一种立式机床横梁升降机构的制作方法

本技术涉及机床加工的，具体涉及一种立式机床横梁升降机构。

背景技术：

1、立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。立式机床包括横梁，立式机床横梁升降结构能够使得横梁上下移动。

2、现有的立式机床横梁升降机构包括电机、升降箱、升降蜗轮、升降蜗杆、丝杠、锁母和锁片；其中，丝杆的上端部通过锁片以及两个锁母而使丝杠固定于升降蜗轮，当横梁升降结构使用时间长了，最上面的锁母会出现松动的情况，此时，锁片的锁定力也会因此受到影响，进而会影响到机床加工精度，严重的话，会出现丝杠脱落的情况，进而会损坏机件和危害操作人员。

3、本发明人在实现本实施例的过程中，至少发现以下问题：现有的立式机床横梁升降结构的锁母容易松动，影响加工精度甚至会损坏机件和危害操作人员。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种立式机床横梁升降机构，以解决现有的立式机床横梁升降结构的锁母容易松动，影响加工精度甚至会损坏机件和危害操作人员的问题。

2、为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种立式机床横梁升降机构，包括：升降电机，升降箱体、升降蜗杆、升降蜗轮、丝杠、锁母和防脱固定环；

4、所述升降电机固定设置于所述升降箱体一侧；

5、所述升降电机的输出端连接所述升降蜗杆；

6、所述升降蜗杆啮合所述升降蜗轮；

7、所述升降蜗轮和所述升降蜗杆均设置于所述升降箱体内；

8、所述丝杠贯穿所述升降蜗轮中部，所述丝杠与所述升降蜗轮的贯穿部的上侧螺纹安装所述锁母，所述锁母上侧设置有环槽，所述环槽外侧套设所述防脱固定环。

9、作为优选的，所述防脱固定环的内径与所述环槽的直径相等，所述防脱固定环的外径大于所述丝杠顶端的直径。

10、作为优选的，所述防脱固定环包括外环和内环，所述外环和所述内环两侧开设有固定孔。

11、作为优选的，所述丝杠贯穿于所述升降蜗轮的部位采用周向连接，进而实现所述丝杠与所述升降蜗轮的同步转动。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型提供的一种立式机床横梁升降机构，结构简单，设计合理，丝杠贯穿于升降蜗轮，且其贯穿部上侧螺纹连接有锁母，锁母上侧开设有环槽，环槽外侧固定套设有防脱固定环，设置为此种结构，其中的锁母则会被防脱固定环锁定，不会松动，也不用放置锁片，同时加工精度也得到了保证，当横梁反复升降时，也避免了丝杠脱落会损坏机件和危害操作人员的情况。

技术特征：

1.一种立式机床横梁升降机构，其特征在于，包括：升降电机(100)，升降箱体(200)、升降蜗杆(300)、升降蜗轮(400)、丝杠(500)、锁母(600)和防脱固定环(700)；

2.根据权利要求1所述的一种立式机床横梁升降机构，其特征在于，所述防脱固定环(700)的内径与所述环槽(510)的直径相等，所述防脱固定环(700)的外径大于所述丝杠(500)顶端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种立式机床横梁升降机构，其特征在于，所述防脱固定环(700)包括外环(710)和内环(720)，所述外环(710)和所述内环(720)两侧开设有固定孔(730)。

4.根据权利要求1所述的一种立式机床横梁升降机构，其特征在于，所述丝杠(500)贯穿于所述升降蜗轮(400)的部位采用周向连接，进而实现所述丝杠(500)与所述升降蜗轮(400)的同步转动。

技术总结
本技术公开了一种立式机床横梁升降机构，涉及机床加工的技术领域，包括升降电机，升降箱体、升降蜗杆、升降蜗轮、丝杠、锁母和防脱固定环；升降电机固定设置于升降箱体一侧；升降电机的输出端连接升降蜗杆；升降蜗杆啮合升降蜗轮；升降蜗轮和升降蜗杆均设置于升降箱体内；丝杠贯穿升降蜗轮中部，丝杠与升降蜗轮的贯穿部的上侧螺纹安装锁母，锁母上侧设置有环槽，环槽外侧套设防脱固定环；此技术的锁母能够固定在丝杠上，不会出现松动的情况，确保了加工精度，同时还提高了安全性。

技术研发人员：苗绍波
受保护的技术使用者：苗绍波
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14