一种具有自动下料机构的套丝机的制作方法

本技术属于套丝机，尤其涉及一种具有自动下料机构的套丝机。

背景技术：

1、套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成。现有的套丝机工作时,工作人员先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,启动开关,自动切削套丝,同时冷却系统喷油冷却,之后加工结束，取出管子。

2、如公告号为cn214212496u的中国实用新型专利，其公布了一种套丝机上料装置，涉及钢管套丝设备技术领域，包括机架，机架上倾斜设有滑道，滑道两侧均设有挡板，机架下方滑移设有第一滑动座，第一滑动座上固定有两第一油缸，地面上固定有与第一滑动座固连的气缸，第一滑动座两侧均滑移设有第二滑动座，两第二滑动座与第一滑动座错位设置，第一滑动座与两第二滑动座之间设有驱动第一滑动座与两第二滑动座反向滑移运动的反向同步机构；两第二滑动座上均固定有第二油缸，两第一油缸和两第二油缸伸出端均固定有撑管架，机架两侧均滑移设有第三滑动座，第三滑动座上固定有套丝机本体，第三滑动座上设有驱动机构。

3、采用上述技术方案，虽然可以对管子进行上料、加工，但是在加工完成后的管子会通过机架落下，没有相对应的下料、收集装置，仍需加强

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种具有自动下料机构的套丝机，能够解决上述问题。

2、本技术的目的是提供一种具有自动下料机构的套丝机，包括机架以及设置于机架两侧的套丝机本体，还包括：

3、上料装置，所述上料装置用于将管子运输至套丝机本体；

4、夹持装置，所述夹持装置用于夹持加工用的管子；

5、收集装置，所述收集装置用于收集加工完成的管子，所述收集装置包括收集箱、设置于收集箱上的箱门以及控制箱门开启、关闭的调节装置；

6、其中，所述箱门与收集箱铰接连接，夹持装置设置于机架上并位于套丝机本体之间。

7、采用上述的一种具有自动上料机构的套丝机，工作时，第四气缸配合滑轨带动套丝机本体远离夹持装置，上料装置启动并将待加工的管子运输至夹持装置之间，夹持装置将待加工的管子夹紧，此时第四气缸配合滑轨带动套丝机本体靠近管子并对管子进行加工，对管子加工完成后，第四气缸配合滑轨带动套丝机本体远离管子，夹持装置松开管子，此时上料装置启动将加工完成的管子运输至收集装置，之后上料装置将新的待加工的管子运输至夹持装置上，运输至收集装置内管子则会堆叠在收集箱内，当堆叠至一定程度后，工作人员可以通过调节装置控制箱门开启，将收集箱内的管子取出、转移至推车上，该设备的设置可以代替工作人员完成上料、套丝、下料的操作，还便于工作人员取出堆叠在收集箱内的管子，提高搬运效率，节约了时间，大大提高了生产效率。

8、进一步的，所述夹持装置包括对称设置于上料装置两侧的夹紧件和驱动件，每个夹紧件均由第一夹板和第二夹板组成，驱动件与夹紧件连接，所述驱动件包括分别与第一夹板、第二夹板连接的第一气缸和第二气缸，所述第一夹板和第二夹板上均设置有与管子适配的弧形凹槽。

9、通过将夹持装置设置有两个，可以对管子的两端同时进行加工，从而提高了加工效率，同时通过设置第一气缸和第二气缸来驱动第一夹板、第二夹板移动，通过在第一夹板和第二夹板上设置有弧形凹槽，可以与管子适配，在夹持管子时不损伤管子。

10、进一步的：所述调节装置包括：

11、连接结构，所述连接结构包括与箱门连接的第一连接件以及与收集箱连接的第二连接件，所述第一连接件呈c型，且第一连接件内设置有弧形滑道，所述第二连接件的一端设置有延伸杆，延伸杆的端部设置有与弧形滑槽接触的第一滚轮；

12、驱动结构，所述驱动结构包括第三气缸、设置于气缸输出轴上的连接头，连接头上铰接的第一摆杆，第一摆杆上连接有连接杆，连接杆上设置有第二摆杆，第二摆杆的一端设置有与延伸杆接触的第二滚轮；

13、其中，收集箱上设置有向外凸起的安装座，所述第二连接件套设于安装座上并与安装座转动连接。

14、在进箱盖的开启关闭中，通过启动第三气缸，第三气缸的输出轴伸缩过程中会带动第一摆杆绕连接杆摆动，第三气缸固定远离输出轴的一端可活动的固定，当第一摆杆带动连接杆转动时，连接杆带动第二摆杆摆动，由于第二摆杆的一端设置有与延伸杆接触的第二滚轮，当第二摆杆压时，受第二滚轮影响延伸杆会绕安装座向上、向下摆动，由于第一连接件呈c型，且第一连接件内设置有弧形滑道，当延伸杆摆动时，第一滚轮沿着弧形滑道滑动，第一连接件受第一滚轮影响带着箱门绕箱门铰接轴摆动，从而达成箱门的开启和关闭，进而便于管子的落料，且箱门开启后会形成倾斜的坡面，进一步便于管子移动至推车上，提高搬运效率，而在收集管子时，气缸可以保证箱门对收集箱的密封效果。

15、进一步的，所述第二连接件上远离延伸杆的一段设置有第三摆杆，第三摆上转动连接有配重滚轮，配重滚轮与第二连接件接触。

16、通过设置有第三摆杆并在点摆杆上设置有配重滚轮，可以便于箱盖的复位。通过将配重滚轮配合驱动结构使用，当箱盖开启时，配重滚轮会随着第三摆杆一起翘起，当箱盖关闭时配重滚轮会落下，通过重力的作用来便于箱盖闭合，还可以防止箱盖静止时开启。

17、进一步的，所述收集箱靠近夹持装置的一侧设有导向架。

18、通过设置导向架，既可以便于将管子引导至收集箱，还可以与运输装置配合，使运输装置上的管子脱离运输装置，当运输装置将管子运输至最高处后开始下降，下降的过程中位于运输装置上的管子会遇到导向架并落到导向架上，随后顺着导向架导入收集箱内。

19、进一步的，所述套丝机本体的一侧还设有第四气缸以及滑轨，所述套丝机本体设置于滑轨上，且套丝机本体通过第四气缸的驱动在滑轨上移动。

20、通过将套丝机本体放置在滑轨上，通过第四气缸的驱动，可以使套丝机本体在滑轨上左右移动，进而便于加工管子，当需要加工管子时，第四气缸驱动套丝机本体向管子方向移动并加工，管子加工完成后第四气缸驱动套丝机本体远离管子，便于更换加工的管子，进行下一个管子的加工工作。

21、本技术的有益效果是：

22、1、采用上述的一种具有自动上料机构的套丝机，当加工后的管子堆叠至一定程度后，工作人员可以通过调节装置控制箱门开启，将收集箱内的管子取出、转移至推车上，该设备的设置可以代替工作人员完成上料、套丝、下料的操作，还便于工作人员取出堆叠在收集箱内的管子，提高搬运效率，节约了时间，大大提高了生产效率；

23、2、在进箱盖的开启关闭中，通过启动第三气缸、第一摆杆、连接杆、第二摆杆摆动、第二滚轮，第一连接件、延伸杆摆动时，第一滚轮的配合使用，从而达成箱门的开启和关闭，进而便于管子的落料，且箱门开启后会形成倾斜的坡面，进一步便于管子移动至推车上，提高搬运效率，而在收集管子时，气缸可以保证箱门对收集箱的密封效果；

24、3、通过设置有第三摆杆并在点摆杆上设置有配重滚轮，可以便于箱盖的复位。通过将配重滚轮配合驱动结构使用，当箱盖开启时，配重滚轮会随着第三摆杆一起翘起，当箱盖关闭时配重滚轮会落下，通过重力的作用来便于箱盖闭合，还可以防止箱盖静止时开启。