一种高强度数控刀具的制作方法

本技术涉及数控刀具，特别涉及一种高强度数控刀具。

背景技术：

1、数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

2、现有的数控刀具，如公开号cn214236328u公开的一种高效数控刀具，虽然也可通过内部的降温通道进行散热，但此刀具内部的降温通道，由于其自身体积较小，且散热后不易快速向外界进行导热，使得其对数控刀具的散热效果存在不佳的问题，为此，我们提出一种高强度数控刀具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高强度数控刀具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种高强度数控刀具，包括数控刀具、加固组件与导热组件，所述数控刀具包括前后端的刀头和刀柄，所述加固组件包括刀柄前端焊接固定的加固柱，以及加固柱外侧排列设置的多组加固条，所述刀头后端还向内延伸开设有与加固柱和加固条相匹配连接的卡槽，所述刀头前端还向内延伸开设有凹口。

4、优选的，所述加固组件还包括加固柱前端中央处与凹口内中央处分别开设的螺纹孔和圆孔，且螺纹孔和圆孔呈对应连通设置。

5、优选的，所述加固组件还包括凹口内螺纹孔和圆孔中安装的用于将刀头固定在刀柄前端的螺丝。

6、优选的，所述导热组件包括刀柄与加固柱内连通开设的呈圆柱结构的空腔，以及空腔内灌装的用于刀头使用中散热的冷却液。

7、优选的，所述导热组件还包括刀柄后端螺纹固定连接的用于对空腔中冷却液进行密封的密封件。

8、优选的，所述导热组件还包括刀柄外端排列开设的多组呈圆环结构的凹环，以及凹环内均匹配安装导热套。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、一种高强度数控刀具，数控刀具中刀柄前端设置的套设在刀头内部的加固柱和加固条，可对刀柄前使用的刀头，进行横向应力的加固，以加强其横向扭力，避免刀头使用中发生崩断的问题，且刀头在使用后磨损较大时，也可拆卸刀柄前端的刀头，对其进行单独更换；

11、2、一种高强度数控刀具，刀柄与加固柱中空腔内灌装的冷却液，也可吸收刀柄前端刀头摩擦中产生的热量，再配合刀柄外部导热套对冷却液的导热，从而在此数控刀具水流降温时，实现其内外端的同步散热，以提高其散热效果。

技术特征：

1.一种高强度数控刀具，包括数控刀具（100）、加固组件（200）与导热组件（300），所述数控刀具（100）包括前后端的刀头（101）和刀柄（102），其特征在于，所述加固组件（200）包括刀柄（102）前端焊接固定的加固柱（201），以及加固柱（201）外侧排列设置的多组加固条（202），所述刀头（101）后端还向内延伸开设有与加固柱（201）和加固条（202）相匹配连接的卡槽（203），所述刀头（101）前端还向内延伸开设有凹口（204）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度数控刀具，其特征在于，所述加固组件（200）还包括加固柱（201）前端中央处与凹口（204）内中央处分别开设的螺纹孔（205）和圆孔（206），且螺纹孔（205）和圆孔（206）呈对应连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度数控刀具，其特征在于，所述加固组件（200）还包括凹口（204）内螺纹孔（205）和圆孔（206）中安装的用于将刀头（101）固定在刀柄（102）前端的螺丝（207）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度数控刀具，其特征在于，所述导热组件（300）包括刀柄（102）与加固柱（201）内连通开设的呈圆柱结构的空腔（301），以及空腔（301）内灌装的用于刀头（101）使用中散热的冷却液（302）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度数控刀具，其特征在于，所述导热组件（300）还包括刀柄（102）后端螺纹固定连接的用于对空腔（301）中冷却液（302）进行密封的密封件（303）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度数控刀具，其特征在于，所述导热组件（300）还包括刀柄（102）外端排列开设的多组呈圆环结构的凹环（304），以及凹环（304）内均匹配安装导热套（305）。

技术总结
本技术公开了一种高强度数控刀具，包括数控刀具、加固组件与导热组件，所述数控刀具包括前后端的刀头和刀柄，所述加固组件包括刀柄前端焊接固定的加固柱。本技术所述的一种高强度数控刀具，数控刀具中刀柄前端设置的套设在刀头内部的加固柱和加固条，可对刀柄前使用的刀头，进行横向应力的加固，以加强其横向扭力，避免刀头使用中发生崩断的问题，且刀头在使用后磨损较大时，也可拆卸刀柄前端的刀头，对其进行单独更换，刀柄与加固柱中空腔内灌装的冷却液，也可吸收刀柄前端刀头摩擦中产生的热量，再配合刀柄外部导热套对冷却液的导热，从而在此数控刀具水流降温时，实现其内外端的同步散热，以提高其散热效果。

技术研发人员：叶德彪
受保护的技术使用者：浙江京鹿工具有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14