杂，连接管件需要取出时，侧钳板通过螺杆的行程很大，操作时间长，而且第二次冲孔定位对工人的经验要求高，因而造成废品率高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空调用管接头冲孔用工装。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：包括成型杆及支撑座，所述成型杆一端与机台转动连接，所述成型杆的另一端能够通过支撑座定位支撑，且所述成型杆上设有冲槽及定位槽，所述冲槽及定位槽的一端与外界贯通。
4、所述机台上设有转座，所述转座上设有转轴，所述成型杆上设有与转轴配合的轴孔。
5、所述转座上设有安装槽，所述成型杆的一端位于安装槽内。
6、所述成型杆的另一端设有支撑面一及定位面一，所述支撑座上设有支撑面二及定位面二，所述支撑面一能够与支撑面二接触而支撑成型杆，所述定位面一能够与定位面二相抵而限制成型杆的转动角度。
7、所述成型杆上设有环形定位台阶。
8、所述成型杆包括段一、段二、段三、段四、段五，所述环形定位台阶为段四和段五的交接面构成。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过成型杆上设有冲槽及定位槽，在加工时，冲槽与冲头的位置对应，而定位槽与冲槽的位置对应，因而第一排盲孔与第二排盲孔的相对角度会通过冲槽及定位槽的相对角度确定，在加工第二排盲孔的时候通过已加工好的限位凸起与定位槽的配合可以给第二排盲孔定位，因而第二次冲孔定位不用经验判断，大大降低了操作难度，在上述定位方式下本申请的成型杆也能够通过旋转的方式实现冲压、装夹及退夹状态的转换，不仅结构简单、装夹及退夹方便、而且时间短效率高。
1.一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：包括成型杆及支撑座，所述成型杆一端与机台转动连接，所述成型杆的另一端能够通过支撑座定位支撑，且所述成型杆上设有冲槽及定位槽，所述冲槽及定位槽的一端与外界贯通。
2.根据权利要求1所述的一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：所述机台上设有转座，所述转座上设有转轴，所述成型杆上设有与转轴配合的轴孔。
3.根据权利要求2所述的一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：所述转座上设有安装槽，所述成型杆的一端位于安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：所述成型杆的另一端设有支撑面一及定位面一，所述支撑座上设有支撑面二及定位面二，所述支撑面一能够与支撑面二接触而支撑成型杆，所述定位面一能够与定位面二相抵而限制成型杆的转动角度。
5.根据权利要求1所述的一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：所述成型杆上设有环形定位台阶。
6.根据权利要求5所述的一种空调用管接头冲孔用工装，其特征在于：所述成型杆包括段一、段二、段三、段四、段五，所述环形定位台阶为段四和段五的交接面构成。