一种自动焊接装配装置的制作方法

本技术涉及自动焊接设备领域，具体涉及一种自动焊接装配装置。

背景技术：

1、在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。现有的焊接机构并不适合焊接长条形的型材。市面上急需一种适合长条型型材能够全自动的进料、焊接和下料的自动焊接设备。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型旨在提供一种自动焊接装配装置。

2、为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种自动焊接装配装置，包括机架和控制箱，所述机架内设置有能传输型材的牵引机构，所述机架端部上设置有用于型材焊接的焊接机构；

3、所述焊接机构上方还设置有用于吸收粉尘、气体的除尘机构，所述机架中部上设置推料机构，所述机架中部一侧设置有堆料架，所述牵引机构、焊接机构和推料机构分别与控制箱电连接，牵引机构能将型材引导至焊接机构处进行焊接，当焊接完成后牵引机构能将型材牵引至机架中部，推料机构能将焊接完成的型材推入堆料架。

4、作为优选，所述焊接机构包括焊接枪、第一固定架、第二固定架、送丝机构和夹具模块，所述第一固定架上安装的至少一把焊接枪，所述第二固定架上安装有送丝机构；

5、所述夹具模块包括支撑块、侧压紧结构和上压紧结构，所述支撑块用于支撑型材，焊接枪下方左右两侧分别设有侧压紧结构用于下方的型材固定，焊接枪一侧上方还设有将上方的型材与下方的型材固定压紧的上压紧结构。

6、作为优选，所述夹具模块一侧还设置有夹紧牵引结构，所述夹紧牵引结构安装在支撑块前方。

7、作为优选，所述上压紧结构包括上压板、限位槽、铰接杆和压紧气缸，所述压紧气缸通过铰接杆与上压板驱动连接，所述上压板下方设置有至少一个用于型材固定的限位槽。

8、作为优选，所述堆料架包括支撑杆、连接杆和导向杆，所述支撑杆一侧通过连接杆与机架固定连接，所述导向杆与支撑杆呈锐角结构，焊接完成的型材能够顺着导向杆从机架向下滑动至支撑杆一侧，所述机架端部一侧还设置有上料引导架。

9、作为优选，所述机架上还设置有第三固定架，所述除尘机构安装在第三固定架上，所述第三固定架还安装有复数个与焊接枪连接的二保焊机。

10、作为优选，所述第一固定架上设置有复数个驱动座，所述驱动座上安装有滑轨和驱动气缸，所述焊接枪通过滑块安装在滑轨上，驱动气缸能够驱动焊接枪沿滑轨向下滑动。

11、作为优选，所述第一固定架上左右对称设置有四把焊接枪，同一侧的焊接枪平行设置，不同侧的焊接枪之间交错设置。

12、本实用新型的有益效果，本申请采用侧压紧结构、上压紧结构和夹紧牵引结构的配合确保型材在焊接过程中保持稳定，同时通过支撑块提供底部避免焊接过程发生晃动；同时在焊接枪上方设置有除尘罩，能有效减少焊接过程中的烟尘扩散，降低对操作者的影响；当焊接完成后通过推料机构和推料架配合，能够进行快速的下料和储料，结构简单，空间占用少，适合长条形的型材下料使用；本申请的装置能够实现全自动的进料、焊接和下料，操作简单。

技术特征：

1.一种自动焊接装配装置，其特征在于：包括机架和控制箱，所述机架内设置有能传输型材的牵引机构，所述机架端部上设置有用于型材焊接的焊接机构；

2.根据权利要求1所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述焊接机构包括焊接枪、第一固定架、第二固定架、送丝机构和夹具模块，所述第一固定架上安装至少一把焊接枪，所述第二固定架上安装有送丝机构；

3.根据权利要求2所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述夹具模块一侧还设置有夹紧牵引结构，所述夹紧牵引结构安装在支撑块前方。

4.根据权利要求2所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述上压紧结构包括上压板、铰接杆和压紧气缸，所述压紧气缸通过铰接杆与上压板驱动连接，所述上压板下方设置有至少一个用于型材固定的限位槽。

5.根据权利要求1所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述堆料架包括支撑杆、连接杆和导向杆，所述支撑杆一侧通过连接杆与机架固定连接，所述导向杆与支撑杆呈锐角结构，焊接完成的型材能够顺着导向杆从机架向下滑动至支撑杆一侧，所述机架端部一侧还设置有上料引导架。

6.根据权利要求1所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述机架上还设置有第三固定架，所述除尘机构安装在第三固定架上，所述第三固定架还安装有复数个与焊接枪连接的二保焊机。

7.根据权利要求2所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述第一固定架上设置有复数个驱动座，所述驱动座上安装有滑轨和驱动气缸，所述焊接枪通过滑块安装在滑轨上，驱动气缸能够驱动焊接枪沿滑轨向下滑动。

8.根据权利要求7所述的自动焊接装配装置，其特征在于：所述第一固定架上左右对称设置有四把焊接枪，同一侧的焊接枪平行设置，不同侧的焊接枪之间交错设置。

技术总结
本技术公开了一种自动焊接装配装置，机架内设置有能传输型材的牵引机构，机架端部上设置有用于型材焊接的焊接机构；焊接机构上方还设置有除尘机构，机架中部上设置推料机构，所述机架中部一侧设置有堆料架，所述牵引机构、焊接机构和推料机构分别与控制箱电连接，牵引机构能将型材引导至焊接机构处进行焊接，当焊接完成后牵引机构能将型材牵引至机架中部，推料机构能将焊接完成的型材推入堆料架。本申请采用侧压紧结构、上压紧结构和夹紧牵引结构的配合确保型材在焊接过程中保持稳定，同时通过支撑块提供底部避免焊接过程发生晃动；同时在焊接枪上方设置有除尘罩，能有效减少焊接过程中的烟尘扩散，降低对操作者的影响。

技术研发人员：崔锋
受保护的技术使用者：精信（乐昌）机械有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15