一种多轴加工装置的制作方法

本技术属于钣金加工，具体来说，涉及一种多轴加工装置。

背景技术：

1、工业中使用的箱体，是由多个矩形的钣金组装而成，钣金与钣金在组装时，需要通过螺栓紧固安装，为了便于螺栓的安装，因此，每个钣金需要在其顶部和底部开设多个直列的孔，以便于相互之间的装配，为此，就需要使用到钻孔装置。

2、例如，现有专利公告号为cn216325306u的中国专利文件，其公开了一种用于钣金加工的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框体，所述底座内中心的靠顶部位置开设有空腔，所述底座内底部的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部与底座内顶部中心固定安装的轴承活动连接，所述主轴表面的靠顶部位置与靠底部位置均固定安装有主动轮，所述框体内壁两侧的靠中心位置均固定安装有固定板，两个固定板底部相对的一侧均设置有丝杆，两个丝杆的顶部分别与两个固定板底部相对一侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆的底部均贯穿至底座的内部并分别与底座内底部两侧固定安装的轴承活动连接，两个丝杆的表面对应底座的内部均固定安装有从动轮，两个主动轮分别通过两个皮带与两个从动轮传动连接，两个螺纹套相对一侧的中心均固定连接有l形板，两个l形板的底部均固定安装有定位板。

3、上述专利文件虽然解决了所提出的技术问题，但是，在对需要装配成箱体的矩形的钣金进行钻孔时，还存在一定的技术缺陷，比如：

4、需要装配成箱体的矩形的钣金，其顶部和底部均需要开设多个直列的孔，然而，由该专利文件的说明书附图可以看出，该用于钣金加工的钻孔装置只能够钻一个孔，并不能够同时钻多个直列的孔。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的用于钣金加工的钻孔装置并不能够同时钻多个直列的孔的问题，本实用新型提供了一种可以同时钻多个直列的孔的多轴加工装置。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种多轴加工装置，包括：

4、底板；侧板，其设置有两个，两个所述侧板对称的固定安装在底板上表面相对的两侧；顶板，其固定安装在两个所述侧板的顶部之间；

5、两个卡座，其分别固定安装在底板上表面的两侧，且两个所述卡座均位于两个侧板之间；

6、钣金工件，其放置在两个所述卡座上，每个所述卡座的两个端面上均安装有对钣金工件进行限位固定的定位部件；

7、滑动板，其滑动安装于两个所述侧板之间，且所述滑动板处于钣金工件的上方；

8、钻孔组件，其设置有两组，两组所述钻孔组件分别安装在滑动板相对的两侧，每组所述钻孔组件的底部一端均向下贯穿于滑动板；以及

9、气缸，其固定安装在所述顶板的上表面，所述气缸的活塞杆向下贯穿顶板，并与滑动板的上表面固定连接。

10、进一步，所述钣金工件的宽度与底板的宽度相等；

11、所述钣金工件的长度与两个侧板之间的长度相等。

12、进一步，所述定位部件包括定位片，所述定位片活动安装在卡座的端面上。

13、进一步，所述定位部件还包括螺杆和定位螺母，所述螺杆固定安装在卡座的端面上，所述定位片活动安装在螺杆上，所述定位片能够围绕螺杆做圆周转动，转动到顶端时，所述定位片能够对钣金工件进行卡接定位。

14、所述定位螺母螺纹安装在螺杆上，所述定位螺母能够在螺杆上向内旋紧或者向外旋松，向内旋紧时，所述定位螺母的内侧端面能够对定位片产生夹紧力。

15、进一步，每组所述钻孔组件均包括多个电机，两组所述电机分别固定安装在滑动板相对的两侧侧壁的边缘上；

16、每个所述电机的输出轴均向下贯穿于滑动板，每个所述电机的输出轴端部均固定安装有钻头；

17、两组所述钻头分别与钣金工件相对的两侧侧壁的边缘相对应。

18、进一步，两个所述侧板的内侧壁中部均开设有滑槽；

19、所述滑动板相对的两侧侧壁的中部均固定安装有滑块；

20、所述滑块插接安装在滑槽内，并与所述滑槽滑动连接。

21、本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：

22、一、本实用新型中，气缸启动后，其活塞杆能够驱动滑动板，使滑动板相对于钣金工件做向上或者向下的运动，当滑动板向下运动时，两组所述钻孔组件能够分别对钣金工件相对的两侧侧壁进行直列式的钻孔，从而能够实现对钣金工件的多轴式的钻孔加工。

23、二、本实用新型中，在定位部件的作用下，能够对钣金工件进行卡接定位，以使钣金工件在被钻孔时，能够保持稳定。

24、三、本实用新型中，螺杆固定安装在卡座的端面上，定位片活动安装在螺杆上，定位片能够围绕螺杆做圆周转动，转动到顶端时，定位片能够对钣金工件进行卡接定位。

25、四、本实用新型中，定位螺母螺纹安装在螺杆上，定位螺母能够在螺杆上向内旋紧或者向外旋松，向内旋紧时，定位螺母的内侧端面能够对定位片产生夹紧力，从而能够使定位片实现对钣金工件的定位作用。

26、五、本实用新型中，两组钻头均呈直列式的分布，因此，在钻孔组件向下运动时，两组钻头能够对钣金工件进行直列式的钻孔。

技术特征：

1.一种多轴加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多轴加工装置，其特征在于：所述钣金工件(6)的宽度与底板(1)的宽度相等；

3.根据权利要求2所述的一种多轴加工装置，其特征在于：所述定位部件(5)包括定位片(501)，所述定位片(501)活动安装在卡座(4)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种多轴加工装置，其特征在于：所述定位部件(5)还包括螺杆(502)和定位螺母(503)，所述螺杆(502)固定安装在卡座(4)的端面上，所述定位片(501)活动安装在螺杆(502)上，所述定位片(501)能够围绕螺杆(502)做圆周转动，转动到顶端时，所述定位片(501)能够对钣金工件(6)进行卡接定位；

5.根据权利要求1所述的一种多轴加工装置，其特征在于：每组所述钻孔组件(8)均包括多个电机(801)，两组所述电机(801)分别固定安装在滑动板(7)相对的两侧侧壁的边缘上；

6.根据权利要求5所述的一种多轴加工装置，其特征在于：两个所述侧板(2)的内侧壁中部均开设有滑槽(10)；

技术总结
本技术公开了一种多轴加工装置，涉及钣金加工技术领域，包括：底板、两个侧板、顶板顶板、至少两个卡座，钣金工件放置在两个卡座上，每个卡座的两个端面上均安装有对钣金工件进行限位固定的定位部件，还有滑动板、两组钻孔组件以及安装在顶板上的气缸，气缸的活塞杆向下贯穿顶板，并与滑动板的上表面固定连接。本技术，气缸启动后，其活塞杆能够驱动滑动板，使滑动板相对于钣金工件做向上或者向下的运动，当滑动板向下运动时，两组所述钻孔组件能够分别对钣金工件相对的两侧侧壁进行直列式的钻孔，从而能够实现对钣金工件的多轴式的钻孔加工。

技术研发人员：王启,巨浩,姚佳志,张锐
受保护的技术使用者：江苏迈信林航空科技股份有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15