一种金属件加工用打孔机的制作方法

本技术涉及打孔机，具体为一种金属件加工用打孔机。

背景技术：

1、金属件是通过冲压或者注塑成型的零件，在其进行使用过程中，需要对其进行打孔，才能进行后续的安装使用，为此需要用到打孔机；

2、现有打孔机在使用过程中多为手动打孔，对金属件的打孔通过手动控制打孔的深度，准确度较低，操作步骤繁琐，为此，本实用新型提出了一种金属件加工用打孔机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件加工用打孔机，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属件加工用打孔机，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有控制盒，所述支撑架的外侧设置有高度移动板，所述高度移动板的外侧设置有连接板和电钻，所述支撑架和高度移动板的连接处设置有高度调节组件，所述连接板的外侧设置有距离检测组件，所述支撑架的上端设置有支撑盘，所述支撑架和支撑盘的连接处设置有位置调节组件，所述支撑盘的底部设置有电磁铁；

3、所述距离检测组件包括支撑板和距离传感器；

4、所述高度调节组件包括第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹座、第一导向座和第一导向杆。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑架和控制盒之间为固定连接，所述控制盒的内部安装控制电路板，所述控制盒的外部安装有显示屏和控制按钮，所述支撑盘的上端开设有通孔，所述第一电机和支撑架之间通过螺栓形成连接。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端之间为固定连接，所述第一螺纹座与第一螺纹杆之间相适配，且第一螺纹座与高度移动板之间形成固定连接。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一导向座与高度移动板之间为固定连接，所述第一导向杆与支撑架之间设置有支撑块，且通过支撑块形成固定连接，所述第一导向座与第一导向杆之间为滑动连接。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板与连接板之间为固定连接，所述距离传感器与支撑板之间为固定连接，所述距离传感器与控制盒之间为电性连接，所述位置调节组件包括第二电机和底部固定板，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与底部固定板之间为转动连接。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑盘的底部固定连接有第二螺纹座和第二导向座，所述第二螺纹座与第二螺纹杆之间相适配，所述底部固定板的中部安装有第二导向杆，所述第二导向座和第二导向杆之间相适配，所述电磁铁的数量为四组并呈阵列分布，所述电磁铁与控制盒之间为电性连接。

10、本实用新型提供了一种金属件加工用打孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：通过高度调节组件和距离检测组件的设置，在金属件进行打孔前，通过距离传感器检测金属件与电钻之间的高度，并对金属件进行自动转孔；

11、通过电磁铁的设置，在金属件进行转孔过程中，通过控制盒控制电磁铁供电，从而此时磁性，将金属件进行吸附，避免金属件在转孔过程中发生晃动，提高金属件的稳定性。

技术特征：

1.一种金属件加工用打孔机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端设置有控制盒（2），所述支撑架（1）的外侧设置有高度移动板（3），所述高度移动板（3）的外侧设置有连接板（4）和电钻（5），所述支撑架（1）和高度移动板（3）的连接处设置有高度调节组件（6），所述连接板（4）的外侧设置有距离检测组件（7），所述支撑架（1）的上端设置有支撑盘（8），所述支撑架（1）和支撑盘（8）的连接处设置有位置调节组件（9），所述支撑盘（8）的底部设置有电磁铁（10）；

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打孔机，其特征在于，所述支撑架（1）和控制盒（2）之间为固定连接，所述控制盒（2）的内部安装控制电路板，所述控制盒（2）的外部安装有显示屏和控制按钮，所述支撑盘（8）的上端开设有通孔，所述第一电机（61）和支撑架（1）之间通过螺栓形成连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打孔机，其特征在于，所述第一螺纹杆（62）的一端与第一电机（61）的输出端之间为固定连接，所述第一螺纹座（63）与第一螺纹杆（62）之间相适配，且第一螺纹座（63）与高度移动板（3）之间形成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打孔机，其特征在于，所述第一导向座（64）与高度移动板（3）之间为固定连接，所述第一导向杆（65）与支撑架（1）之间设置有支撑块，且通过支撑块形成固定连接，所述第一导向座（64）与第一导向杆（65）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用打孔机，其特征在于，所述支撑板（71）与连接板（4）之间为固定连接，所述距离传感器（72）与支撑板（71）之间为固定连接，所述距离传感器（72）与控制盒（2）之间为电性连接，所述位置调节组件（9）包括第二电机（91）和底部固定板，所述第二电机（91）的输出端固定连接有第二螺纹杆（92），所述第二螺纹杆（92）与底部固定板之间为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属件加工用打孔机，其特征在于，所述支撑盘（8）的底部固定连接有第二螺纹座（93）和第二导向座（94），所述第二螺纹座（93）与第二螺纹杆（92）之间相适配，所述底部固定板的中部安装有第二导向杆（95），所述第二导向座（94）和第二导向杆（95）之间相适配，所述电磁铁（10）的数量为四组并呈阵列分布，所述电磁铁（10）与控制盒（2）之间为电性连接。

技术总结
本技术公开了一种金属件加工用打孔机，涉及打孔机技术领域，该金属件加工用打孔机，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有控制盒，所述支撑架的外侧设置有高度移动板，所述高度移动板的外侧设置有连接板和电钻，所述支撑架和高度移动板的连接处设置有高度调节组件；一种金属件加工用打孔机，通过高度调节组件和距离检测组件的设置，在金属件进行打孔前，通过距离传感器检测金属件与电钻之间的高度，并对金属件进行自动转孔；通过电磁铁的设置，在金属件进行转孔过程中，通过控制盒控制电磁铁供电，从而此时磁性，将金属件进行吸附，避免金属件在转孔过程中发生晃动，提高金属件的稳定性。

技术研发人员：程真,惠春龙,李峰,惠行,惠宝亮,张金勇
受保护的技术使用者：东莞市弘旺五金机械科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14