一种钣金冲孔机的制作方法

本技术涉及钣金加工，具体为一种钣金冲孔机。

背景技术：

1、钣金是一种加工工艺，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接和成型，在对钣金进行冲孔时，会用到冲孔设备。

2、而现有的冲孔装置大都为施工人员进行手动扶持冲孔，手持时会产生一定的危险性，同时在冲孔的过程中位置不好控制不便于操作，容易将孔位打偏问题，并且在冲孔的过程中没有对废屑的收集清理装置，使得碎屑在表面堆积，容易卡住装置影响操作，现有的装置一般钻头都是裸露在装置外部，如果误触到会有一定的安全隐患问题，为此，我们提出了一种钣金冲孔机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金冲孔机，以解决上述背景技术中提出的废屑容易卡住装置影响操作、手持时会产生一定的危险性、裸露在装置外部的钻头易误触的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金冲孔机，包括机柜，所述机柜的右侧立面安装有推拉门，所述机柜顶面安装有操作台面，所述操作台面的后端连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有滚轮，所述操作台面左右两侧上设有相对应的卡槽，所述操作台面上设有冲孔面板，所述冲孔面板中部为圆心孔洞，所述机柜的内部安装有电机和吸尘器，所述电机顶端连接钻头，所述电机两侧均设有伸缩舱，所述伸缩舱中有伸缩杆，所述电机固定连接在伸缩杆的神缩端上，所述伸缩杆的上端与冲孔面板连接，所述电机与冲孔面板的圆心孔洞位置对应，所述吸尘器上端连接有管道和吸头，所述吸头安装在冲孔面板的下端，且冲孔面板上开设有与吸头位置对应的侧孔。

3、优选的，所述钻头通过螺丝可拆卸连接在电机的输出轴上。

4、优选的，所述吸尘器下端连接可拆卸的垃圾桶。

5、优选的，所述钻头停止工作时在机柜的内部。

6、优选的，所述机柜的侧壁上安装有排风扇。

7、优选的，所述卡槽包括：调节螺栓、上轨槽和下轨槽，所述调节螺栓贯穿上轨槽与下轨槽连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1)该装置通过吸尘器装置的使用，使得碎屑不易乱飞得到收集，且不易卡住装置的操作。

10、2)通过伸缩电机和钻头的使用，使得在不操作时，钻头收所在装置的内部，操作员碰触不到钻头误伤大大减小。

11、3)通过支撑板卡槽的使用，使得打孔位置准确，不易晃动，也避免了人工手持冲孔的危险，结构简单。

技术特征：

1.一种钣金冲孔机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的右侧立面安装有推拉门(3)，所述机柜(1)顶面安装有操作台面(2)，所述操作台面(2)的后端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面安装有滚轮(5)，所述操作台面(2)左右两侧上设有相对应的卡槽(17)，所述操作台面(2)上设有冲孔面板(6)，所述冲孔面板(6)中部为圆心孔洞，所述机柜(1)的内部安装有电机(7)和吸尘器(11)，所述电机(7)顶端连接钻头(8)，所述电机(7)两侧均设有伸缩舱(15)，所述伸缩舱(15)中有伸缩杆(10)，所述电机(7)固定连接在伸缩杆(10)的神缩端上，所述伸缩杆(10)的上端与冲孔面板(6)连接，所述电机(7)与冲孔面板(6)的圆心孔洞位置对应，所述吸尘器(11)上端连接有管道(13)和吸头(14)，所述吸头(14)安装在冲孔面板(6)的下端，且冲孔面板(6)上开设有与吸头(14)位置对应的侧孔。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔机，其特征在于：所述钻头(8)通过螺丝(9)可拆卸连接在电机(7)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔机，其特征在于：所述吸尘器(11)下端连接可拆卸的垃圾桶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔机，其特征在于：所述钻头(8)停止工作时在机柜(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔机，其特征在于：所述机柜(1)的侧壁上安装有排风扇(16)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金冲孔机，其特征在于：所述卡槽(17)包括：调节螺栓(20)、上轨槽(19)和下轨槽(18)，所述调节螺栓(20)贯穿上轨槽(19)与下轨槽(18)连接。

技术总结
本技术属于钣金加工技术领域，具体为一种钣金冲孔机，包括机柜，所述机柜的右侧立面安装有推拉门，所述机柜顶面安装有操作台面，所述操作台面的后端连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有滚轮，所述操作台面左右两侧上设有相对应的卡槽，所述操作台面上设有冲孔面板，所述冲孔面板中部为圆心孔洞，所述机柜的内部安装有电机和吸尘器，所述电机顶端连接钻头，所述电机两侧均设有伸缩舱，所述伸缩舱中有伸缩杆，所述电机固定连接在伸缩杆的神缩端上，所述伸缩杆的上端与冲孔面板连接，所述电机与冲孔面板的圆心孔洞位置对应，所述吸尘器上端连接有管道和吸头，所述吸头安装在冲孔面板的下端，装置使用方便。

技术研发人员：陆灵伶
受保护的技术使用者：上海梓鹤机械设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15