一种立式加工机床的制作方法

本技术涉及机械设备，尤其涉及一种立式加工机床。

背景技术：

1、加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床；根据中国专利授权公告号cn217451736u提供的“一种钣金件立式加工机床”，通过转轴的外部固定连接有蜗轮，方壳内部的后端活动连接有蜗杆，方壳一侧的后端固定安装有步进电机，步进电机的输出端与蜗杆的一侧固定连接，在使用时，将钣金件放置在载板上，然后启动液压缸，液压缸驱动冲头对载板上的钣金件进行冲孔加工；但是在使用立式加工机床时，会产生大量的废屑需要进行清洗，由于立式机床的内部空间较为狭小不便于工人进行自行清洁，且现有的废屑清理装置使用后不便于进行存储，进而影响立式加工机床的使用；

2、为此，设计一种立式加工机床来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种立式加工机床，解决了在使用立式加工机床时，会产生大量的废屑需要进行清洗，由于立式机床的内部空间较为狭小不便于工人进行自行清洁，且现有的废屑清理装置使用后不便于进行存储，进而影响立式加工机床的使用的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种立式加工机床，包括机床箱，所述机床箱的内部固定套接有滑动套板，所述滑动套板的顶部固定安装有防护外箱，所述防护外箱和滑动套板之间固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板之间转动套接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外部均固定套接有传动支板，所述滑动套板的内部开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动套接有两个滑动圆杆，两个所述滑动圆杆的外部均固定套接有滑动架，其中一个所述滑动架的外壁与相对应的传动支板的外壁相接触，两个所述滑动架的底部均固定安装有衔接支架，所述衔接支架的底部固定安装有l型支架，所述l型支架的内部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧固定安装有支撑横板，所述支撑横板的顶部固定安装有转动支板，所述转动支板的内部转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的一端固定安装有传动圆盘，所述支撑竖板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴圆杆的一端固定连接，所述支撑横板和l型支架之间固定安装有立柱圆杆，所述立柱圆杆的外部活动套接有活动套筒，所述活动套筒和传动圆盘之间转动套接有带动连板，所述活动套筒的一侧转动套接有支撑转杆，所述支撑转杆的外部固定套接有吸附箱，所述支撑转杆的外部固定套接有传动齿盘，所述支撑横板和l型支架之间固定连接有齿条板，所述齿条板的外壁与传动齿盘的外壁啮合连接。

3、优选的，两个所述滑动套板之间固定套接有滑动支杆，两个所述传动支板均与滑动支杆滑动套接。

4、优选的，所述转动支板的内部固定套接有转轴圆筒，所述转轴圆杆通过转轴圆筒与转动支板转动套接。

5、优选的，所述传动圆盘的一侧和活动套筒的一侧均固定安装有套接圆杆，所述带动连板通过套接圆杆与传动圆盘、活动套筒转动套接。

6、优选的，所述滑动套板的顶部固定安装有定位支架，所述双向螺杆与定位支架转动套接。

7、优选的，其中一个所述支撑侧板的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式加工机床具有如下有益效果：

9、本实用新型提供立式加工机床，通过在滑动套板的底部设有衔接支架，并在衔接支架的底部固定安装有l型支架，其次在l型支架的内部固定安装有支撑竖板，并在支撑竖板的一侧固定安装有支撑横板，由此对转轴圆杆进行转动支撑，配合在转轴圆杆的一端固定安装有传动圆盘，在l型支架的内部固定安装有立柱圆杆，由此对活动套筒活动套接，通过在活动套筒和传动圆盘之间转动套接有带动连板，再配合在l型支架的内部固定安装有齿条板，其次在活动套筒的一侧经支撑转杆转动套接有吸附箱，使得支撑转杆外部的传动齿盘与齿条板啮合连接，由此升降活动套筒时，带动吸附箱进行翻转并降低其位置，进而得以快速便捷的对吸附箱进行翻转收纳；通过在滑动套板的滑动套接有两个滑动架，使得两个滑动架的底端与衔接支架的顶部固定连接，配合在滑动套板的顶部固定安装有两个支撑侧板，并对滑动支杆固定支撑，配合在滑动支杆的外部滑动套接有两个传动支板，使得其中一个传动支板与滑动架相接触，再配合在两个支撑侧板之间转动套接有双向螺杆，使得双向螺杆与两个传动支板内部的螺纹套筒螺纹套接，进而得以带动吸附箱进行循环移动，实现快速便捷的对立式机床内部的废屑进行全面吸附处理。

技术特征：

1.一种立式加工机床，包括机床箱(1)，其特征在于：所述机床箱(1)的内部固定套接有滑动套板(2)，所述滑动套板(2)的顶部固定安装有防护外箱(3)，所述防护外箱(3)和滑动套板(2)之间固定安装有两个支撑侧板(4)，两个所述支撑侧板(4)之间转动套接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外部螺纹套接有两个螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(15)的外部均固定套接有传动支板(13)，所述滑动套板(2)的内部开设有两个滑动槽(6)，两个所述滑动槽(6)之间滑动套接有两个滑动圆杆(12)，两个所述滑动圆杆(12)的外部均固定套接有滑动架(11)，其中一个所述滑动架(11)的外壁与相对应的传动支板(13)的外壁相接触，两个所述滑动架(11)的底部均固定安装有衔接支架(9)，所述衔接支架(9)的底部固定安装有l型支架(10)，所述l型支架(10)的内部固定安装有支撑竖板(16)，所述支撑竖板(16)的一侧固定安装有支撑横板(17)，所述支撑横板(17)的顶部固定安装有转动支板(18)，所述转动支板(18)的内部转动套接有转轴圆杆(20)，所述转轴圆杆(20)的一端固定安装有传动圆盘(21)，所述支撑竖板(16)的一侧固定安装有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出端与转轴圆杆(20)的一端固定连接，所述支撑横板(17)和l型支架(10)之间固定安装有立柱圆杆(29)，所述立柱圆杆(29)的外部活动套接有活动套筒(24)，所述活动套筒(24)和传动圆盘(21)之间转动套接有带动连板(22)，所述活动套筒(24)的一侧转动套接有支撑转杆(25)，所述支撑转杆(25)的外部固定套接有吸附箱(28)，所述支撑转杆(25)的外部固定套接有传动齿盘(26)，所述支撑横板(17)和l型支架(10)之间固定连接有齿条板(27)，所述齿条板(27)的外壁与传动齿盘(26)的外壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工机床，其特征在于，两个所述滑动套板(2)之间固定套接有滑动支杆(14)，两个所述传动支板(13)均与滑动支杆(14)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工机床，其特征在于，所述转动支板(18)的内部固定套接有转轴圆筒(19)，所述转轴圆杆(20)通过转轴圆筒(19)与转动支板(18)转动套接。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工机床，其特征在于，所述传动圆盘(21)的一侧和活动套筒(24)的一侧均固定安装有套接圆杆(23)，所述带动连板(22)通过套接圆杆(23)与传动圆盘(21)、活动套筒(24)转动套接。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工机床，其特征在于，所述滑动套板(2)的顶部固定安装有定位支架(7)，所述双向螺杆(5)与定位支架(7)转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工机床，其特征在于，其中一个所述支撑侧板(4)的一侧固定安装有正反转电机(8)，所述正反转电机(8)的输出端与双向螺杆(5)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种立式加工机床，涉及机械设备技术领域，解决了目前在使用立式加工机床时，会产生大量的废屑需要进行清洗，由于立式机床的内部空间较为狭小不便于工人进行自行清洁，且现有的废屑清理装置使用后不便于进行存储，进而影响立式加工机床的使用的技术问题；包括机床箱，机床箱的内部固定套接有滑动套板，滑动套板的顶部固定安装有防护外箱，防护外箱和滑动套板之间固定安装有两个支撑侧板，两个支撑侧板之间转动套接有双向螺杆，双向螺杆的外部螺纹套接有两个螺纹套筒；本技术具有快速便捷的对吸附箱进行翻转收纳，以及实现快速便捷的对立式机床内部的废屑进行全面吸附处理。

技术研发人员：刘付再
受保护的技术使用者：无锡市鑫瑞博智能科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15