一种异形铝型材的切割工装的制作方法

本技术涉及铝型材加工领域，具体为一种异形铝型材的切割工装。

背景技术：

1、铝型材因为其独特的优势应用于各大领域，其生产过程通常是挤压成型，挤压成型受到模具等装置的影响，其具体的形状较为常规，无法满足市场对结构美观等方面的要求，异形铝型材由此应运而生，需要对其进行切割加工，因此需要一种异形铝型材的切割工装。

2、现有的技术公开号为cn218745150u的专利文献中提供一种泡沫铝切割装置，包括装置主体，装置主体包括切割刀、固定块和底座，固定杆的一端设置有上下移动槽，固定杆的底端安装有固定块，固定块的一端安装有吸灰槽，吸灰槽的内部安装有吸风风扇，固定块的底端安装有底座，底座的内部安装有拖动抽屉，拖动抽屉的一端安装有便拉把手，底座的顶端安装有预留过切槽。本实用新型通过设置吸风风扇将切割时产生的废屑进行吸附，并通过吸灰槽将废屑储存在拖动抽屉内部，储存一定量后，使用者可将抽屉结构的拖动抽屉拖出对内部的废屑进行集中处理，减少了使用者切割后打扫卫生的工作量，且本实用新型结构小重量较轻，方便进行携带和移动，但是cn218745150u技术在进行操作时，不便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，不便于对材料进行快速固定，不便于对切割过程中进行防飞溅保护的问题，为此急需一种异形铝型材的切割工装。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种异形铝型材的切割工装，以解决现有的异形铝型材的切割工装在使用的时候，不便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，不便于对材料进行快速固定，不便于对切割过程中进行防飞溅保护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形铝型材的切割工装，包括底座，所述底座的后方表面均安装有防滑垫，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧贴合有切割片，所述底座的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有角度调节机构。

3、所述角度调节机构的一侧焊接有固定机构。

4、所述底座的前方表面安装有防飞溅机构。

5、优选地，所述角度调节机构包括连接盘、转杆、卡栓和转动板，所述连接盘安装在连接杆的外壁，所述连接盘的内壁安装有转杆，所述转杆的内壁安装有卡栓，所述卡栓的外壁安装有转动板。

6、优选地，所述固定机构包括连接块、转块和限位杆，所述连接块焊接在连接盘的一端，所述连接块的内壁安装有转块，所述转块的内壁安装有限位杆。

7、优选地，所述防飞溅机构包括支撑架、转轴和防护板，所述支撑架焊接在底座的前方表面，所述支撑架的前方表面安装有转轴，所述转轴的一侧安装有防护板。

8、优选地，所述定位杆与电机螺纹连接，且电机的内壁为开孔式设计。

9、优选地，所述连接架与固定套螺纹连接，且连接架的一端外壁与固定套的内壁均为螺纹状设置。

10、优选地，所述连接架与切割片卡合连接，且切割片的内壁为开孔式设计。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的连接盘、转杆和转动板，连接盘与转杆对转动板起到旋转作用，在使用装置时，转动板的设置便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节；

13、2、本实用新型通过设置的限位杆和转块，限位杆对转块起到螺纹旋转伸缩作用，在使用装置时，限位杆的设置便于对材料进行快速固定；

14、3、本实用新型通过设置的支撑架、转轴和防护板，支撑架与转轴对防护板起到旋转作用，在使用装置时，防护板的设置便于对切割过程中进行防飞溅保护。

技术特征：

1.一种异形铝型材的切割工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后方表面均安装有防滑垫(2)，所述底座(1)的内壁固定连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的外壁固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的一侧贴合有切割片(8)，所述底座(1)的内壁焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁安装有角度调节机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述角度调节机构(10)包括连接盘(1001)、转杆(1002)、卡栓(1003)和转动板(1004)，所述连接盘(1001)安装在连接杆(9)的外壁，所述连接盘(1001)的内壁安装有转杆(1002)，所述转杆(1002)的内壁安装有卡栓(1003)，所述卡栓(1003)的外壁安装有转动板(1004)。

3.根据权利要求2所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述固定机构(11)包括连接块(1101)、转块(1102)和限位杆(1103)，所述连接块(1101)焊接在连接盘(1001)的一端，所述连接块(1101)的内壁安装有转块(1102)，所述转块(1102)的内壁安装有限位杆(1103)。

4.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述防飞溅机构(12)包括支撑架(1201)、转轴(1202)和防护板(1203)，所述支撑架(1201)焊接在底座(1)的前方表面，所述支撑架(1201)的前方表面安装有转轴(1202)，所述转轴(1202)的一侧安装有防护板(1203)。

5.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述定位杆(3)与电机(4)螺纹连接，且电机(4)的内壁为开孔式设计。

6.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述连接架(6)与固定套(7)螺纹连接，且连接架(6)的一端外壁与固定套(7)的内壁均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种异形铝型材的切割工装，其特征在于：所述连接架(6)与切割片(8)卡合连接，且切割片(8)的内壁为开孔式设计。

技术总结
本技术公开了一种异形铝型材的切割工装，涉及铝型材加工领域，包括底座，所述底座的后方表面均安装有防滑垫，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有固定套，所述固定套的一侧贴合有切割片，所述底座的内壁焊接有连接杆。本技术通过设置的连接盘、转杆和转动板，连接盘与转杆对转动板起到旋转作用，在使用装置时，转动板的设置便于对根据需要对铝材料的切割角度进行调节，通过设置的限位杆和转块，限位杆对转块起到螺纹旋转伸缩作用，在使用装置时，限位杆的设置便于对材料进行快速固定。

技术研发人员：段友富
受保护的技术使用者：大连富强晟达电控设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15